专利名称：一种杀菌设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种杀菌设备，尤其涉及一种用于食品的杀菌设备。
背景技术：
随着物质水平的提高，人们对食品安全也越来越重视，因此对食品进行无害化灭菌和包装，就越来越受到政府和人们的极大关注。杀菌设备一般是指消除产品上的微生物和致病菌，使其数量降低到允许范围内的机器。如何灭菌合格但又能更大限度地保持食品天然色、香、味等特性和一些生理活性成分，满足现代人生活要求，这是保证食品和食品原料产品质量的重要指标。在食品和食品原料的生产过程中，杀菌工艺及设备对保证产品质量起着越来越重要的作用。目前,对食品的杀菌大多采用蒸汽加热灭菌或采用射线辐射灭菌。现有的蒸汽加热灭菌的灭菌时间较长，效率较低。由于灭菌时间较长，因此会导致食品变色、变质问题。有鉴于此，如何设计一种杀菌设备，用于对食品进行杀菌，缩短杀菌时间以尽量避免食品变色、变质的问题，提高杀菌效率，是专业技术人员需要着手解决的一项课题。
实用新型内容针对现有技术中在对食品采用蒸汽进行杀菌的过程中，所需杀菌时间较长，导致粉状食品变色、变质，本实用新型提供了一种杀菌设备，用于对食品进行杀菌。依据本实用新型，提供了一种杀菌设备，其中，包括密闭室，用于容置待杀菌物，所述密闭室具有进料端与出料端；第一传输装置，位于所述密闭室内，包括主动轴；从动轴；以及第一传输带，环绕于所述主动轴与所述从动轴上，所述第一传输带一侧对应所述进料端，另一侧对应所述出料端，所述第一传输带将所述待杀菌物从对应所述进料端的一侧传送至对应所述出料端的另一侧；平台，夹设于所述第一输送带的上下层之间，包括第一板；第二板，与所述第一板形成容置空间，所述平台两侧分别具有第一通孔与第二通孔与所述容置空间连通；以及支撑件，位于所述第一板与所述第二板之间；进气管路，穿设于所述密闭室并与所述第一通孔密封对接以将热蒸气输入所述容置空间；第一阀门，位于所述密闭室外所述进气管路上；抽气管路，穿设于所述密闭室并与所述第二通孔密封对接；真空泵，连接所述抽气管路以对所述密闭室进行减压；以及[0020]第二阀门，位于所述密闭室外所述抽气管路上。优选地，所述第一板为平板且所述第二板为蜂窝板，所述支撑件为所述蜂窝板的上凸部分。优选地，所述蜂窝板的上凸部分与所述第一板之间以焊接固定。优选地，更包括第二传输装置，位于所述出料端的下方接收来自于所述密闭室的所述待杀菌物以进入下一道工艺程序。优选地，更包括刮片，位于所述密闭室内所 述出料端的周缘，所述刮片接触所述第一传输带以将所述粉状物刮离所述第一传输带。优选地，所述密闭室呈桶状。优选地，更包括进料转盘，所述进料转盘位于所述密闭室外并连接于所述进料端。优选地，更包括出料转盘，所述出料转盘位于所述密闭室外并连接于所述出料端。优选地，所述第二阀门位于所述密闭室外与所述真空泵之间的所述抽气管路上。优选地，更包括塑料薄膜，所述塑料薄膜覆盖于所述第一传输带上。采用本实用新型的优点通过对夹层内的容置空间进行抽真空，并通入热蒸气以提供热源对传输带上的待杀菌物进行杀菌，能达到高温瞬时的杀菌效果，大大缩短对待杀菌物的杀菌时间，避免了待杀菌物因长时间暴露于高温蒸气中易导致的变色、变质问题。
读者在参照附图阅读了本实用新型的具体实施方式
以后，将会更清楚地了解本实用新型的各个方面。其中，图I示出依据本实用新型一个实施例中杀菌设备的剖面侧视图。图2示出依据本实用新型一个实施例中杀菌设备的剖面俯视图。图3为图I中平台的局部剖面图。图4示出依据本实用新型另一个实施例中杀菌设备的剖面侧视图。图5示出依据本实用新型又一个实施例中杀菌设备的剖面侧视图。
具体实施方式
为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备，可参照附图以及本实用新型的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本实用新型所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。下面参照附图，对本实用新型各个方面的具体实施方式
作进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。本实用新型还可以表现为不同的形式，因此并不局限于在此说明的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如前所述，现有技术中，利用蒸气对待杀菌物进行加热灭菌，所需时间较长，而待杀菌物由于长时间暴露于热蒸气中会造成变色、变质等问题。为了解决现有技术中的这一困扰，图I示出依据本实用新型一个实施例中杀菌设备的剖面侧视图。参照图1，杀菌设备I包括密闭室10、第一传输装置11、平台12、进气管路13、第一阀门14、抽气管路15、真空泵16及第二阀门17。其中，密闭室10为一桶体，当然并不以此为限，密闭室10也可以是呈任何形状的腔体，只要其内部可以容纳待杀菌物即可。密闭室10的一端设置有进料端101，在与进料端101相对应的另一端设置有出料端102，在进料端101与出料端102处可以通过密封盖(未绘示)将密闭室10封闭成密闭的空间，当需要进料时打开进料端101处的密封盖，当需要出料时打开出料端102处的密封盖。第一传输装置11位于所述密闭10内，用来将密闭室10内的待杀菌物从对应进料端101的一侧传送至对应出料端102的另一侧。继续参照图1，第一传输装置11包括主动轴111、从动轴112及第一传输带113，第一传输带113环绕于主动轴111与从动轴112上，由于主动轴111驱动从动轴112转动，使环绕于它们之上的第一传输带113运动，因此从进料端101进入密闭室10的待杀菌物落在第一传输带113的一侧，随着第一传输带113的运动，待杀菌物被传 送至第一传输带113对应出料端102的另一侧，然后从出料端102离开密闭室10。本实施例中，第一传输带113上覆盖一层塑料薄膜，该塑料表面由耐高温的材料制成。平台12也位于密闭室10内，并夹设于第一传输带113的上下层之间，平台12包括第一板121、第二板122与支撑件(未标示)，第二板122与第一板121之间形成一容置空间，该容置空间内可以容纳热蒸气，热蒸气将热量传导至第一板121，然后第一板121的热量传导至第一传输带113后，在由第一传输带113传送给位于第一传输带113上的待杀菌物。图2示出依据本实用新型一个实施例中杀菌设备的剖面俯视图。结合图I参照图2，平台12的两侧分别具有第一通孔123与第二通孔124，第一通孔123及第二通孔124与容置空间相互连通。支撑件位于第一板121与第二板122之间，以对第一板121起到支撑作用。进气管路13穿设于密闭室10并与第一通孔123密封对接，且进气管路13具有接口(未标示)，热蒸气可以从接口接入进气管路13并进入第一板121与第二板122形成的容置空间。为了控制热蒸气进入进气管路13，在密闭室10外的进气管路13上设置第一阀门14，打开第一阀门14时，热蒸气可以进入进气管路13以进一步进入第一板121与第二板122形成的容置空间内，而当该容置空间内不需要进入热蒸气时，则关闭第一阀门17。抽气管路15穿设于密闭室10并与第二通孔124密封对接，因此，抽气管路15与第一板121及第二板212形成的容置空间相连通。另外，真空泵16连接抽气管路15，用来对第一板121与第二板122之间的容置空间进行抽气。同样，为了控制抽气管路15的开关，在密闭室10外的抽气管路15上设置有第二阀门17，更为具体地，第二阀门17位于密闭室10外与真空泵16之间的抽气管路15上，打开第二阀门17，利用真空泵16从第一板121与第二板122之间的容置空间内抽出的气体可以通过抽气管路15排出，如不需排出气体时，则关闭第二阀门17。打开第二阀门17，启动真空泵16对第一板121与第二板122之间形成的容置空间进行抽真空降压，打开第一阀门14，通入高温高压的热蒸气从进气管路13进入第一板121与第二板122之间形成的容置空间内，由于该容置空间内的气压低于密闭室10外的气压，通入的高温高压蒸气会瞬间充斥于该容置空间，因此，待杀菌物从进料端101进入并落在第一传输带113对应进料端101的一侧后，经第一传输带113传送至对应出料端102的位置的过程中，不断通入第一板121与第二板122之间形成的容置空间的高温高压蒸气会对该待杀菌物进行灭菌。可以根据待杀菌物需要灭菌处理的时间来调节第一传输带113运动的速度，即将待杀菌物经第一传输带113从对应进料端101的一侧传送至对应出料端102的另一侧所经历的时间，正好是待杀菌物需要灭菌处理的时间。另外，在本实施例中，杀菌设备I还包括刮片18，刮片18设置于密闭室10的内部出料端102的周缘处，并且刮片18与第一传输带113相接触以将被第一传输带113传送至对应出料端102处的经灭过菌的物料刮离第一传输带113，被刮离的物料通过出料端102离开密闭室10。此处值得一提的是，从进料端101落在第一传输带113上的物料可以是粉状物，也可以是膏状物。当进入的物料是膏状物时，可以利用容纳于第一板121与第二板122形成的容置空间内的热蒸气对该膏状物进行加热干燥。因为第一传输带113上覆盖有一层塑料薄膜，膏状物与第一传输带113并没有直接接触，因此膏状物不会粘附于第一传输带113上，并且当该膏状物经第一传输带113传送至对应出料端102的位置时，经第一传输带113弯折就会剥离第一传输带113而从出料端102离开密闭室10。 图3为图I中平台的局部剖面图。参照图3，第一板121为平板，而第二板122为蜂窝板，支撑件为蜂窝板122的上凸部分123。蜂窝板122的上凸部分123对第一板121起到支撑作用。并且，蜂窝板122的上凸部分123与第一板121之间还可以通过焊接的方式固定。图4示出依据本实用新型另一个实施例中杀菌设备的剖面侧视图。参照图4，与图I所示实施例中的杀菌设备I相同，杀菌设备2同样包括密闭室10、第一传输装置11、平台12、进气管路13、第一阀门14、抽气管路15、真空泵16、第二阀门17及刮片18。本实施例中，除了上述这些结构外，杀菌设备2在密闭室10的外面有进料转盘103与进料端101相连接，在密闭室10的外面有出料转盘104与出料端102相连接。进料转盘103和出料转盘104可以是相同的，它们均被分为若干个部分。对于进料转盘103来说，其中的某一部分在容纳一定量的待杀菌物后，当进料转盘103发生转动时，其中包含杀菌物的该部分与密闭室10相连通，并且与密闭室10形成一封闭空间。对于出料转盘104来说，其中的某一部分与密闭室10相连通，形成一封闭空间，当密闭室10中经过杀菌物料进入出料转盘104的某一部分后，出料转盘104发生转动时，其中包含杀过菌的物料的该部分转出封闭空间。图5示出依据本实用新型又一个实施例中杀菌设备的结构示意图。参照图5，与图4所示实施例中的杀菌设备2相同，杀菌设备3同样包括密闭室10、第一传输装置11、平台12、进气管路13、第一阀门14、抽气管路15、真空泵16、第二阀门17、刮片18、进料转盘103与出料转盘104。本实施例中，除了上述这些结构外，杀菌设备3还包括第二传输装置19，第二传输装置19位于出料端102的下方。从出料端102出来的经过灭菌的物料可以直接被接收，也可以通过第二传输装置19运送到另一个密闭的腔室以进入下一道工艺程序。更具体地，本实施例中，第二传输装置19为传送螺杆，当物料为粉状物时，传送螺杆在对带粉状物进行传送同时还可以达到对其进行搅拌的效果，但第二传输装置19并不以传送螺杆为限，在另外的实施例中，第二传输装置19也可以利用传输带来传送物料进入另一个腔室以进行下一道工艺程序，此处，任何能达到传送物料进入下一道工艺程序的目的的传输装置都可以被采用。[0053]采用本实用新型的优点有通过对夹层内的容置空间进行抽真空，并通入热蒸气以提供热源对传输带上的待杀菌物进行杀菌，能达到高温瞬时的杀菌效果，大大缩短对待杀菌物的杀菌时间，避免了待杀菌物因长时间暴露于高温蒸气中易导致的变色、变质问题。上文中，参照附图描述了本实用新型的具体实施方式
。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本实用新型的精 神和范围的情况下，还可以对本实用新型的具体实施方式
作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本实用新型权利要求书所限定的范围内。
权利要求1.ー种杀菌设备，其特征在于，包括 密闭室，用于容置待杀菌物，所述密闭室具有进料端与出料端； 第一传输装置，位于所述密闭室内，包括 主动轴； 从动轴；以及 第一传输帯，环绕于所述主动轴与所述从动轴上，所述第一传输带一侧对应所述进料端，另ー侧对应所述出料端，所述第一传输带将所述待杀菌物从对应所述进料端的ー侧传送至对应所述出料端的另ー侧； 平台，夹设于所述第一传输带的上下层之间，包括 第一板； 第二板，与所述第一板形成容置空间，所述平台两侧分别具有第一通孔与第二通孔与所述容置空间连通；以及 支撑件，位于所述第一板与所述第二板之间； 进气管路，穿设于所述密闭室并与所述第一通孔密封对接以将热蒸气输入所述容置空间； 第一阀门，位于所述密闭室外所述进气管路上； 抽气管路，穿设于所述密闭室并与所述第二通孔密封对接； 真空泵，连接所述抽气管路以对所述密闭室进行减压；以及 第二阀门，位于所述密闭室外所述抽气管路上。
2.如权利要求I所述的杀菌设备，其特征在于，所述第一板为平板且所述第二板为蜂窝板，所述支撑件为所述蜂窝板的上凸部分。
3.如权利要求2所述的杀菌设备，其特征在于，所述蜂窝板的上凸部分与所述第一板之间以焊接固定。
4.如权利要求I所述的杀菌设备，其特征在于，更包括第二传输装置，位于所述出料端的下方接收来自于所述密闭室的所述待杀菌物以进入下一道エ艺程序。
5.如权利要求I所述的杀菌设备，其特征在于，更包括刮片，位于所述密闭室内所述出料端的周缘，所述刮片接触所述第一传输带以将所述粉状物刮离所述第一传输帯。
6.如权利要求I所述的杀菌设备，其特征在于，所述密闭室呈桶状。
7.如权利要求I所述的杀菌设备，其特征在于，更包括进料转盘，所述进料转盘位于所述密闭室外并连接于所述进料端。
8.如权利要求I所述的杀菌设备，其特征在于，更包括出料转盘，所述出料转盘位于所述密闭室外并连接于所述出料端。
9.如权利要求I所述的杀菌设备，其特征在于，所述第二阀门位于所述密闭室外与所述真空泵之间的所述抽气管路上。
10.如权利要求I至9任ー权利要求所述的杀菌设备，其特征在干，更包括塑料薄膜，所述塑料薄膜覆盖于所述第一传输带上。
专利摘要本实用新型提供一种杀菌设备，包括密闭室、第一传输装置、平台、进气管路、第一阀门、抽气管路、第二阀门及真空泵。密闭室具有进料端与出料端。第一传输装置位于密闭室内，将待杀菌物从一侧传送至另一侧。平台夹设于第一传输装置上下层间，包括第一、第二板与支撑件，第二板与第一板形成容置空间以容纳热蒸气对待杀菌物提供热源。进气管路穿设于密闭室并与第一通孔密封对接以将热蒸气输入容置空间。第一阀门位于密闭室外进气管路上。抽气管路穿设于密闭室并与第二通孔密封对接。真空泵连接抽气管路以对密闭室进行减压。第二阀门位于密闭室外抽气管路上。本实用新型可利用夹层内的热蒸气对传输带上的待杀菌物杀菌，缩短杀菌时间并避免二次污染。
文档编号A23L3/04GK202566203SQ201220207228
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者廖英崇, 吴耀军, 张红利, 赵展鹏 申请人:久芳农业科技发展(商丘)有限公司