专利名称：一种粉丝、粉条立式冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工设备技术领域，涉及一种粉丝、粉条立式冷却器。
背景技术：
以薯类和/或谷类淀粉制备粉丝、粉条等线型食品的加工，仍处于传统手工作坊式的季节性生产方式、半机械化的生产方式。由于加工技术和设备一直停滞不前，基本上还是几十年前的技术和工艺。现有粉丝、粉条的 制作，一般是将糊化成型的粉丝、粉条投入冷却床，冷却降低粘度处理后，握住前端部单程拉出，搭在挂竿上，将前端部固定的第一根挂竿上，向前拉，为防止粉条粉丝由于自重下垂拉伸断头，每隔O. 5米至2米插一根挂华起悬挂作用，然后将含水分60%左右的粉条粉丝送入初步干燥室干燥，从初步干燥室出来后水分已蒸发掉一部分，再进行整理。搓开粘条、并条、固定挂竿。接着在两挂竿之间油条粉丝靠自重下垂的最低点的粉条粉丝上面放一根挂竿，将此挂竿垂直下移动，移动的程度以将粉条粉丝伸平拉直为止，再将此挂竿固定，送入约束定形干燥室，干燥后按10-36厘米的长度进行切割，称重包装，即为成品。存在的问题是糊化成型的粉丝、粉条的冷却床，采用自然风或电风扇吹风冷却，吹风不均匀，冷却效果差，卫生条件较差，生产效率低，严重影响产品的质量，废品率高，浪费严重，不适应高效优质粉丝、粉条的生产。
发明内容本实用新型的目的是为解决粉丝、粉条冷却现有技术存在的生产效率低、废品率高、浪费严重、产品质量不稳定和能耗高的问题，提供一种粉丝、粉条立式冷却器。本实用新型提供的技术方案是一种粉丝、粉条立式冷却器，包括设置冷风机、冷却槽、冷却器和换热器，所述的冷却器设置佈气器、丝条进口、丝条出口、冷却风进口和冷却风出口，佈气器设置在冷却器下端，冷却风出口设置在冷却器上端，冷却器、冷风机、冷却槽和换热器依次循环连接。以上所述的冷却器外壳体设置为圆筒形、方筒形、棱筒形中的一种。以上所述的佈气器是设置有均匀佈气孔的盘管或设置有均匀出气孔的佈气花板，佈气花板上下两端与冷却器外壳体焊接。以上所述的丝条进口设置为外啦叭口或平面口，小口为圆形、方形、棱形中的一种。以上所述的丝条出口设置为内啦叭口或平面口，小口为圆形、方形、棱形中的一种。以上所述的冷却槽设置风管、加液口、阀门、冷却液、真空表和温度计，阀门设置冷却槽的下端，冷却液设置冷却槽的中下端，冷却槽顶部设置加液口、真空表、温度计和抽气口，冷却槽设置的下端用风管经换热器与冷却器设置的冷却风出口连接，冷却槽设置的抽气口与冷风机连接。以上所述的换热器设置吸热介质导管，吸热介质导管与挤压机或干燥床连接。[0012]以上所述的冷风机采用调频变速电动机，并与电脑连接。本实用新型装置的工作原理打开冷却槽的加液口，关闭阀门，加入设定冷却液，关闭加液口，启动电脑自动控制冷风机的电源，将冷却槽的冷风经佈气器送入冷却器，将粉丝或粉条的吸收，在冷却器吸热的热风经冷却风出口进入换热器，放热后经风管进入冷却槽进一步冷却，冷却风再经冷风机抽入冷却器循环利用，换热器吸收热风的空气供挤压机或干燥床使用。本实用新型的优点和积极效果I.本实用新型利用循环冷风对粉丝或粉条冷却，由于采用立式冷却，粉条冷却及时，粉条并因垂直拉伸，提高了粉条柔性和强度，解决了己有粉丝或粉条冷却不均匀，粉丝或粉条废品率高，浪费严重，产品粗糙，产品质量不稳定，卫生条件较差，生产效率低，不能实现高效优质粉丝或粉条的生产的技术问题。
2.本实用新型利用循环冷风，并回收热能供生产使用，节约了生产能源。3.本实用新型丝条进口 7a设置为外啦叭口，丝条出口 7c设置为内啦叭口，电脑控制冷风温度和风速，操作容易，安全性好，设备故障率低，维修方便，提高了粉丝或粉条生产效率和产品质量，具有较好的经济效益。
图I和图2 :分别是粉丝、粉条立式冷却器结构示意图。附图标记说明5_冷风机；6_冷却槽；6a_风管；6b_加液口 ；6c_阀门；6d_冷却液；6e-真空表；6f-温度计；7_冷却器；7a-丝条进口 ；7b_佈气器；7c_丝条出口 ；7d_冷却风进口 ；7e_冷却风出口 ； 13-换热器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表不的范围。实施例I本粉丝、粉条立式冷却器，设置冷风机5、冷却槽6、冷却器7和换热器13。冷却器7设置佈气器7b、丝条进口 7a、丝条出口 7c、冷却风进口 7d和冷却风出口 7e。本冷却器7的外壳体设置为圆筒形不锈钢筒体，冷却器7的丝条进口 7a设置为圆形外啦叭口，丝条出口 7c设置为圆形内啦叭口。佈气器7b设置有均匀佈气孔的盘管，固定于冷却器7内下段。冷却风出口 7e设置在冷却器7上端。冷却器7、冷风机5、冷却槽6和换热器13依次循环连接。冷却槽6设置风管6a、加液口 6b、阀门6c、冷却液6d、真空表6e和温度计6f，阀门6c设置冷却槽6的下端,冷却液6d设置冷却槽6的中下端,冷却槽6顶部设置加液口 6b、真空表6e、温度计6f和抽气口，冷却槽6设置的下端用风管6a经换热器13与冷却器7设置的冷却风出口 7e连接，冷却槽6设置的抽气口与冷风机5连接。换热器13设置吸热介质导管，吸热介质导管经挤压机与干燥床连接。冷风机5采用调频变速电动机，调频变速电动机和温度计6f由电脑自动调控，保证设备的冷却需要正常运转。工作时，打开冷却槽6的加液口 6b，关闭阀门6c，加入设定冷却液6d，关闭加液口6b,启动电脑自动控制冷风机5的电源,将冷却槽6的冷风经佈气器7b送入冷却器7,将粉丝或粉条的吸收，在冷却器7吸热的热风经冷却风出口 7e进入换热器13，放热后经风管6a进入冷却槽6进一步冷却，冷却风再经冷风机5抽入冷却器7循环利用，换热器13吸收热风的空气供挤压机或干燥床使用。实施例2本粉丝、粉条立式冷却器，设置冷风机5、冷却槽6、冷却器7和换热器13。冷却器7设置佈气器7b、丝条进口 7a、丝条出口 7c、冷却风进口 7d和冷却风出口 7e。本冷却器7的外壳体设置为方筒形的不锈钢筒体，冷却器7的丝条进口 7a设置为方形平面口 ；丝条出口 7c设置为方形内啦叭口。佈气器7b设置有均匀佈气孔的方形佈气花板，方形佈气花板上下两端与冷却器7外壳体焊接。冷却风出口 7e设置在冷却器7上端。冷却器7、冷风机
5、冷却槽6和换热器13依次循环连接。冷却槽6设置风管6a、加液口 6b、阀门6c、冷却液6d、真空表6e和温度计6f,阀门6c设置冷却槽6的下端,冷却液6d设置冷却槽6的中下端，冷却槽6顶部设置加液口 6b、真空表6e、温度计6f和抽气口，冷却槽6设置的下端用风管6a经换热器13与冷却器7设置的冷却风出口 7e连接，冷却槽6设置的抽气口与冷风机·5连接。换热器13设置吸热介质导管，吸热介质导管干燥床连接。冷风机5采用调频变速电动机，调频变速电动机和温度计6f由电脑自动调控，保证设备的冷却需要正常运转。工作时，打开冷却槽6的加液口 6b，关闭阀门6c，加入设定冷却液6d，关闭加液口6b,启动电脑自动控制冷风机5的电源,将冷却槽6的冷风经佈气器7b送入冷却器7,将粉丝或粉条的吸收，在冷却器7吸热的热风经冷却风出口 7e进入换热器13，放热后经风管6a进入冷却槽6进一步冷却，冷却风再经冷风机5抽入冷却器7循环利用，换热器13吸收热风的空气供挤压机或干燥床使用。实施例3本粉丝、粉条立式冷却器，设置冷风机5、冷却槽6、冷却器7和换热器13。冷却器7设置佈气器7b、丝条进口 7a、丝条出口 7c、冷却风进口 7d和冷却风出口 7e。本冷却器7的外壳体设置为长方形的塑料筒体，冷却器7的丝条进口 7a设置为长方形外啦叭口 ；丝条出口 7c设置为长方形内啦叭口。佈气器7b设置均匀出气孔的长方形塑料佈气花板，长方形塑料佈气花板的上下两端与长方形的塑料筒体冷却器7外壳体焊接。冷却风出口 7e设置在冷却器7上端。冷却器7、冷风机5、冷却槽6和换热器13依次循环连接。冷却槽6设置风管6a、加液口 6b、阀门6c、冷却液6d、真空表6e和温度计6f，阀门6c设置冷却槽6的下端,冷却液6d设置冷却槽6的中下端,冷却槽6顶部设置加液口 6b、真空表6e、温度计6f和抽气口，冷却槽6设置的下端用风管6a经换热器13与冷却器7设置的冷却风出口 7e连接，冷却槽6设置的抽气口与冷风机5连接。换热器13设置吸热介质导管，吸热介质导管与挤压机或干燥床连接。冷风机5采用调频变速电动机，调频变速电动机和温度计6f由电脑自动调控，保证设备的冷却需要正常运转。工作时，打开冷却槽6的加液口 6b，关闭阀门6c，加入设定冷却液6d，关闭加液口6b,启动电脑自动控制冷风机5的电源,将冷却槽6的冷风经佈气器7b送入冷却器7,将粉丝或粉条的吸收，在冷却器7吸热的热风经冷却风出口 7e进入换热器13，放热后经风管6a进入冷却槽6进一步冷却，冷却风再经冷风机5抽入冷却器7循环利用，换热器13吸收热风的空气供挤压机或干燥床使用。
权利要求1.一种粉丝、粉条立式冷却器，其特征在于包括设置冷风机(5)、冷却槽￠)、冷却器(7)和换热器(13)，所述的冷却器(7)设置佈气器(7b)、丝条进口(7a)、丝条出口(7c)、冷却风进口(7d)和冷却风出口(7e)，佈气器(7b)设置在冷却器(7)下端，冷却风出口(7e)设置在冷却器(7)上端，冷却器(7)、冷风机(5)、冷却槽(6)和换热器(13)依次循环连接。
2.根据权利要术I所述的粉丝、粉条立式冷却器，其特征在于所述的冷却器(7)外壳体设置为圆筒形、方筒形、棱筒形中的一种。
3.根据权利要术I所述的粉丝、粉条立式冷却器，其特征在于所述的丝条进口(7a)设置为外啦叭口或平面口，小口为圆形、方形、棱形中的一种。
4.根据权利要术I所述的粉丝、粉条立式冷却器，其特征在于所述的丝条出口(7c)设置为内啦叭口或平面口，小口为圆形、方形、棱形中的一种。
5.根据权利要术I所述的粉丝、粉条立式冷却器，其特征在于所述的佈气器(7b)是设置有均匀佈气孔的盘管或设置有均匀出气孔的圆筒佈气花板，圆筒佈气花板上下两端与冷却器(7)外壳体焊接。
6.根据权利要术I所述的粉丝、粉条立式冷却器，其特征在于所述的冷却槽(6)设置风管(6a)、加液口(6b)、阀门(6c)、冷却液(6d)、真空表(6e)和温度计(6f)，阀门(6c)设置冷却槽(6)的下端，冷却液(6d)设置冷却槽(6)的中下端，冷却槽(6)顶部设置加液口(6b)、真空表(6e)、温度计(6f)和抽气口，冷却槽(6)设置的下端用风管(6a)经换热器(13)与冷却器(7)设置的冷却风出口(7e)连接，冷却槽(6)设置的抽气口与冷风机(5)连接。
7.根据权利要术I或6所述的粉丝、粉条立式冷却器，其特征在于所述的换热器(13)设置吸热介质导管，吸热介质导管与挤压机或干燥床连接。
8.根据权利要术I或6所述的粉丝、粉条立式冷却器，其特征在于所述的冷风机(5)采用调频变速电动机，并与电脑连接。
专利摘要本实用新型公开了一种粉丝、粉条立式冷却器，设置有冷风机、冷却槽、冷却器和换热器。冷却器设置佈气器、丝条进口、丝条出口、冷却风进口和冷却风出口。佈气器设置在冷却器下端，是设置有均匀佈气孔的盘圆管或设置有均匀出气孔的佈气花板，佈气花板上下两端与冷却器焊接。冷却风出口设置在冷却器上端。冷却槽顶部设置抽气口、加液口、真空表和温度计，风管和冷却液设置冷却槽下端。冷却器、冷风机、冷却槽和换热器依次循环连接。本实用新型粉条冷却及时，粉条并因垂直拉伸，提高了粉条柔性和强度，采用电脑自动调控调频变速电动机，操作容易，安全性好，设备故障率低，提高了粉丝或粉条生产效率和产品质量，适应工业化生产，具有较好的经济效益。
文档编号A23L1/10GK202680403SQ2012203193
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者蒋春, 胡道顺 申请人:桂林梁华生物科技有限公司