专利名称：杂粮方便面面饼二级挤压出口成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械，特别是一种用于杂粮方便面生产线的杂粮方便面面饼二级挤压出口成型装置。
背景技术：
现有的方便面挤压出口成型装置，它的挤压套筒内胆是用碳钢制造的，碳钢容易被锈蚀，且碳钢被锈蚀后会导致面饼存在微细金属丝，面饼沾染上锈迹的颜色。面饼经过挤压模板成型，其成型效果不佳，面带边缘分散不整齐，使得面带宽度超出面饼的预设宽度，面饼成型不美观，甚至因面饼宽度过宽而无法达到合格要求，造成资源浪费。在生产杂粮方便面的过程中，挤压成形是最关键的加工工艺，在挤压成形过程中必须达到一定的熟化程度，又不能产生过度膨化。因此，在挤压加工过程中需要按一定规律严格控制挤压机挤压套筒内的温度及压力，才能达到上述工艺要求。现有加压套筒温控装置结构简单，无法对挤压套筒内的温度实施进行调整，自动化程度低，难以满足挤压成形过程中的恒温要求。现有的方便面挤压出口成型装置，联轴器位于箱体内，难以对箱体内的联轴器进行润滑，目前，为了实现对箱体内联轴器的润滑需要停工后将装置拆卸开来，工作难度大，耗费时间。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、易于安装的杂粮方便面面饼二级挤压出口成型装置。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种杂粮方便面面饼二级挤压出口成型装置，它包括循环水套、挤压套筒、挤压螺杆、挤出模板、固定套、挡片和进料斗，循环水套套装于挤压套筒外侧，挤压螺杆同轴安装于挤压套筒内，固定套通过螺纹安装于挤压套筒的端部，挤出模板设置于挤压套筒与固定套之间并由固定套压紧于挤压套筒的端面上，挤压套筒上设有进料口，位于进料口外侧的挤压套筒上安装有进料斗，在固定套外侧安装有两块挡片，两块挡片对称设置于固定套的两侧，且挡片垂直于水平面，挡片距离固定套的边缘O. 5cm 2cm，挤压套筒内胆采用不锈钢材料。循环水套上设有循环水进水口和循环水出水口，循环水套上还安装有温度表和温度传感器，循环水套的外部套装有加热圈。温度传感器通过线路与外部综合控制柜的信号输入端相连，进水口通过进水管与循环水箱连通、出水口通过出水管与循环水箱连通，进水管上安装有进水电磁阀，出水管上安装有出水电磁阀，加热圈、进水电磁阀和出水电磁阀分别通过线路与外部综合控制柜的信号输出端连接。所述的挤出模板均布有出丝孔，其孔状可为圆孔、扁孔或方孔。所述的挤出模板与挤压螺杆之间设置有筛板，筛板孔径为O. 6-0. 8毫米。[0011]所述的挤压螺杆设有轴肩和定距环，定距环套装于挤压螺杆上，定距环与轴肩的一侧完全接触。所述的定距环的内径与挤压螺杆的外径相配合，定距环的外径不大于轴肩的外径。所述的挡片上连接有一块连接板，该连接板通过磁铁设置于固定套的端面上。所述的挤压螺杆通过联轴器与传动轴连接，联轴器设置于箱体内。所述的箱体上还设有润滑供油装置和输油线路，输油线路一端连接润滑供油装置，输油线路的另一端与联轴器的罩壳相连，罩壳上设置有润滑油监测传感器，润滑油监测传感器通过线路与外部综合控制柜的信号输入端相连，外部综合控制柜上设置有润滑油指示灯。本实用新型的有益效果是(1)能够对挤压套筒进行实时调控，保证了套筒内胆的恒温环境，从而保障了产品的品质；(2)本实用新型使用不锈钢的挤压套筒内胆和筛板保证了物料在加工过程中不被污染，确保了产品的清洁、卫生；(3)筛板的孔径为O. 6-0. 8毫米，可使杂粮方便面熟化度提高到90%以上，杂粮方便面在85°C以上的沸水中只需要3 6分钟的冲泡时间即可把杂粮方便面泡开、泡熟，即可食用，快速方便；(4)挡片有助于挤出面带的整形，使得面带边缘均一整齐、规则，便于后续面饼的切块成型，提高了面饼的美观度和尺寸精度，提高了产品的合格率，减少了资源浪费，降低了成本；(5)本实用新型所述的润滑供油装置及输油线路，降低了成型装置加润滑操作难度，保证联轴器在有润滑脂的情况下运转，运行更加平稳，延长了设备使用寿命，缩短了停工时间。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的俯视图。图3为图1的A向视图。图4为本实用新型与外部综合控制柜及循环水箱的连接示意图。图5为图1中B的局部放大图。图中，1-固定套，2-挡片，3-挤压模板，4-循环水套，5-挤压套筒，6_挤压螺杆，7-循环水进水口，8-进料斗，9-进料口，10-循环套出水口，11 -连接板，12-磁铁，13-筛板，14-轴肩，15-定距环，16-温度表，17-温度传感器，18-加热圈，19-联轴器，20-传动轴，21-箱体，22-进水电磁阀，23-外部综合控制柜，24-出水电磁阀，25-循环水箱，26-罩壳，27-输油线路，28-润滑油监测传感。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述如图1、图2、图3所示，一种杂粮方便面面饼二级挤压出口成型装置，包括循环水套4、挤压套筒5、挤压螺杆6、挤出模板3、固定套1、挡片2和进料斗8，循环水套4套装于挤压套筒5外侧，挤压螺杆6同轴安装于挤压套筒5内，固定套I通过螺纹安装于挤压套筒5的端部，挤出模板3设置于挤压套筒5与固定套I之间并由固定套I压紧于挤压套筒5的端面上，挤压套筒5上设有进料口 9，位于进料口 9外侧的挤压套筒5上安装有进料斗8，在固定套I外侧安装有两块挡片2，两块挡片2对称设置于固定套I的两侧，且挡片2垂直于水平面，挡片2距离固定套I的边缘O. 5cm 2cm，挤压套筒5内胆采用不锈钢材料，循环水套4上设有循环水进水口 7和循环水出水口 10，循环水套4上还安装有温度表16和温度传感器17，循环水套4的外部套装有加热圈18。如图4所示，它还包括外部综合控制柜23、进水电磁阀22、出水电磁阀24和循环水箱25，温度传感器17通过线路与外部综合控制柜23的信号输入端相连，循环水进水口 7通过进水管与循环水箱25连通、循环水出水口 7通过出水管与循环水箱25连通，进水管上安装有进水电磁阀22，出水管上安装有出水电磁阀24，加热圈18、进水电磁阀22和出水电磁阀24分别通过线路与外部综合控制柜23的信号输出端连接。如图1、图2、图3所示，挤出模板3均布有出丝孔，其孔状可为圆孔、扁孔或方孔；挤出模板3与挤压螺杆6之间设置有不锈钢的筛板13，筛板13孔径为O. 7 mm ;挤压螺杆6设有轴肩14和定距环15，定距环15套装于挤压螺杆6上，定距环15与轴肩14的一侧完全接触；定距环15的内径与挤压螺杆6的外径相配合，定距环15的外径不大于轴肩14的外径；挡片上连接有一块连接板11，该连接板11通过磁铁12设置于固定套I的端面上。如图1、图5所示，所述的挤压螺杆6通过联轴器19与传动轴20连接，联轴器19设置于箱体21内，所述的箱体21上还设有润滑供油装置和输油线路27，输油线路27 —端连接润滑供油装置，输油线路27的另一端与联轴器19的罩壳26相连罩壳26上设置有润滑油监测传感28，润滑油监测传感器28通过线路与外部综合控制柜23的信号输入端相连，外部综合控制柜23上设置有润滑油指示灯。本实用新型的工作过程如下通过挤压螺杆6对物料进行推料，不锈钢的挤压套筒5内胆和筛板13保证了物料在加工过程中不被污染，确保了产品的清洁、卫生；筛板的孔径为O. 6-0. 8毫米，可使杂粮方便面熟化度提高到90%以上，杂粮方便面在85°C以上的沸水中只需要5 8分钟的冲泡时间即可把杂粮方便面泡开、泡熟，即可食用，快速方便；挡片有助于挤出面带的整形，使得面带边缘均一整齐、规则，便于后续面饼的切块成型，提高了面饼的美观度和尺寸精度，提高了产品的合格率，减少了资源浪费，降低了成本。温度传感器17将监测的套筒5的温度实时传输至外部综合控制柜23，外部综合控制柜23根据套筒5温度进行控制当套筒5温度低于工艺要求温度时，外部综合控制柜23控制进水电磁阀22和出水电磁阀24关闭，然后控制加热圈18工作对循环水套4内的水进行加热，从而提高套筒5温度达到工艺要求；当套筒5温度高于工艺要求时，外部综合控制柜23控制加热圈18停止工作，然后控制进水电磁阀22和出水电磁阀24打开，由循环泵将循环水箱25内的冷却水泵入循环水套4内，实现对套筒5的冷却。润滑供油装置通过输油线路27将润滑油输送到挤压螺杆6轴的联轴器19的罩壳26，罩壳26上的润滑油监测传感28将监测的信号传输至外部综合控制柜23，当需要润滑时，外部综合控制柜23上的润滑油指示灯提示人们加润滑油，从而保证联轴器在有润滑油的情况下运转，延长了设备使用寿命，缩短了停工时间。
权利要求1.一种杂粮方便面面饼二级挤压出口成型装置，其特征在于:它包括循环水套(4)、挤压套筒(5)、挤压螺杆(6)、挤出模板(3)、固定套(I)、挡片(2)和进料斗(8)，循环水套(4)套装于挤压套筒(5)外侧，挤压螺杆(6)同轴安装于挤压套筒(5)内，固定套(I)通过螺纹安装于挤压套筒(5)的端部，挤出模板(3)设置于挤压套筒(5)与固定套(I)之间并由固定套(I)压紧于挤压套筒(5)的端面上，挤压套筒(5)上设有进料口(9)，位于进料口(9)外侧的挤压套筒(5 )上安装有进料斗(8 )，在固定套(I)外侧安装有两块挡片(2 )，两块挡片(2 )对称设置于固定套(I)的两侧，且挡片(2)垂直于水平面，挡片(2)距离固定套(I)的边缘0.5cm 2cm，挤压套筒(5)设置有不锈钢内胆；循环水套(4)上设有循环水进水口(7)和循环水出水口(10)，循环水套(4)上还安装有温度表(16)和温度传感器(17)，循环水套(4)的外部套装有加热圈(18)； 温度传感器(17)通过线路与外部综合控制柜(23)的信号输入端相连，循环水进水口(7)通过进水管与循环水箱(25)连通、循环水出水口(7)通过出水管与循环水箱(25)连通，进水管上安装有进水电磁阀(22)，出水管上安装有出水电磁阀(24)，加热圈(18)、进水电磁阀(22)和出水电磁阀(24)分别通过线路与外部综合控制柜(23)的信号输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种杂粮方便面面饼二级挤压出口成型装置，其特征在于:所述的挤出模板(3)均布有出丝孔，其孔状可为圆孔、扁孔或方孔。
3.根据权利要求1所述的一种杂粮方便面面饼二级挤压出口成型装置，其特征在于:所述的挤出模板(3)与挤压螺杆(6)之间设置有不锈钢的筛板(13)，筛板(13)孔径为0.6-0.8 晕米。
4.根据权利要求1所述 的一 种杂粮方便面面饼二级挤压出口成型装置，其特征在于:所述的挤压螺杆(6)设有轴肩(14)和定距环(15)，定距环(15)套装于挤压螺杆(6)上，定距环(15)与轴肩(14)的一侧完全接触。
5.根据权利要求4所述的一种杂粮方便面面饼二级挤压出口成型装置，其特征在于:所述的定距环(15)的内径与挤压螺杆(6)的外径相配合，定距环(15)的外径不大于轴肩(14)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种杂粮方便面面饼二级挤压出口成型装置，其特征在于:所述的挡片(2)上连接有一块连接板(11)，该连接板(11)通过磁铁(12)设置于固定套(I)的端面上。
7.根据权利要求1所述的一种杂粮方便面面饼二级挤压出口成型装置，其特征在于:所述的挤压螺杆(6)通过联轴器(19)与传动轴(20)连接，联轴器(19)设置于箱体(21)内。
8.根据权利要求7所述的一种杂粮方便面面饼二级挤压出口成型装置，其特征在于:所述的箱体(21)上还设有润滑供油装置和输油线路(27)，输油线路(27) —端连接润滑供油装置，输油线路(27)的另一端与联轴器(19)的罩壳(26)相连，罩壳(26)上设置有润滑油监测传感器(28)，润滑油监测传感器(28)通过线路与外部综合控制柜(23)的信号输入端相连，外部综合控制柜(23)上设置有润滑油指示灯。
专利摘要本实用新型公开了一种杂粮方便面面饼二级挤压出口成型装置，它包括循环水套(4)、挤压套筒(5)、挤压螺杆(6)、挤出模板(3)、固定套(1)、挡片(2)和进料斗(8)，挤压套筒(5)上设有进料口(9)，位于进料口(9)外侧的挤压套筒(5)上安装有进料斗(8)，在固定套(1)外侧安装有两块挡片(2)，挤压套筒(5)内胆采用不锈钢材料。本实用新型的有益效果是挤压套筒内温度可控且清洁度高，保障了产品的品质和卫生；产品熟化度达90%以上，面带边缘整齐，面饼的美观度高；添加润滑油方便，缩短了维修时停工时间，延长了设备的使用寿命。
文档编号A23L1/162GK202907743SQ20122045780
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者严俊波, 康建平, 林小川, 周泽林, 唐绪, 褚翠蓉, 李颖 申请人:四川玖玖爱食品有限公司