专利名称：均热式谷粒烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种谷粒烘干装置，尤其涉及一种均热式谷粒烘干装置。
背景技术：
传统的稻谷烘干方式，通常是将湿谷输入热烘室的顶部，让湿谷由顶部落下，再由热风源处引进热风至热烘室，利用热风吹向湿谷进行烘干作业。但现有在热烘室仅设一热风吹出口，以单一方向吹出热风，因此湿谷仅单侧受热，造成湿谷单侧过度烘干，而另一侧又无法完全烘干，谷粒烘干质量不佳的缺点，无法提高售价。另外，现有的稻谷烘干方式，枯枝、枯叶等杂质通常伴随湿谷由热烘室顶部一起投入，而烘干后的谷粒伴随空谷、枯枝、枯叶等杂质，必须另以其它设备来作筛选分离。因为烘干、筛选分离等操作是分开进行，除了浪费设备费用，操作效率亦较差。此外，尤其是空谷之类的杂质，其非常容易与谷粒产生包覆现象，而不易与烘干后的谷粒分离。业者往往必须投入大量的设备费用，才能克服包覆现象。本实用新型主要是针对前述现有谷粒烘干不均，操作效率较差等缺点，所为的全新实用新型。
实用新型内容本实用新型的主要目的，是一种均热式谷粒烘干装置，其利用烘干部的多段交互烘干的方式，对湿谷进行均匀的烘干，以提升烘干质量。本实用新型的另一目的，是一种均热式谷粒烘干装置，其藉由杂质分离部的薄层效应，将烘干后的谷粒与杂质作一快速分离，以提升效率。本实用新型的又一目的，是一种均热式谷粒烘干装置，其藉由杂质收集部将杂质沉降收集，轻易地将烘干后所产生的杂质集中收集，以避免污染环境。本实用新型的再一目的，是一种均热式谷粒烘干装置，其藉由均匀烘干、快速分离、集中收集，等一贯的作业，以提升装置的操作效率。为了达成本实用新型，本实用新型一种均热式谷粒烘干装置，包括:一烘干部，一杂质分离部，一杂质收集部；其中，该烘干部内设置多组谷粒导引机构，用于导引谷粒顺序前进，该多组谷粒导引机构各设有热风吹出口，形成多段热风吹出口，其中各相邻两组谷粒导引机构的热风吹出口分别交替设置在中心与两侧，使得相邻两组谷粒导引机构的热风吹出口所吹出的热风方向彼此相反；该杂质分离部是将一分离鼓安置于烘干部的底部，于靠近该分离鼓附近的上方设一杂质收集口，于靠近该分离鼓附近的下方设一谷粒排出口，藉由分离鼓的旋转制造出薄层效应，将谷粒与杂质分离；该杂质收集部是安置于该杂质分离部的下游处，其具有一杂质收集筒，该杂质收集筒的一侧边设置一杂质输入管，该杂质收集筒的顶面设 置一抽风管，该杂质收集筒的内部设置一挡板，并在该抽风管处架设一抽风机，而该杂质收集筒的下方是形成渐缩的形状，其最下端则形成一开口，用于收集由薄层效应所分离的杂质；其藉由烘干部对湿谷进行多段交互烘干，藉由杂质分离部将烘干后的谷粒与杂质进行薄层分离，而藉由杂质收集部将杂质沉降收集。本实用新型是藉由烘干部对湿谷进行均匀的烘干，藉由杂质分离部将烘干后的谷粒与杂质分离，而藉由杂质收集部将杂质集中收集，除了能使谷粒均匀受热，提升谷粒质量之外，并能同时进行烘干后的谷粒与杂质分离，以及将杂质集中收集，避免污染环境，等一贯的作业，以提升操作效率，减少设备重复投资等缺点。为了详细说明，特举下述实施例加以说明如下，但下列实施例并非用于限制本实用新型。
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从
以下结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是本实用新型均热式谷粒烘干装置的断面示意图。图2是本实用新型均热式谷粒烘干装置的薄层分离作用示意图。图3是本实用新型均热式谷粒烘干装置杂质收集部的立体透视示意图。图4是本实用新型均热式谷粒烘干装置的操作示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。请参阅图1，图1是该均热式谷粒烘干装置的断面示意图。如图1所示，该均热式谷粒烘干装置包括:一烘干部(10)，一杂质分离部(20)，以及一杂质收集部(30)。该烘干部
(10)是用于承纳湿谷，并作为将湿谷烘干的机构，其内部设置多组谷粒导引机构(11)(12)
(13)，用于形成行进动线，导引谷粒(42)顺序前进，进行烘干，本实施例是以三组谷粒导引机构(11) (12) (13)，第I谷粒导引机构(11)、第2谷粒导引机构(12)、第3谷粒导引机构
(13)为例作说明，但并非用于限制本实用新型。该多组谷粒导引机构(11) (12) (13)各设有热风吹出口(15) (16) (17)，形成多段热风吹出口(15) (16) (17)。例如于该第I谷粒导引机构(11)设置第I热风吹出口(15)，于该第2谷粒导引机构(12)的设置第2热风吹出口(16)，于该第3谷粒导引机构(13)设置第3热风吹出口(17)，该第1、2、3热风吹出口(15)(16)(17)藉由热风源(图未示)提供热风，由该等热风吹出口吹出，藉以烘干经过的湿谷。该第I热风吹出口(15)所吹出热风的方向，与第2热风吹出口(16)所吹出热风的方向互为反向；而该第2热风吹出口(16)所吹出热风的方向，又与第3热风吹出口(17)所吹出热风的方向亦互为反向；余此类推。例如，该第I热风吹出口(15)所吹出的热风方向是由中心向两侧吹，而第2热风吹出口(16)所吹出的热风方向则由两侧向中心吹，而第3热风吹出口(17)所吹出的热风方向又回到由中心向两侧吹出，…。因此当行进的湿谷经过第I谷粒导引机构(11)时，受到第一段的第I热风吹出口(15)所吹出的热风，湿谷的一侧面受热进行烘干；当行进的湿谷经过第2谷粒导引机构(12)时，受到第二段的第2热风吹出口
(16)所吹出的热风，此时换成湿谷的另一侧面受热进行烘干；而当行进的湿谷经过第3谷粒导引机构( 13)时，受到第三段的第3热风吹出口(17)所吹出的热风，又回到湿谷原来的侧面受热进行烘干；如此多段交互干燥，反复进行，即可使湿谷各面平均受热，达到完全烘干的目的，以改善现有有湿谷单侧受热的烘干方式，湿谷无法完全烘干，质量不佳的缺点。该杂质分离部(20)，请同时参阅图1、图2，图2是本实用新型的薄层分离作用示意图。该杂质分离部(20)是将一分离鼓(22)安置于烘干部(10)的底部。操作时，是使该分离鼓(22)作顺时针旋转，因此当烘干后的谷粒(42)以及杂质(44)掉到该分离鼓(22)时，藉由该分离鼓(22)旋转的离心力作用，较重的谷粒(42)被下抛至下层，而较轻的杂质
(44)，例如空谷、稻草、枯枝、枯叶等，则被上扬至上层(如图2的箭号所示)。而于靠近该分离鼓(22)附近的上方设一杂质收集口(24)，该上扬的杂质由该杂质收集口(24)排出，并以一收集装置将排出的杂质(44)集中收集。而于靠近该分离鼓(22)附近的下方设一谷粒排出口(26)，谷粒(42)由该谷粒排出口(26)排出，经由一输送装置(图未示)，将排出的谷粒(42)运送至烘干部(10)上方，由该处投入烘干部(10)，再次将谷粒(42)进行多段的交互烘干，如此反复进行，直至谷粒(42)完全烘干为止。本实用新型藉由分离鼓(22)的旋转制造出薄层效应，可轻易将烘干后的谷粒和空谷、枯枝、枯叶等杂质(44)分离。特别是空谷杂质(44)，其非常容易与谷粒(42)产生包覆现象，而不易与烘干后的谷粒(42)分离。本实用新型藉由分离鼓(22)的旋转所创造出来的薄层效应，可轻易降低包覆现象的产生。而此一特征，对于传统的谷粒(42)烘干方式，虽然花费庞大的设备费用，仍无法减低空谷的包覆现象的缺点，无疑是重大进步。该杂质收集部(30)是安置于该杂质分离部(20)的下游处，请同时参阅图1、3，图3是本实用新型杂质收集部(30)的立体透视示意图。该杂质收集部(30)具有一杂质收集筒(32)，该杂质收集筒(32)的一侧边设置一杂质输入管(34)，该杂质收集筒(32)的顶面设置一抽风管(36)，该杂质收集筒(32)的内部设置一挡板(38)，并在该抽风管(36)处架设一抽风机(39)，而该杂质收集筒(32)的下方是形成渐缩的形状，其最下端则形成一开口
(35)，用于收集由薄层效应 所分离的杂质(44)，如此即组成该杂质收集部(30)。将该杂质收集部(30)的杂质输入管(34)连接在该杂质分离部(20)的杂质收集口(24)的下游输出处，并由固结装置加以锁紧固定，则由前述分离鼓(22)的旋转离心力所产生的薄层作用，被抛至下层的较重谷粒(42)，将由谷粒排出口(26)排出，而较轻被上扬分离的空谷等杂质(44)，将进到杂质收集口(24)。接着杂质(44)受到抽风机(39)抽吸的力的影响，继续前行，直到撞及挡板(38)受其阻挡，才沿着挡板(38)顺势掉落至开口(35)，使用者即可在该开口(35)处收集排出的空谷等杂质(44)。其中，挡板(38)底部与杂质收集筒(32)底部之间仍留有空隙，作为抽风机(39)抽吸时空气的流路。因此，杂质(44)受到挡板(38)的阻挡，无法继续前行，而空气却可藉由该一空隙继续前行，再由抽风管(36)处的抽风机(39)抽出。亦即藉由杂质(44)沉降收集的方式，将杂质(44)集中收集，避免杂质(44)四处飘散，以维持操作环境的干净。请参阅图4所示，图4是该均热式谷粒烘干装置的操作示意图。将湿的谷粒(42)由烘干部(10)的上端投入，经过多组谷粒导引机构(11) (12) (13)的引导前进，并由各段谷粒导引机构(11) (12) (13)的热风吹出口(15) (16) (17)吹出互为反向的热风(图中箭号所示)，对谷粒(42)进行多段交互烘干，使谷粒(42)各面反复受热，而谷粒(42)各面受热平均，即可使谷粒(42)完全烘干。接着，烘干后的谷粒(42)进到该杂质分离部(20)，受到该分离鼓(22)旋转离心力的作用，较重的谷粒(42)被下抛至下层，而较轻的杂质(44)则被上扬至上层，产生薄层杂质分离的效应，使谷粒(42)与杂质(44)进行分离。最后，分离后的杂质(44)受到该杂质收集部(30)的抽风机(39)抽吸力的作用，继续前行，直到撞及挡板(38)受其阻挡，才沿着挡板(38)顺势掉落至开口(35)，达成杂质沉降收集的效果。而使用者即可在该开口(35)处收集排出的杂质(44)，以维持操作环境的干净、清洁。请同时参阅图1、4，另外，在烘干部(10)内部设置一温度传感器(52)，用于感测烘干部(10)内部的烘干温度。该温度传感器(52)连接至烘干部(10)外部的一控制器(54)，将所感测到的烘干温度讯号传递至该控制器(54)。该控制器(54)以内部预设的程序加以比对，若温度太低，则控制器(54)输出一讯号至该分离鼓(22)的变频驱动马达(图未示)，降低驱动马达的转速，使分离鼓(22)转得较为慢一些，如此谷粒(42)即可在烘干部(10)内停留长一点，以增加谷粒(42)受热时间，提升烘干的程度。若温度太高，则控制器(54)输出一讯号至该分离鼓(22)的变频驱动马达，升高驱动马达的转速，使分离鼓(22)转得较为快一些，使谷粒(42)迅速离开烘干部(10)，降低谷粒(42)在烘干部(10)内停留的时间，减少谷粒(42)受热的时间，避免谷粒(42)过度烘干。综上所述，本实用新型均热式谷粒烘干装置，藉由烘干部对湿谷进行多段交互烘干，藉由杂质分离部将烘干后的谷粒与杂质进行薄层分离，而藉由杂质收集部将杂质沉降收集，合于产业上的利用性。而其运用多段互为反向的热风，进行交互烘干的方式，以及利用薄层分离的技术，将谷粒与空谷等杂质快速分离的方法，亦较现有技术更具有功效的增进，具有进步性。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的`范围由所附权利要求及其等同限定。
权利要求1.一种均热式谷粒烘干装置，包括:一烘干部，一杂质分离部，一杂质收集部；其中， 该烘干部内设置多组谷粒导引机构，用于导引谷粒顺序前进，该多组谷粒导引机构各设有热风吹出口，形成多段热风吹出口，其中各相邻两组谷粒导引机构的热风吹出口分别交替设置在中心与两侧，使得相邻两组谷粒导引机构的热风吹出口所吹出的热风方向彼此相反； 该杂质分离部是将一分离鼓安置于烘干部的底部，于靠近该分离鼓附近的上方设一杂质收集口，于靠近该分离鼓附近的下方设一谷粒排出口，藉由分离鼓的旋转制造出薄层效应，将谷粒与杂质分离； 该杂质收集部安置于该杂质分离部的下游处，其具有一杂质收集筒，该杂质收集筒的一侧边设置一杂质输入管，该杂质收集筒的顶面设置一抽风管，该杂质收集筒的内部设置一挡板，并在该抽风管处架设一抽风机，而该杂质收集筒的下方形成渐缩的形状，其最下端则形成一开口，用于收集由薄层效应所分离的杂质； 其藉由烘干部对湿谷进行多段交互烘干，藉由杂质分离部将烘干后的谷粒与杂质进行薄层分离，而藉由杂质收集部将杂质沉降收集。
2.如权利要求1所述的一种均热式谷粒烘干装置，其中，该多段热风吹出口的第一段热风吹出口所吹出热风的方向，与该多段热风吹出口的第二段热风吹出口所吹出热风的方向互为反向；而该第二段热风吹出口所吹出热风的方向，又与该多段热风吹出口的第三段热风吹出口所吹出热风的方向亦互为反向，余此类推。
3.如权利要求2所述的一种均热式谷粒烘干装置，其中，该第一段热风吹出口所吹出的热风方向是由中心向两侧吹，而该第二段热风吹出口所吹出的热风方向则由两侧向中心吹，而该第三段热风吹出口所吹出的热风方向又回到由中心向两侧吹出，余此类推。
4.如权利要求 1所述的一种均热式谷粒烘干装置，其中，该杂质收集部的杂质输入管连接在该杂质分离部的杂质收集口的下游输出处，并由固结装置加以锁紧固定。
5.如权利要求1所述的一种均热式谷粒烘干装置，其中，该挡板阻挡杂质前进，使杂质沿着挡板顺势掉落至开口 ；该挡板底部与杂质收集筒底部之间留有空隙。
6.如权利要求1所述的一种均热式谷粒烘干装置，其中，由该谷粒排出口所排出的谷粒，经由输送装置运送至烘干部的上方投入烘干部内，再次将谷粒进行烘干，直到谷粒完全烘干为止。
专利摘要本实用新型公开了一种均热式谷粒烘干装置，包括一烘干部，一杂质分离部，以及一杂质收集部。其中，该烘干部内设置多组谷粒导引机构，用于导引谷粒顺序前进，该多组谷粒导引机构各设有热风吹出口，形成多段热风吹出口，而每一段热风吹出口所吹出热风的方向互为反向。该杂质分离部藉由一分离鼓的旋转离心力的作用，将谷粒与空谷、枯枝、枯叶等杂质分离。该杂质收集部具有一挡板，可使杂质沿着挡板顺势掉落至开口，而气流则能继续前行。其藉由烘干部的多段交互烘干，对湿谷进行均匀的烘干，即可使湿谷各面平均受热，达到完全烘干的目的，以改善现有湿谷单侧受热的烘干方式，湿谷无法完全烘干，或单侧过度烘干，质量不佳的缺点。其藉由杂质分离部的薄层效应，将烘干后的谷粒与杂质快速分离。同时藉由杂质收集部将杂质沉降收集，避免污染环境。
文档编号A23B9/08GK203120879SQ20122067278
公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者林加伟 申请人:林加伟