一种冻干大闸蟹的加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及大闸蟹的加工【技术领域】，特别涉及一种冻干大闸蟹的加工工艺。其包括清洗、蒸煮、冷却、冷冻、真空干燥、包装及入库工序；其中冷冻步骤中控制产品内部温度在-25℃以下；所述真空干燥后水分控制在5％以下。与现有技术相比，使用本发明的方法加工的大闸蟹的保质时间长，且可以保持大闸蟹的原有口味不变。
【专利说明】一种冻干大闸蟹的加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及大闸蟹的加工【技术领域】，特别涉及一种冻干大闸蟹的加工工艺。
【背景技术】
[0002]大闸蟹是河蟹的一种，学名中华绒螯蟹，其口感鲜美、营养丰富，深得人们的喜爱；但是每年的3-8月份是大闸蟹的空白期，目前市场上的大闸蟹多为鲜活大闸蟹，但是此种大闸蟹有以下缺点:其一保质期较短，不能长期保存，死亡后便不能食用，其二难以保持其原来的肥满程度。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种冻干大闸蟹的加工工艺，其加工的大闸蟹的保质时间长，填补了时令上的空缺，且可以保持大闸蟹的原有口味基本不变。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]一种冻干大闸蟹的加工工艺，包括以下步骤:
[0006]A、将捆扎好的大闸蟹进行表面清洗；
[0007]B、蒸煮10-15分钟，取出；
[0008]C、使用纯净水将大闸蟹冷却至常温；
[0009]D、冷却后的大闸蟹放入速冻间内冷冻，冷冻至大闸蟹中心位置温度在_25°C以下；
[0010]E、将速冻后的大闸蟹放入真空干燥机内进行真空干燥，控制大闸蟹内部温度在50°C?58°C，干燥时间为48小时，最终使大闸蟹水分控制在5%以下；
[0011]F、将干燥后的大闸蟹取出包装。
[0012]步骤D中，控制大闸蟹的外部环境温度在_35°C以下。
[0013]步骤D中，控制大闸蟹的外部环境温度在_38°C?_42°C。
[0014]本发明提供的技术方案带来的有益效果是:
[0015]1、大闸蟹是在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象，并且干燥后的大闸蟹疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状；同时由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
[0016]2、大闸蟹的冷冻在低温下进行，其中的蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力，并且大闸蟹体内的一些挥发性成分损失很小；且在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明的一种冻干大闸蟹的加工工艺的加工流程图。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0020]实施例一
[0021]以下结合附图，以黄河口大闸蟹为例对本发明进行进一步的说明，具体的操作流程如下:
[0022]1、原料验收
[0023]挑选肥大、无残肢的整只原料，且保持大闸蟹固有的风味，无异味；活动有力，无死亡。
[0024]2、清洗、清理
[0025]将捆扎好的大闸蟹放入操作台上，对其表面的附着物进行清洗，尤其是双鳌处。
[0026]3、蒸煮
[0027]3.1预先将夹层锅倒入适量纯净水，用蒸汽锅炉将水烧开至100摄氏度；
[0028]3.2将处理好的大闸蟹按先后顺序倒入夹层锅内进行蒸煮；
[0029]3.3蒸煮时间控制在10-15分钟，然后将大闸蟹及时捞出。
[0030]4、冷却
[0031 ] 将煮好的大闸蟹迅速倒入纯净水中进行冷却，温度降低以便于后续的摆盘作业。
[0032]5、摆盘、速冻
[0033]将冷却好的大闸蟹整齐的摆盘，放入速冻间进行冷冻，控制速冻间温度在_35°C以下，一般为-38?-42°C，并保证产品内部温度达到_25°C以下。
[0034]6、低温干燥
[0035]将速冻好的大闸蟹放入真空干燥机中进行真空干燥，物料内部温度控制在50-58°C，干燥48小时，直到水分控制在5%以下。
[0036]7、出仓
[0037]将干燥好的大闸蟹从干燥仓中取出，及时进行包装。
[0038]8、包装
[0039]8.1外包装按要求贴标签；
[0040]8.2检查电子秤、封口机等；
[0041]8.3将干燥好的大闸蟹按要求进行计量包装；
[0042]8.4袋口要求封口平整、严密、牢固。
[0043]9、入库
[0044]按入库流程入库。
[0045]10、出厂检验
[0046]按照拟定的《成品检验操作规程》执行。
[0047]11、运输
[0048]运输车辆须清洁、干燥，严禁与有毒、有害、有异味和其它易污染的物品混运。
[0049]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冻干大闸蟹的加工工艺，包括以下步骤: A、将捆扎好的大闸蟹进行表面清洗； B、蒸煮10-15分钟，取出； C、使用纯净水将大闸蟹冷却至常温； D、冷却后的大闸蟹放入速冻间内冷冻，冷冻至大闸蟹中心位置温度在_25°C以下； E、将速冻后的大闸蟹放入真空干燥机内进行真空干燥，控制大闸蟹内部温度在50°C?58°C，干燥时间为48小时，最终使大闸蟹水分控制在5%以下； F、将干燥后的大闸蟹取出包装。
2.根据权利要求1所述的一种冻干大闸蟹的加工工艺，其特征在于，所述步骤D中，控制大闸蟹的外部环境温度在_35°C以下。
3.根据权利要求1所述的一种冻干大闸蟹的加工工艺，其特征在于，所述步骤D中，控制大闸蟹的外部环境温度在_38°C?_42°C。
【文档编号】A23L3/40GK104248037SQ201310278197
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】赵小峰 申请人:赵小峰