一种膨化香椿脆片及加工方法
【专利摘要】本发明提供一种膨化香椿脆片及加工方法，一种膨化香椿脆片，是由以下重量百分比的原料组成：香椿芽粉5-10%，玉米粉30-60%，糯米粉25-50%，白砂糖4-6%，葡萄糖2-4%，海藻糖1.5-3%，食盐0.5-1.5%，复合味精0.06-0.15%；其加工流程是经原料选择—热烫—护绿、漂洗—切丝、烘干—粉碎—配料—成型、膨化—包装工序加工而成。产品最大限度地保留了香椿的风味和色泽，具有香椿特有的清香味，无任何异味，口感松脆、咸甜适口，适宜大众口味。本发明膨化香椿脆片制备工艺简单，易于工业化生产，成本低，产品具有良好的市场前景，为香椿资源的开发利用提供一条新途径。
【专利说明】一种膨化香椿脆片及加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工领域，具体涉及一种膨化香椿脆片及加工方法。
【背景技术】
[0002]香椿[Toona sinensis.(A.Juss.) Roem.]为棟科香椿属，又名香椿芽、香椿头等，多年生落叶乔木；分布于我国南北各地。中医认为，香椿味苦、性寒、无毒，有清热解毒、止血、健脾理气、涩带固精等功效。其药用价值《本草纲目》、《日华子本草》、《民间常用草药汇编》、《四川中药志》等本草均有记载，现代医学研究证明，香椿对金黄色葡萄球菌、肺炎双球菌、痢疾杆菌和伤寒杆菌等，都有明显的抑制作用。香椿芽含有极丰富的营养，据分析，每100克香椿芽中，含有蛋白质9.8克，钙143毫克，维生素C115毫克，都列蔬菜中的前茅，另夕卜，尚含有磷135毫克，胡萝卜素1.36毫克，以及铁和B族维生素等营养物质。香椿以嫩芽、嫩叶供食用，每年春季萌发的新芽，即为可食用的香椿芽。香椿嫩芽脆嫩多汁，色泽鲜美，具有独特的浓郁香气，香椿的营养价值极高，因此，深受人们的喜爱，是我国传统的优质高档调味蔬菜，也是腌制加工的原料之一。由于香椿季节性较强，很难满足人们的四季消费需求，就目前主要的香椿加工产品，主要有腌制香椿、速冻香椿、脱水香椿、香椿酱等，这些产品也仅作为佐餐小菜和烹调用料，很难给人们提供食用的随意性和方便性，为此，研究开发一种膨化香椿脆片，给人们提供不受季节时令限制的即食型产品，是本发明的主要目的所在。目前尚未见有关膨化香椿脆片的相关报道。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是要提一种质地酥脆、味美可口，携带方便，易于消化吸收而且营养健康的膨化香椿脆片，使之能够满足消费者对香椿制品的需求。
[0004]本发明的目的是提供一种膨化香椿脆片。
[0005]本发明的目的还在于提供一种膨化香椿脆片的加工方法。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种膨化香椿脆片，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成:
香椿芽粉5-10%，玉米粉30-60%，糯米粉25-50%，白砂糖4_6%，葡萄糖2_4%，海藻糖1.5-3%，食盐 0.5-1.5%,复合味精 0.06-0.15%。
[0007]所述复合味精是由重量百分比为88%的谷氨酸钠，8%的5 ,-呈味核苷酸二钠，4%的柠檬酸组成。
[0008]所述的香椿芽粉，由以下方法制得:
(1)原料选择、清洗将香椿芽剔除残枝老叶，削去基部木质化部分，选择新鲜、柔嫩质脆，色泽鲜艳，手捏柔软，食之无渣的嫩芽，用香椿芽5倍的水浸泡20min后清洗3遍，捞出，浙尽水分；
(2)热烫将清洗干净后的香椿芽放入沸水中漂烫20min捞出，浙去水分；
(3)护绿、漂洗将漂烫后的香椿芽放入100°C、含有重量百分比为0.015%的亚硫酸氢钠，0.05%的抗坏血酸和0.05%的柠檬酸的混合护色液中，漂烫40S，然后用流动清水漂洗干净，捞入竹筛中浙干水分；
(4)切丝、烘干将上述浙干水分的香椿芽切成细丝，采用55°C_65°C的低温热风烘干，使水分含量< 5% ；
(5)粉碎将烘干后的香椿芽丝，用粉碎机粉碎，过60-80目筛，得香椿芽粉。
[0009]一种膨化香椿脆片的加工方法，其特征在于，由以下工艺步骤制成:
(O原料选择、清洗将香椿芽剔除残枝老叶，削去基部木质化部分，选择新鲜、柔嫩质脆，色泽鲜艳，手捏柔软，食之无渣的嫩芽，用香椿芽5倍的水浸泡20min后清洗3遍，捞出，浙尽水分；
(2)热烫将清洗干净后的香椿芽放入沸水中漂烫20min捞出，浙去水分；
(3)护绿、漂洗将漂烫后的香椿芽放入100°C、含有重量百分比为0.015%的亚硫酸氢钠，0.05%的抗坏血酸和0.05%的柠檬酸的混合护色液中，漂烫40S，然后用流动清水漂洗干净，捞入竹筛中浙干水分；
(4)切丝、烘干将上述浙干水分的香椿芽切成细丝，采用55°C_65°C的低温热风烘干，使水分含量< 5% ；
(5)粉碎将烘干后的香椿芽丝，用粉碎机粉碎，过60-80目筛，得香椿芽粉；
(6)配料取配方量的香椿芽粉5-10%，玉米粉30-60%，糯米粉25-50%，白砂糖4-6%’葡萄糖2-4%，海藻糖1.5-3%，食盐0.5-1.5%，复合味精0.06-0.015%进行混料，把配制好的混合物料放入搅拌机中，搅拌25min，搅拌时加入适量纯净水，使混合物料的含水量达到45%(W)；
(7)成型、膨化把混合好的物料，放入蒸锅内蒸煮8-10min，取出放冷后，用压片机压片成型，成型后采用微波设备立即膨化，微波强度为450W，微波时间为4min ；
(8)包装膨化好的香椿脆片，进行冷却后，采用复合袋充氮包装得成品。
[0010]本发明的有益效果
1、利用膨化技术来生产香椿的脆片不仅增加了香椿风味食品的种类,而且为香椿资源的开发利用提供了一条新途径。
[0011]2、产品色泽浅绿，无焦化现象，色泽好，内部产生细密而均匀的气孔，口感松脆、咸甜可口，产品保留有一定的香椿风味和色泽，具有香椿特有的清香味，无任何异味，产品口感硬度适宜，不粘牙，适合大众口味。
[0012]3、本发明膨化香椿脆片制备工艺简单，工艺成熟易控制，易于工业化生产，成本低，能给人们提供廉价的休闲食品以满足不同消费群体的需求，产品具有良好的市场前景。
[0013]【具体实施方式】 实施例1
将香椿芽挑捡剔除残枝老叶，削去基部木质化部分，保留新鲜、柔嫩质脆，色泽鲜艳，手捏柔软，食之无渣的嫩芽，加入5倍的水中浸泡20min后清洗3遍，捞出，浙尽水分后，放入沸水中漂烫20min，捞出，浙去水分，再放入100°C、含有重量百分比的亚硫酸氢钠0.015%，抗坏血酸0.05%和柠檬酸0.05%的混合护色液中，漂烫40S，然后用流动清水漂洗干净，捞入竹筛中，浙干水分，将浙干水分的香椿芽切成细丝，置入热风干燥箱中，采用55-65°C的低温热风烘干，使水分含量< 5%，然后将烘干后的香椿芽丝，用万能粉碎机粉碎，过60-80目筛，制得香椿芽粉，备用。
[0014]实施例2
称取实施例1制得的香椿芽粉5公斤，玉米粉60公斤，糯米粉25公斤，白砂糖4公斤，葡萄糖3公斤，海藻糖1.5公斤，食盐1.4公斤，复合味精0.1公斤，依次放入槽型搅拌机中进行混料，搅拌25min，搅拌时加入适量纯净水，使混合物料的含水量达到45% (W)即可，然后再将混合好的物料，放入蒸锅内蒸煮8-10min，取出放冷后，用压片机压片成型，成型后采用微波设备立即进行膨化，微波强度为450W，微波时间为4min，膨化好的香椿脆片，进行冷却后，采用复合袋充氮包装，即得成品。
[0015]实施例3
称取实施例1制得的香椿芽粉10公斤，玉米粉50公斤，糯米粉30公斤，白砂糖4公斤，葡萄糖2公斤,海藻糖2.35公斤,食盐1.5公斤,复合味精0.15公斤,依次放入槽型搅拌机中进行混料，搅拌25min，搅拌时加入适量纯净水，使混合物料的含水量达到45% (W)即可，然后再将混合好的物料，放入蒸锅内蒸煮8-10min，取出放冷后，用压片机压片成型，成型后采用微波设备立即进行膨化，微波强度为450W，微波时间为4min，膨化好的香椿脆片，进行冷却后，采用复合袋充氮包装，即得成品。
[0016]实施例4
称取实施例1制得的香椿芽粉7.5公斤，玉米粉40公斤，糯米粉40公斤，白砂糖5公斤，葡萄糖4公斤,海藻糖2.25公斤,食盐1.1公斤,复合味精0.15公斤,依次放入槽型搅拌机中进行混料，搅拌25min，搅拌时加入适量纯净水，使混合物料的含水量达到45% (W)SP可，然后再将混合好的物料，放入蒸锅内蒸煮8-10min，取出放冷后，用压片机压片成型，成型后采用微波设备立即进行膨化，微波强度为450W，微波时间为4min，膨化好的香椿脆片，进行冷却后，采用复合袋充氮包装，即得成品。
[0017]实施例5
称取实施例1制得的香椿芽粉9公斤，玉米粉30公斤，糯米粉50公斤，白砂糖6公斤，葡萄糖2公斤，海藻糖2公斤，食盐0.9公斤，复合味精0.1公斤，依次放入槽型搅拌机中进行混料，搅拌25min，搅拌时加入适量纯净水，使混合物料的含水量达到45% (W)即可，然后再将混合好的物料，放入蒸锅内蒸煮8-10min，取出放冷后，用压片机压片成型，成型后采用微波设备立即进行膨化，微波强度为450W，微波时间为4min，膨化好的香椿脆片，进行冷却后，采用复合袋充氮包装，即得成品。
[0018]实施例6
称取实施例1制得的香椿芽粉6公斤，玉米粉55公斤，糯米粉30公斤，白砂糖4公斤，葡萄糖2公斤，海藻糖1.7公斤，食盐1.2公斤，复合味精0.1公斤，依次放入槽型搅拌机中进行混料，搅拌25min，搅拌时加入适量纯净水，使混合物料的含水量达到45% (W)即可，然后再将混合好的物料，放入蒸锅内蒸煮8-10min，取出放冷后，用压片机压片成型，成型后采用微波设备立即进行膨化，微波强度为450W，微波时间为4min，膨化好的香椿脆片，进行冷却后，采用复合袋充氮包装，即得成品。
[0019]实施例7
称取实施例1制得的香椿芽粉8.5公斤，玉米粉45公斤，糯米粉35公斤，白砂糖5.5公斤，葡萄糖2.5公斤,海藻糖2.9公斤,食盐0.5公斤,复合味精0.1公斤,依次放入槽型搅拌机中进行混料，搅拌25min，搅拌时加入适量纯净水，使混合物料的含水量达到45% (W)BP可，然后再将混合好的物料，放入蒸锅内蒸煮8-10min，取出放冷后，用压片机压片成型，成型后采用微波设备立即进行膨化，微波强度为450W，微波时间为4min，膨化好的香椿脆片，进行冷却后，采用复合袋充氮包装，即得成品。
【权利要求】
1.一种膨化香椿脆片，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成:香椿芽粉5-10%，玉米粉30-60%，糯米粉25-50%，白砂糖4-6%，葡萄糖2_4%，海藻糖1.5-3%,食盐0.5-1.5%，复合味精0.06-0.15% ;其中所述的复合味精是由重量百分比为88%的谷氨酸钠，8%的5,-呈味核苷酸二钠，4%的柠檬酸组成；所述的香椿芽粉，由以下方法制得:(I)原料选择、清洗将香椿芽剔除残枝老叶，削去基部木质化部分，选择新鲜、柔嫩质脆，色泽鲜艳，手捏柔软，食之无渣的嫩芽，用香椿芽5倍的水浸泡20min后清洗3遍，捞出，浙尽水分；(2)热烫将清洗干净后的香椿芽放入沸水中漂烫20min捞出，浙去水分；(3)护绿、漂洗将漂烫后的香椿芽放入100°C、含有重量百分比为0.015%的亚硫酸氢钠，0.05%的抗坏血酸和0.05%的柠檬酸的混合护色液中，漂烫40S，然后用流动清水漂洗干净，捞入竹筛中浙干水分；(4)切丝、烘干将上述浙干水分的香椿芽切成细丝，采用55°C _65°C的低温热风烘干，使水分含量< 5% ；(5)粉碎将烘干后的香椿芽丝，用粉碎机粉碎，过60-80目筛，得香椿芽粉。
2.一种如权利要求1所述的膨化香椿脆片的加工方法，其特征在于，由以下工艺步骤制成: (O原料选择、清洗将香椿芽剔除残枝老叶，削去基部木质化部分，选择新鲜、柔嫩质脆，色泽鲜艳，手捏柔软，食之无渣的嫩芽，用香椿芽5倍的水浸泡20min后清洗3遍，捞出，浙尽水分； (2)热烫将清洗干净后的香椿芽放入沸水中漂烫20min捞出，浙去水分； (3)护绿、漂洗将漂烫后的香椿芽放入100°C、含有重量百分比为0.015%的亚硫酸氢钠，0.05%的抗坏血酸和0.05%的柠檬酸的混合护色液中，漂烫40S，然后用流动清水漂洗干净，捞入竹筛中浙干水分； (4)切丝、烘干将上述浙干水分的香椿芽切成细丝，采用55°C_65°C的低温热风烘干，使水分含量< 5% ； (5)粉碎将烘干后的香椿芽丝，用粉碎机粉碎，过60-80目筛，得香椿芽粉； (6)配料取配方量的香椿芽粉5-10%，玉米粉30-60%，糯米粉25-50%，白砂糖4-6%’葡萄糖2-4%，海藻糖1.5-3%，食盐0.5-1.5%，复合味精0.06-0.015%进行混料，把配制好的混合物料放入搅拌机中，搅拌25min，搅拌时加入适量纯净水，使混合物料的含水量达到45%(W)； (7)成型、膨化把混合好的物料，放入蒸锅内蒸煮8-10min，取出放冷后，用压片机压片成型，成型后采用微波设备立即膨化，微波强度为450W，微波时间为4min ； (8)包装膨化好的香椿脆片，进行冷却后，采用复合袋充氮包装得成品。
【文档编号】A23L1/212GK103461806SQ201310388004
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月31日 优先权日:2013年8月31日
【发明者】张志年, 其他发明人请求不公开姓名 申请人:徐州绿之野生物食品有限公司