一种即食胚芽冲调粉及其制备方法
【专利摘要】为了解决现有复合胚芽粉存在的营养成分不均衡、不容易吸收的问题，本发明提供一种即食胚芽冲调粉及其制备方法；属于食品加工【技术领域】。食胚芽冲调粉，由小麦胚芽粉20-30份，大米胚芽粉20-30份，大豆胚芽粉40-50份，奶粉10-15份，糖8-10份；按比例混匀，得混合胚芽粉；向混合胚芽粉中加水拌匀，均质；混合胚芽粉和水的重量比为1:1.5-2；将均质后的混合液喷雾干燥即可。其营养成分均衡，复合人的膳食结构；能同时满足北方南方不同人群的消费需求；容易吸收，提高了生物利用度；营养价值高；分散性和复水溶解性能良好。
【专利说明】—种即食胚芽冲调粉及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种即食胚芽冲调粉及其制备方法，属于食品加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]胚芽是植物胚的重要组成部分，其中蕴藏着丰富的营养物质。目前，胚芽的深加工处理方法主要有两种:从胚芽中提取胚芽油或者将胚芽超微粉碎为胚芽粉。从胚芽中提取胚芽油的技术已经较为成熟，但是，胚芽粉相关技术仍在探索阶段。
[0003]目前公开的胚芽粉，有单一的大豆胚芽粉、小麦胚芽粉及少数种类的复合胚芽粉。但是，现有的复合胚芽粉，一方面存在各种胚芽粉之间的搭配、比例不合适，导致营养成分不均衡的问题；另一方面，其制备方法为各种胚芽粉简单混合，存在营养成分不容易吸收的问题。
【发明内容】
[0004]为了解决现有复合胚芽粉存在的营养成分不均衡、不容易吸收的问题，本发明提供一种即食胚芽冲调粉及其制备方法。
[0005]本发明的技术方案:
一种即食胚芽冲调粉，由小麦胚芽粉20-30份，大米胚芽粉20-30份，大豆胚芽粉40-50份，奶粉10-15份,糖8-10份组成；所述份数为重量份。
[0006]上述即食胚芽冲调粉，优选的，所述小麦胚芽粉、大米胚芽粉和大豆胚芽粉的粒径为 800-1000 目。
[0007]上述即食胚芽冲调粉，优先选用下述方法制备而成:将小麦胚芽粉、大米胚芽粉、大豆胚芽粉、奶粉和糖按比例混匀，加水拌匀、均质；将均质后的混合液喷雾干燥，既得产
品O
[0008]小麦胚芽约占整个麦粒的2.5%左右,小含多种营养物质,小麦胚芽蛋白含量约为30%,属于全价蛋白，与牛肉、鸡蛋的氨基酸配比相当。小麦胚芽油含量超过10%，属于优质的植物脂肪酸油脂，富含油酸、亚油酸、亚麻酸等多种不饱和脂肪酸，含量约为84%。此外小麦胚芽油富含维生素E，为0.25%?0.55%，具有提高机体免疫力，调节人体机能，对抗衰老及促进其他激素分泌等具有很好的疗效。此外小麦胚芽含有矿物质、磷脂、高级碳烯醇及一些未知的微量生理活性成分，营养价值占整个麦粒的97%。
[0009]大米胚芽占米粒的2%左右，蛋白质和脂类含量均在20%以上，蛋白质中氨基酸组成较为平衡，蛋白质中氨基酸组成平衡，属于全价的优质蛋白质，其质量可与鸡蛋相媲美。大米胚芽蛋白中清蛋白与球蛋白的总量高达75.7%，其分散指数PDI值为55.56%, BP超过一半的蛋白能在水中分散，是一种吸收利用率高的蛋白原料。脂类中天然维生素E为(200?300mg) /100g，其中脂肪酸70%以上是不饱和脂肪酸，并含有丰富的微量元素和矿物质。大米胚芽油是天然维生素E含量高的油品，天然维生素E由于与少量植物留醇共存，其复合状态的作用效果更为明显。大量研究结果表明，大米胚芽油能使胆固醇合成受到抑制，能防止血管胆固醇沉积和预防糖尿病，对心血管疾病、生殖机能障碍、肌肉萎缩有明显疗效。另外，因为大米胚芽油中含有较为丰富的维生素E，所以长期食用可以防止皮肤色素沉着和延缓皮肤衰老。
[0010]大豆胚芽占豆粒的2.0%左右，除了 40%的蛋白外，还含有丰富的异黄酮、低聚糖、植物留醇等功能活性成分。胚芽是大豆异黄酮含量最高的部位，为子叶的30-60倍，一般为1.4%-3.5%，占大豆中总大豆异黄酮含量的30%-50%。大豆胚芽中低聚糖的主要成分是
2.7%水苏糖、1.3%棉子糖和4.2%蔗糖，大豆低聚糖具有重要的生理功能，可以活化肠道内双歧杆菌并促进其生长繁殖，预防、治疗便秘和腹泻，不会引起牙齿龋变，有利于保持口腔卫生，同时还可作为糖尿病人、肥胖病人和低血糖病人食用。大豆胚芽的植物留醇主要为0.32%的菜籽甾醇、0.11%的豆甾醇和7.25%的P -谷甾醇，如此高的甾醇含量在动植物油中是十分罕见的，仅有比目鱼肝油(7.6%)可与之相比。植物留醇具有调节高胆固醇血脂的能力和抗肿瘤能力。
[0011]所述奶粉为市场出售的奶粉。
[0012]本发明的冲调粉涵盖了小麦和大米两种主食来源，风味复合，营养互相补充搭配，同时满足北方南方不同人群的消费需求。另外，本发明的冲调粉在保证其营养结构符合人类的膳食结构的同时含有高品质蛋白和不饱脂肪酸、及丰富的维生素和微量元素及植物甾醇等功能性成分。冲调粉中加入大米胚芽，由于大米胚芽蛋白中清蛋白与球蛋白的总量高达75.7%，其分散指数PDI值为55.56%，即超过一半的蛋白能在水中分散，冲调性能良好，是一种吸收利用率高的蛋白，大米胚芽蛋白可加强后续调质工艺中溶液的稳定性。
[0013]一种上述即食胚芽冲调粉的制备方法:
将小麦胚芽、大米胚芽和大豆胚芽炒香，冷却备用；
将炒香的胚芽分别超微粉碎至800-1000目；
将小麦胚芽粉、大米胚芽粉、大豆胚芽粉、奶粉和糖按比例混匀，得混合胚芽粉；
向混合胚芽粉中加水拌匀，均质；混合胚芽粉和水的重量比为1:1.5-2 ；
将均质后的混合液喷雾干燥，既得产品。
[0014]本发明的方法，将胚芽粉混合之后又进行了均质、喷雾干燥。超微粉碎可以将样物料加工成微米级或者纳米级的微粉。粉碎过程中的冷循环系统可以保持胚芽粉的营养成分。胚芽粉中含有的含有粗纤维，通过超微粉碎后，其粒径变小，从而有效的改善胚芽粉的在水中的溶解性及分散性，这样胚芽粉中的活性成分就更容易吸收，提高了生物利用度。
[0015]高压均质是通过以水为分散介质，使冲调粉的各种组分相互渗透融合，达到充分混匀，胚芽经过超微粉碎后，细胞壁被破坏，在溶液中油脂、蛋白质等大分子物质从胚芽细胞内分散到水相，由于胚芽油具有较强的极性与黏性，以及亲水亲脂类的胚芽蛋白，加上胚芽淀粉的凝胶化作用，加上奶粉的乳化作用，使得本来不相溶的油脂、水连在一起，不易彻底分离。再通过高压均质，即在挤压、强冲击、失压膨胀的三重作用下使溶液中颗粒细化，溶液体系中的颗粒更加细小，与其他物料能更均匀的相互混合。
[0016]喷雾干燥是通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒(80?200 u m)，因而具有较大的表面积，与热空气接触，仅需数秒钟在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。喷雾烘干时雾滴表面温度不高，基本上不破坏物料的风味、色泽和营养。干燥后粉体颗粒堆积密度小，分散性和复水溶解性能良好。[0017]上述制备方法，优选的，所述炒香的具体操作方法为在100-120°c下炒l_3min， 上述制备方法，优选的，将小麦胚芽粉、大米胚芽粉、大豆胚芽粉、奶粉和糖在密闭高速
混匀机2000-3000转/份搅拌20-30min，得混合胚芽粉；
上述制备方法，优选的，将混合胚芽粉加水之后，在70-80°C搅拌30-40min。
[0018]上述制备方法，所述均质的优选参数为:通过高压均质机在20-25MPa、60-70°C条件下，均质2-3次。
[0019]上述制备方法，优选的，均质后的混合液在气流压力为0.25 M Pa,进样速率7.2mL/s,进风温度190°C，出风温度80°C条件下进行喷雾干燥。
[0020]上述制备方法，优选的，将产品在钴-60的放射源5-9kGy的剂量下辐照10-14min灭菌，然后真空包装。
[0021]有益效果
1、营养成分均衡，复合人的膳食结构；
2、能同时满足北方南方不同人群的消费需求；
3、容易吸收，提闻了生物利用度；
4、营养价值高；
5、分散性和复水溶解性能良好。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
(1)原料预处理:将小麦胚芽、大米胚芽、大豆胚芽分别清洗除杂，30°C真空干燥5min后备用;
(2)炒制:将三种胚芽分别在100°C下炒制3min，熟制胚芽，使其散发出固有香气，冷却备用;
(3)超微粉碎:将熟制后的三种胚芽分别超微粉碎，使其目数达到800目；分别得到小麦胚芽粉、大米胚芽粉、大豆胚芽粉；
(4)复配:取小麦胚芽粉20份，大米胚芽粉30份，大豆胚芽粉40份，奶粉10份，糖8份，在密闭高速混匀机2000转/份搅拌30min，制得混合胚芽粉；所述份数为重量份；
(5)高压均质:向上述混合胚芽粉中加水162份，在70°C下搅拌40min，然后通过高压均质机在20MPa、60°C条件下，均质2次。
[0023](6)喷雾干燥:均质后的混合液在气流压力为0.25 M Pa,进样速率7.2 mL/s, 进风温度190°C，出风温度80°C条件下进行喷雾干燥；得冲调粉；
(7)灭菌与包装:将冲调粉在钴-60的放射源9kGy的剂量下辐照IOmin灭菌，然后真
空包装。
[0024]实施例2
(1)原料预处理:将小麦胚芽、大米胚芽、大豆胚芽分别清洗除杂，30°C真空干燥5min后备用;
(2)炒制:将三种胚芽分别在100°C下炒制3min，熟制胚芽，使其散发出固有香气，冷却备用;
(3)超微粉碎:将熟制后的三种胚芽分别超微粉碎，使其目数达到800目；分别得到小麦胚芽粉、大米胚芽粉、大豆胚芽粉；
(4)复配:取小麦胚芽粉20份，大米胚芽粉20份，大豆胚芽粉40份，奶粉10份，糖8份，在密闭高速混匀机2000转/份搅拌30min，制得混合胚芽粉；
(5)高压均质:向上述混合胚芽粉中加水162份，在70°C下搅拌40min，然后通过高压均质机在25MPa、60°C条件下，均质3次；
(6)喷雾干燥:均质后的混合液在气流压力为0.25 M Pa,进样速率7.2 mL/s,进风温度190°C，出风温度80°C条件下进行喷雾干燥；得调质粉；
(7)灭菌与包装:将冲调粉在钴-60的放射源9kGy的剂量下辐照IOmin灭菌，然后真空包装。
[0025]实施例3
(1)原料预处理:将小麦胚芽、大米胚芽、大豆胚芽分别清洗除杂，30°C真空干燥5min后备用;
(2)炒制:将三种胚芽分别在100°C下炒制3min，熟制胚芽，使其散发出固有香气，冷却备用;
(3)超微粉碎:将熟制后的三种胚芽分别超微粉碎，使其目数达到800目；分别得到小麦胚芽粉、大米胚芽粉、大豆胚芽粉；
(4)复配:取小麦胚芽粉20份，大米胚芽粉30份，大豆胚芽粉50份，奶粉10份，糖10份，在密闭高速混匀机3000转/份搅拌20min，制得混合胚芽粉；
(5)高压均质:向上述混合胚芽粉中加水162份,在80°C下搅拌30min,然后通过高压均质机在20MPa、70°C条件下，均质2次；
(6)喷雾干燥:调质后的混合液在气流压力为0.25 M Pa,进样速率7.2 mL/s,进风温度190°C，出风温度80°C条件下进行喷雾干燥；得冲调粉；
(7)灭菌与包装:将冲调粉在钴-60的放射源5kGy的剂量下辐照14min灭菌，然后真空包装。
[0026]实施例4
(1)原料预处理:将小麦胚芽、大米胚芽、大豆胚芽分别清洗除杂，30°C真空干燥5min后备用;
(2)炒制:将三种胚芽分别在100°C下炒制3min，熟制胚芽，使其散发出固有香气，冷却备用;
(3)超微粉碎:将熟制后的三种胚芽分别超微粉碎，使其目数达到800目；分别得到小麦胚芽粉、大米胚芽粉、大豆胚芽粉；
(4)复配:取小麦胚芽粉20份，大米胚芽粉30份，大豆胚芽粉50份，奶粉10份，糖10份，在密闭高速混匀机3000转/份搅拌20min，制得混合胚芽粉；
(4)复配:取小麦胚芽粉30份，大米胚芽粉20份，大豆胚芽粉40份，奶粉15份，糖8份，在密闭高速混匀机3000转/份搅拌20min，制得混合胚芽粉；
(5)高压均质:向上述混合胚芽粉中加水162份,在80°C下搅拌40min,然后通过高压均质机在25MPa、70°C条件下，均质3次；
(6)喷雾干燥:均质后的混合液在气流压力为0.25 M Pa,进样速率7.2 mL/s,进风温度190°C，出风温度80°C条件下进行喷雾干燥；得冲调粉；(7)灭菌与包装:将冲调粉在钴-60的放射源9kGy的剂量下辐照14min灭菌，然后真
空包装。
【权利要求】
1.一种即食胚芽冲调粉，其特征在于，由小麦胚芽粉20-30份，大米胚芽粉20-30份，大豆胚芽粉40-50份，奶粉10-15份，糖8-10份组成；所述份数为重量份。
2.根据权利要求1所述的即食胚芽冲调粉，其特征在于，所述小麦胚芽粉、大米胚芽粉和大豆胚芽粉的粒径为800-1000目。
3.根据权利要求1或2所述的即食胚芽冲调粉，其特征在于，选用下述方法制备而成:将小麦胚芽粉、大米胚芽粉、大豆胚芽粉、奶粉和糖按比例混匀，加水拌匀、均质；将均质后的混合液喷雾干燥，既得产品。
4.一种权利要求1、2或3所述即食胚芽冲调粉的制备方法，其特征在于， 将小麦胚芽、大米胚芽和大豆胚芽炒香，冷却备用； 将炒香的胚芽分别超微粉碎至800-1000目； 将小麦胚芽粉、大米胚芽粉、大豆胚芽粉、奶粉和糖按比例混匀，得混合胚芽粉； 向混合胚芽粉中加水拌匀，均质；混合胚芽粉和水的重量比为1:1.5-2 ； 将均质后的混合液喷雾干燥，既得产品。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述炒香的具体操作方法为在100-120°C下炒 l-3min。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，将小麦胚芽粉、大米胚芽粉、大豆胚芽粉、奶粉和糖在密闭高速混匀机2000-3000转/份搅拌20-30min，得混合胚芽粉。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，将混合胚芽粉加水之后，在70-80°C揽拌 30_40min。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述均质的参数为:通过高压均质机在20-25MPa、60-70°C条件下，均质2-3次。
9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，均质后的混合液在气流压力为0.25M Pa,进样速率7.2 mL/s,进风温度190°C，出风温度80°C条件下进行喷雾干燥。
10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，将产品在钴-60的放射源5?9kGy的剂量下辐照10?14min灭菌，然后真空包装。
【文档编号】A23L1/29GK103445169SQ201310407287
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】陶海腾, 刘玮, 邱斌, 王宇晓, 杜方岭, 徐同成, 刘丽娜, 韩伟, 高新昊 申请人:山东省农业科学院农产品研究所