一种海藻酥糖的加工方法

文档序号:524147阅读:401来源:国知局
一种海藻酥糖的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种海藻酥糖的加工方法,采用海藻为原料,经原料挑选、脱盐、脱腥、打浆、均质、喷雾干燥、调配、成型、包装等步骤加工而成。本发明加工的海藻酥糖能够保留了海藻的香气和滋味,其鲜、甜、咸、香的风味独具特色,营养丰富,充分利用了自然资源,既提高了海藻的经济价值,有丰富了酥糖的种类,也使酥糖具有保健功效。
【专利说明】一种海藻酥糖的加工方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种酥糖的加工方法,特别是涉及一种海藻酥糖的加工方法。
【背景技术】
[0003]酥糖是一种人们喜爱的传统糕点,大多由小麦粉拌饴糖制成。目前市场出现有多种用米、豆、花生、芝麻加香花等制作的各种各样的酥糖,大部分为香、甜、细腻为主,入口多为细绵酣腻,且脂肪含量高,维生素和膳食纤维含量甚微,口味较单一。
[0004]海藻是生长于海洋中的低等隐花植物,是海洋生态系统中有机物及能量的初级生产者和无机物的天然富集者。有研究表明,海藻不管是红藻、褐藻或绿藻,都含有丰富的蛋白质、多糖、维生素、氨基酸、矿物质等,还含有丰富的膳食纤维。海藻除了可直接食用外,大部分红藻和褐藻被用于提胶体,如褐藻胶、卡拉胶、琼脂,一部分用于提取碘、甘露醇、海洋药物及作为饲料等。而以海藻为原料加工成的海藻酥糖,尚未见到相关产品上市。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种海藻酥糖的加工方法,该酥糖不仅具有了海藻丰富的样样物质,还具有海藻的特有风味,改善了酥糖的口感及品质,也提高了海藻的营养价值及酥糖的附加值。
[0006]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种海藻酥糖的加工方法,按如下步骤进行:
A、原料预处理:挑选干净的食用海藻,将海藻放入海藻重量3-4倍的饮用水中进行脱盐处理,浸泡30-40min,循环浸泡2_3次,取出后放入海藻重量3_4倍质量比为1_2%的花茶溶液中进行脱腥处理,浸泡10-20min ;
B、打浆:将脱腥后的海藻切碎,加碎海藻重量2-3倍的水打浆,用100-120目的筛网过滤,所得滤渣再加1-2倍水进行二次打浆,将两次所得浆液混合,制得海藻浆液;
C、均质:将海藻浆液均质处理,温度为60-70°C,压力为30-40Mpa,使海藻粉更加均一,提闻醉糖的口感和品质;
D、喷雾干燥:将均质好的海藻浆液进行喷雾干燥,得到海藻粉,减少海藻粉营养物质的流失;
E、调配:取精制面粉35-40重量份、海藻粉15-20重量份、大豆粉14-18重量份、木糖醇18-24重量份混合均匀,制得混合粉料,取食用油2-5重量份备用;
F、制作:将混合粉料在热锅中炒熟,然后将食用油与炒熟的混合粉料一起搅拌,拌匀后按要求压制成不同形状、大小的酥糖块;
G、包转:选用食品级包装材料进行包装,制得海藻酥糖成品;
H、检验保存:将海藻酥糖成品经检验合格后,通风、干燥环境中保存。[0007]有益效果:本发明加工的海藻酥糖能够保留了海藻的香气和滋味,其鲜、甜、咸、香的风味独具特色,营养丰富,充分利用了自然资源,既提高了海藻的经济价值,有丰富了酥糖的种类,也使酥糖具有保健功效。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:一种海藻酥糖的加工方法,按如下步骤进行:
A、原料预处理:挑选IOkg干净的食用海藻,将海藻放入30的饮用水中进行脱盐处理,浸泡40min,循环浸泡3次,取出后放入海藻30kg质量比为2%的花茶溶液中进行脱腥处理,浸泡IOmin ;
B、打浆:将脱腥后的海藻切碎,向5kg碎海藻中加IOkg的水打浆,用100目的筛网过滤,所得滤渣再加I倍水进行二次打浆,将两次所得浆液混合,制得海藻浆液;
C、均质:将海藻浆液均质处理,温度为60°C,压力为40Mpa,使海藻粉更加均一,提高酥糖的口感和品质;
D、喷雾干燥:将均质好的海藻浆液进行喷雾干燥,得到海藻粉,减少海藻粉营养物质的流失;
E、调配:取精制面粉3.5kg、海藻粉2kg、大豆粉1.8kg、木糖醇2.2kg进行混合,搅拌均匀制得混合粉料;
F、制作:将混合粉料在热锅中炒熟,然后将0.5kg的食用油与炒熟的混合粉料一起搅拌,拌匀后按要求压制成不同形状、大小的酥糖块;
G、包转:选用食品级包装材料进行包装,制得海藻酥糖成品;
H、检验保存:将海藻酥糖成品经检验合格后,通风、干燥环境中保存。
[0009]实施例2:—种海藻酥糖的加工方法,按如下步骤进行:
A、原料预处理:挑选IOkg干净的食用海藻,将海藻放入35的饮用水中进行脱盐处理,浸泡35min,循环浸泡2次,取出后放入海藻35kg质量比为1.5%的花茶溶液中进行脱腥处理,浸泡15min ;
B、打浆:将脱腥后的海藻切碎,向5kg碎海藻中加12kg的水打浆,用150目的筛网过滤,所得滤渣再加1.5倍水进行二次打浆,将两次所得浆液混合,制得海藻浆液;
C、均质:将海藻浆液均质处理,温度为65°C,压力为35Mpa,使海藻粉更加均一,提高酥糖的口感和品质;
D、喷雾干燥:将均质好的海藻浆液进行喷雾干燥,得到海藻粉,减少海藻粉营养物质的流失;
E、调配:取精制面粉3.8kg、海藻粉1.7kg、大豆粉1.4kg、Ikg的虫下米粉、木糖醇1.8kg进行混合,搅拌均匀制得混合粉料;
F、制作:将混合粉料在热锅中炒熟,然后将0.3kg的食用油与炒熟的混合粉料一起搅拌,拌匀后按要求压制成不同形状、大小的酥糖块;
G、包转:选用食品级包装材料进行包装,制得海藻酥糖成品;
H、检验保存:将海藻酥糖成品经检验合格后,通风、干燥环境中保存。
[0010]实施例3:—种海藻酥糖的加工方法,按如下步骤进行:
A、原料预处理:挑选IOkg干净的食用海藻,将海藻放入40的饮用水中进行脱盐处理,浸泡30min,循环浸泡2次,取出后放入海藻40kg质量比为2%的花茶溶液中进行脱腥处理,浸泡IOmin ;
B、打浆:将脱腥后的海藻切碎,向5kg碎海藻中加15kg的水打浆,用200目的筛网过滤,所得滤渣再加2倍水进行二次打浆,将两次所得浆液混合,制得海藻浆液;
C、均质:将海藻浆液均质处理,温度为70°C,压力为30Mpa,使海藻粉更加均一,提高酥糖的口感和品质;
D、喷雾干燥:将均质好的海藻浆液进行喷雾干燥,得到海藻粉,减少海藻粉营养物质的流失;
E、调配:取精制面粉4kg、海藻粉2kg、大豆粉1.6kg、香菇粉0.3kg进行混合,搅拌均匀制得混合粉料;
F、制作:将混合粉料在热锅中炒熟,然后将1.8kg的饴糖、0.3kg的食用油与炒熟的混合粉料一起搅拌,拌匀后按要求压制成不同形状、大小的酥糖块;
G、包转:选用食品级包装材料进行包装,制得海藻酥糖成品;
H、检验保存:将海藻酥糖成品经检验合格后,通风、干燥环境中保存。
[0011]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种海藻酥糖的加工方法,其特征在于:采用以下步骤: A、原料预处理:挑选干净的食用海藻,将海藻放入海藻重量3-4倍的饮用水中进行脱盐处理,浸泡30-40min,循环浸泡2_3次,取出后放入海藻重量3_4倍质量比为1_2%的花茶溶液中进行脱腥处理,浸泡10-20min ; B、打浆:将脱腥后的海藻切碎,加碎海藻重量2-3倍的水打浆,用100-120目的筛网过滤,所得滤渣再加1-2倍水进行二次打浆,将两次所得浆液混合,制得海藻浆液; C、均质:将海藻浆液均质处理,温度为60-70°C,压力为30-40Mpa; D、喷雾干燥:将均质好的海藻浆液进行喷雾干燥,得到海藻粉; E、调配:取精制面粉35-40重量份、海藻粉15-20重量份、大豆粉14-18重量份、木糖醇18-24重量份混合均匀,制得混合粉料,取食用油2-5重量份备用; F、制作:将混合粉料在热锅中炒熟,然后将食用油与炒熟的混合粉料一起搅拌,拌匀后按要求压制成不同形状、大小的酥糖块; G、包转:选用食品级包装材料进行包装,制得海藻酥糖成品; H、检验保存:将海藻酥糖成品经检验合格后,放通风、干燥环境中保存。
【文档编号】A23G3/48GK103564131SQ201310551228
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月10日 优先权日:2013年11月10日
【发明者】周瑞保, 彭常安 申请人:周瑞保
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1