牧场牛奶的速冷系统的制作方法

文档序号:444165阅读:1462来源:国知局
专利名称:牧场牛奶的速冷系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制冷技术,具体涉及一种用于使原料乳快速降温冷却的制冷系统。
背景技术
刚挤下的原料牛乳的温度通常在37°C左右,如果不及时冷却,原料乳中的微生物会大量繁殖,降低乳的质量。所以为了保证原料乳的新鲜度,应迅速将其冷却,抑制乳中微生物的繁殖。我国国家标准规定,验收合格后应迅速将原料乳冷却至4 6°C。传统的原料牛奶采用直冷罐进行冷却。牛奶放入直冷罐的罐体内,在罐体的下端设置有换热管,换热管内通入由冷凝压缩机组输送来的制冷剂,罐体内设置搅拌桨,用于使牛奶均匀冷却。然而,直冷罐冷却牛奶的耗时较长,导致原料乳菌类数量较高,故现有的直冷罐具有冷却耗时长、原料乳菌类数量高的缺点。现有技术中亟需一种制冷能力强、冷却耗时短、能够有效控制原料乳菌类数量的原料乳冷却系统。
发明内容本实用新型为了克服现有技术存在的不足,提供一种牧场牛奶的速冷系统。本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种牧场牛奶的速冷系统,包括冰水加工机构、板式换热器、冰水泵和井水泵,所述冰水加工机构包括保温冰水池,该保温冰水池设置有出水口和进水口,所述板式换热器包括预冷段和冷却段,所述预冷段设置有井水进口、井水出口和牛奶进口,所述井水进口连接有井水进水管路,所述井水泵设置于所述井水进水管路上,所述井水出口连接有井水出水管路,所述牛奶进口连接有牛奶输入管路,所述冷却段设置有冰水进口、冰水出口和牛奶出口,所述冰水进口通过所述冰水泵及冰水进水管路与所述保温冰水池的出水口连接,所述冰水出口通过冰水出水管路与所述保温冰水池的进水口连接,所述牛奶出口连接有牛奶输出管路。所述冰水加工机构还包括压缩冷凝机组、水淋式蒸发器、布水器和循环水泵,所述压缩冷凝机组与所述水淋式蒸发器通过管路及阀件连接,所述水淋式蒸发器设置于所述保温冰水池的上方,所述布水器设置于所述水淋式蒸发器的上方,所述保温冰水池还设置有循环水出口,所述循环水出口通过所述循环水泵及循环水管路与所述布水器连接。还包括热回收机构,该热回收机构包括水淋式换热器、保温热水池、热水布水器和制热内循环水泵,所述水淋式换热器通过管路及阀件与所述压缩冷凝机组连接,所述水淋式换热器位于所述保温热水池的上方,所述热水布水器位于所述水淋式换热器的上方,所述保温热水池设置有循环热水出口、井水进口和热水出口,所述保温热水池的循环热水出口通过所述制热内循环水泵及热水循环管路与所述热水布水器连接,所述保温热水池的井水进口与所述井水出水管路连接,所述保温热水池的热水出口连接有热水输出管路。本实用新型的有益效果是:本实用新型具有制冷能力强、冷却耗时短、能够有效控 制原料乳菌类数量的优点。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是压缩冷凝机组与水淋式蒸发器连接方式的结构示意图。在图1中:101-保温冰水池;102_压缩冷凝机组;103_水淋式蒸发器;104_布水器;105-循环水泵;106-循环水管路;107-板式换热器;108-冰水进水管路;109-冰水泵;110-井水进水管路;111-井水出水管路;112_冰水出水管路;113-牛奶输出管路;114_水淋式换热器;115-保温热水池;116_热水布水器;117_制热内循环水泵;118_热水循环管路;119_热水输出管路;120_牛奶输入管路;在图2中:201-压缩机;202_吸气阀;203_双压控制器;204_高压控制器;205_排气阀;206_油分离器;207_冷凝器;208_储液器;209_干燥过滤器;210_视液镜;211_手阀;212-电磁阀;213_膨胀阀;214_分液头;215_直角阀;216_气液分离器;217_水淋式蒸发器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。如图1所示,一种牧场牛奶的速冷系统,包括冰水加工机构、板式换热器107、冰水泵109和井水泵,冰水加工机构包括保温冰水池101,该保温冰水池101设置有出水口和进水口,板式换热器107包括预冷段和冷却段,预冷段设置有井水进口、井水出口和牛奶进口,井水进口连接有井水进水管路110,井水泵设置于井水进水管路110上,井水出口连接有井水出水管路111,牛奶进口连接有牛奶输入管路120,冷却段设置有冰水进口、冰水出口和牛奶出口,冰水进口通过冰水泵109及冰水进水管路108与保温冰水池101的出水口连接,冰水出口通过冰水出水管路112与保温冰水池101的进水口连接,牛奶出口连接有牛奶输出管路113。在工作过程中,牛奶先进入板式换热器107的预冷段,由18°C以下的井水将原料乳预冷至23°C,之后再进入冷却段,由2°C以下的冰水将原料乳从23°C冷却至4°C。冰水加工机构还包括压缩冷凝机组102、水淋式蒸发器103、布水器104和循环水泵105,压缩冷凝机组102与水淋式蒸发器103通过管路及阀件连接,水淋式蒸发器103设置于保温冰水池101的上方,布水器104设置于水淋式蒸发器103的上方,保温冰水池101还设置有循环水出口,循环水出口通过循环水泵105及循环水管路106与布水器104连接。工作时,水在循环水泵105的作用下由保温冰水池101进入布水器104中,通过布水器104的均匀分配,水沿水淋式蒸发器103的表面呈液膜状流下,水淋式蒸发器103内制冷剂蒸发吸热,在这个过程中水被冷却至2V以下后被冰水泵109泵入板式换热器107用于牛奶的冷却。本实用新型还包括热回收机构,该热回收机构包括水淋式换热器114、保温热水池115、热水布水器116和制热内循环水泵117,水淋式换热器114通过管路及阀件与压缩冷凝机组102连接,水淋式换热器114位于保温热水池115的上方,热水布水器116位于水淋式换热器114的上方,保温热水池115设置有循环热水出口、井水进口和热水出口,保温热水池115的循环热水出口通过制热内循环水泵117及热水循环管路118与热水布水器116连接,保温热水池115的井水进口与井水出水管路111连接,保温热水池115的热水出口连接有热水输出管路119。冰水加工机构的板式换热器107与热回收机构的水淋式换热器114的工作原理相同,只是水淋式换热器114内通入压缩冷凝机组102的高温高压气体,用于给流经换热器表面的水加热。通过热回收机构可以使热量得到有效利用。图2是压缩冷凝机组、水淋式蒸发器连接、管路及阀件连接的结构示意图,在图2中包括压缩机201、吸气阀202、双压控制器203、高压控制器204、排气阀205、油分离器206、冷凝器207、储液器208、干燥过滤器209、视液镜210、手阀211、电磁阀212、膨胀阀213、分液头214、直角阀215、气液分离器216和水淋式蒸发器217。本实用新型的冰水加工机构的板式换热器107、热回收机构的水淋式换热器114与压缩冷凝机组102参考图2进行装配。最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种牧场牛奶的速冷系统,其特征在于:所述牧场牛奶的速冷系统包括冰水加工机构、板式换热器、冰水泵和井水泵,所述冰水加工机构包括保温冰水池,该保温冰水池设置有出水口和进水口,所述板式换热器包括预冷段和冷却段,所述预冷段设置有井水进口、井水出口和牛奶进口,所述井水进口连接有井水进水管路,所述井水泵设置于所述井水进水管路上,所述井水出口连接有井水出水管路,所述牛奶进口连接有牛奶输入管路,所述冷却段设置有冰水进口、冰水出口和牛奶出口,所述冰水进口通过所述冰水泵及冰水进水管路与所述保温冰水池的出水口连接,所述冰水出口通过冰水出水管路与所述保温冰水池的进水口连接,所述牛奶出口连接有牛奶输出管路。
2.根据权利要求1所述的牧场牛奶的速冷系统,其特征在于:所述冰水加工机构还包括压缩冷凝机组、水淋式蒸发器、布水器和循环水泵,所述压缩冷凝机组与所述水淋式蒸发器通过管路及阀件连接,所述水淋式蒸发器设置于所述保温冰水池的上方,所述布水器设置于所述水淋式蒸发器的上方,所述保温冰水池还设置有循环水出口,所述循环水出口通过所述循环水泵及循环水管路与所述布水器连接。
3.根据权利要求2所述的牧场牛奶的速冷系统,其特征在于:还包括热回收机构,该热回收机构包括水淋式换热器、保温热水池、热水布水器和制热内循环水泵,所述水淋式换热器通过管路及阀件与所述压缩冷凝机组连接,所述水淋式换热器位于所述保温热水池的上方,所述热水布水器位于所述水淋式换热器的上方,所述保温热水池设置有循环热水出口、井水进口和热水出口,所述保温热水池的循环热水出口通过所述制热内循环水泵及热水循环管路与所述热水布水器连接,所述保温热水池的井水进口与所述井水出水管路连接,所述保温热水池 的热水出口连接有热水输出管路。
专利摘要本实用新型涉及一种牧场牛奶的速冷系统,包括冰水加工机构、板式换热器、冰水泵和井水泵,冰水加工机构包括保温冰水池,该保温冰水池设置有出水口和进水口,板式换热器包括预冷段和冷却段,预冷段设置有井水进口、井水出口和牛奶进口,井水进口连接有井水进水管路,井水泵设置于井水进水管路上,井水出口连接有井水出水管路,牛奶进口连接有牛奶输入管路,冷却段设置有冰水进口、冰水出口和牛奶出口,冰水进口通过冰水泵及冰水进水管路与保温冰水池的出水口连接,冰水出口通过冰水出水管路与保温冰水池的进水口连接,牛奶出口连接有牛奶输出管路。本实用新型具有制冷能力强、冷却耗时短、能够有效控制原料乳菌类数量的优点。
文档编号A23C3/04GK203152395SQ201320093448

公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者卢建丽 申请人:上海雪森林制冷设备有限公司
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