全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置制造方法
【专利摘要】一种全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，属于沼气发酵设备【技术领域】，旨在现有的全地下混凝土发酵罐的沼气发酵装置沼气发酵罐罐体构造差、强度低，沼气发酵装置整体结构繁复的问题。它采用的沼气发酵罐罐体为混凝土现场浇筑的夹层复合的沼气发酵罐罐体，在沼气发酵罐罐体椭圆形封头上还装设有带密封口盖的检查口和装连仪表集成监控显示仪的控制器接口，并在沼气发酵罐罐体中心轴部由顶部连通至罐体底部装设有套装于中心套管的沼渣输出管，沼渣输出管顶口连接装设于沼气发酵罐罐体上的沼渣泵。其沼气发酵装置的整体结构简单，适用于500m3及以上容积尤其原料是纯秸秆的大型沼气发酵生产系统。
【专利说明】全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于沼气发酵设备【技术领域】中一种全地下混凝土发酵罐的沼气发酵
装直。
【背景技术】
[0002]沼气是一种丰富的能源，已经在人民生活和工农业生产中得到广泛应用。随着沼气产业的迅猛发展，对沼气生产发酵装置的技术要求也越来越高。在已知技术中，现有的全地下混凝土发酵罐的沼气发酵装置主要是由沼气发酵罐、搅拌配料池、沼渣泵、沼渣分离机、安全水封器、脱硫罐、储气罐等连接组成，沼气发酵罐罐体采用的砖混或钢筋混凝土现场浇筑的隧道式单层混凝土沼气发酵罐罐体，但受其沼气发酵罐及其整套装置的构造所限，其结构设计不合理，尤其是沼气发酵罐罐体构造差、强度低，使用一段时间易出现裂缝渗漏，容易漏水漏气，保温性弱，且仅能用于沼气发酵罐罐体容积在几十到几百立方米的中小型间歇式发酵的沼气发酵装置，而用于沼气发酵罐罐体在1000m3及以上容积的连续式沼气发酵装置就受到限制，那就需要十多个沼气发酵罐并列连接，造成了沼气发酵装置的整体结构繁复，且安装和使用不便。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，解决现有的全地下混凝土发酵罐的沼气发酵装置的沼气发酵罐罐体构造差、强 度低，沼气发酵装置的整体结构繁复的问题。本实用新型之目的是提供一种沼气发酵罐罐体构造好、强度高，密封性和保温性强，沼气发酵装置的整体结构简单，适于单个沼气发酵罐达500m3及以上容积能连续沼气发酵的新的沼气发酵装置。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]一种全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，它设有:沼气发酵罐罐体、原料仓、搅拌配料池、输料传送机、沼渣泵、沼渣分离机、安全水封器、输配车间、脱硫罐、储气罐，沼气发酵罐罐体为混凝土现场浇筑的夹层复合的沼气发酵罐罐体，在沼气发酵罐罐体拱顶部椭圆形封头上还装设有带密封口盖的检查口和装连仪表集成监控显示仪的控制器接口，并在沼气发酵罐罐体中心轴部由顶部连通至罐体底部装设有套装于中心套管的沼渣输出管，沼渣输出管顶口连接装设于沼气发酵罐罐体上的沼渣泵，搅拌配料池连接原料仓，脱硫罐是两个并联的脱硫罐。
[0006]上述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，所述仪表集成监控显示仪是包括液位监控模块、温度监控模块、压力监控模块、酸碱度监控模块的仪表集成监控显示仪。比如具体的XMT型智能仪表集成监控显示仪、XMB5000型数显控制仪等。
[0007]上述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，所述沼气发酵罐罐体的拱顶部椭圆形封头上制有加热盘管穿装接口、罐体内装连有加热盘管，加热盘管为热水加热盘管、电加热盘管的任一种，以及其它适用型的加热盘管。
[0008]上述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，所述沼气发酵罐罐体的拱顶部椭圆形封头是由自内向外依次为防气防水层、钢筋混凝土浇筑层、发泡保温层、塑料薄膜层、发泡保温层、钢筋混凝土浇筑层连接组成，沼气发酵罐罐体的圆柱周侧壁和罐底基层是由自内向外依次为防水层、钢筋混凝土浇筑层、发泡保温层、塑料薄膜层、发泡保温层、钢筋混凝土浇筑层连接组成。
[0009]上述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，所述沼气发酵罐罐体内侧壁连接拱顶椭圆形封头部还装连有加强筛架。
[0010]上述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，所述防水层为SUS卷材的3油2毡复合防水层；防气防水层是在防水层的基础上再刷2-6遍水泥素灰浆组成；或再刷2-6遍水泥素灰浆中又添加密封添加剂；以及其它适用的复合防水层和防气防水层。
[0011]上述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，所述沼气发酵罐罐体的罐底为平底、椭圆形封底的任一种。
[0012]上述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，所述沼气发酵罐罐体拱顶的椭圆形封头内高为罐体内腔直径的I / 4?I / 5，椭圆形封底的内高为罐体内腔直径的I / 8?I / 10。
[0013]上述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，其特征在于，沼气发酵罐罐体18的发泡保温层21是塑料发泡保温层、水泥发泡保温层、橡塑发泡保温层的任何一种。
[0014]本实用新型使用时，按照设计要求，装设到设定位置，将沼气发酵罐罐体现场浇筑好，连接成本实用新型的沼气发酵装置。接好电源，备好原料-纯秸杆，将原料-纯秸杆装入原料仓，经搅拌配料池配料后，由输料传送机输送到沼气发酵罐内，发酵产气，产气后的沼渣由渣泵输送到沼渣分离机，所产的沼气流经安全水封器至脱硫罐到储气罐，连续发酵作业。
[0015]由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的全地下混凝土发酵罐的沼气发酵装置的沼气发酵罐罐体构造差强度低，沼气发酵装置的整体结构繁复的问题。亦经过试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有沼气发酵罐罐体构造好强度高，密封性和保温性强，沼气发酵装置的整体结构简单，适于单个沼气发酵罐达IOOOm3及以上容积能连续沼气发酵等优点，适用于500m3及以上容积的尤其原料是纯秸杆的大型沼气发酵生产系统，所产沼气用于工业生产用气、农村及城镇住宅小区集中供气等。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]附图1是本实用新型实施例的结构简图。
[0018]附图2是图1中沼气发酵罐罐体的放大简图。
[0019]附图3是图2中A部分的放大结构图。
[0020]附图4是图2中B部分的放大结构图。
[0021]附图5是图2中加强筛架19的俯视图。
[0022]附图中各标号为:1原料仓；2配料池；3输料传送机；4加料斗；5加热盘管穿装接口 ；6中心套管；7沼渣泵；8沼气输送管；9安全阀；10仪表集成控制器；11沼渣分离机；12安全水封器；13输配车间；14脱硫罐；15储气罐；16加热盘管；17带密封口盖的检查口 ；18沼气发酵罐罐体；19加强筛架；20钢筋混凝土浇筑层；21发泡保温层；22塑料薄膜层；23防水层；24防气防水层；hl沼气发酵罐罐体的椭圆形封头内高；h2椭圆形封底的内高。
【具体实施方式】
[0023]如附图1-2所示实施例，本实用新型设有:沼气发酵罐罐体18、原料仓1、搅拌配料池2、输料传送机3、沼渣泵7、沼渣分离机11、安全水封器12、输配车间13、脱硫罐14、储气罐15，沼气发酵罐罐体为混凝土现场浇筑的夹层复合的沼气发酵罐罐体18，在沼气发酵罐罐体18拱顶部椭圆形封头上还装设有带密封口盖的检查口 17和装连仪表集成监控显示仪10的控制器接口，并在沼气发酵罐罐体18中心轴部由顶部连通至罐体底部装设有套装于中心套管6的沼渣输出管，沼渣输出管顶口连接装设于沼气发酵罐罐体18上的沼渣泵7，搅拌配料池2连接原料仓I，脱硫罐14是两个并联的脱硫罐，两个脱硫罐的进气管并连输配车间13内的安全水封器12、出气管并连储气罐15 ;本实施例的仪表集成监控显示仪10是包括液位监控模块、温度监控模块、压力监控模块、酸碱度监控模块的XMT智能仪表集成监控显示仪；沼气发酵罐罐体18拱顶部椭圆形封头上制有加热盘管穿装接口 5、罐体内装连有加热盘管16，加热盘管16为热水加热盘管。
[0024]参见附图2-4实施例，本实用新型的沼气发酵罐罐体18的拱顶部椭圆形封头是由自内向外依次为防气防水层24、钢筋混凝土浇筑层20、发泡保温层21、塑料薄膜层22、发泡保温层21、钢筋混凝土浇筑层20连接组成，沼气发酵罐罐体18的圆柱周侧壁和罐底基层是由自内向外依次为防水层23、钢筋混凝土浇筑层20、发泡保温层21、塑料薄膜层22、发泡保温层21、钢筋混凝土浇筑层20连接组成，发泡保温层21是聚氨酯塑料发泡保温层。
[0025]参照附图2、图4实施例，本实用新型的防水层23为SUS卷材的3油2毡复合防水层。
[0026]参照附图2、图3施例，本实用新型的防气防水层24是在SUS卷材的3油2毡复合防水层的基础上，再刷2-6遍水泥素灰浆中并添加了沼气池密封剂。
[0027]参考附图2、图5实施例，本实用新型的沼气发酵罐罐体18内侧壁连接拱顶椭圆形封头部还装连有加强筛架19。
[0028]如附图1-2所示实施例，本实用新型的沼气发酵罐罐体18的罐底为平底封底。
[0029]如附图2所示，本实施例沼气发酵罐罐体18拱顶的椭圆形封头内高hi为罐体内腔直径的1/5。
【权利要求】
1.一种全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，它设有沼气发酵罐罐体(18)、搅拌配料池(2)、输料传送机(3)、沼渣泵(7)、沼渣分离机(11)、安全水封器(12)、输配车间(13)、脱硫罐(14)、储气罐(15)，其特征在于，沼气发酵罐罐体为混凝土现场浇筑的夹层复合的沼气发酵罐罐体(18)，在沼气发酵罐罐体(18)拱顶部椭圆形封头上还装设有带密封口盖的检查口(17)和装连仪表集成监控显示仪(10)的控制器接口，并在沼气发酵罐罐体(18)中心轴部由顶部连通至罐体底部装设有套装于中心套管(6)的沼渣输出管，沼渣输出管顶口连接装设于沼气发酵罐罐体(18)上的沼渣泵(7)，搅拌配料池(2)连接原料仓(1)，脱硫罐(14)是两个并联的脱硫罐。
2.根据权利要求1所述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，其特征在于，仪表集成监控显示仪(10)是包括液位监控模块、温度监控模块、压力监控模块、酸碱度监控模块的仪表集成监控显示仪。
3.根据权利要求1所述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，其特征在于，沼气发酵罐罐体(18)拱顶部椭圆形封头上制有加热盘管穿装接口(5)、罐体内装连有加热盘管(16)，加热盘管(16)为热水加热盘管、电加热盘管的任一种。
4.根据权利要求1所述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，其特征在于，沼气发酵罐罐体(18)的拱顶部椭圆形封头是由自内向外依次为防气防水层(24)、钢筋混凝土浇筑层(20)、发泡保温层(21)、塑料薄膜层(22)、发泡保温层(21)、钢筋混凝土浇筑层(20)连接组成，沼气发酵罐罐体的圆柱周侧壁和罐底基层是由自内向外依次为防水层(23)、钢筋混凝土浇筑层(20)、发泡保温层(21)、塑料薄膜层(22)、发泡保温层(21)、钢筋混凝土浇筑层(20)连接组成。
5.根据权利要求1所述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，其特征在于，沼气发酵罐罐体(18)内侧壁连接拱顶椭圆形封头部还装连有加强筛架(19)。
6.根据权利要求4所述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，其特征在于，防水层(23)为SUS卷材的3油2毡复合防水层；防气防水层(24)是在SUS卷材的3油2毡复合防水层的基础上，再刷2-6遍水泥素灰浆和再刷2-6遍水泥素灰浆中又添加沼气池密封剂的任一种。
7.根据权利要求1所述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，其特征在于，沼气发酵罐罐体(18)的罐底为平底、椭圆形封底的任一种。
8.根据权利要求1或7所述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，其特征在于，沼气发酵罐罐体拱顶的椭圆形封头内高(hi)为罐体内腔直径的I / 4?I /5，椭圆形封底的内高(h2)为罐体内腔直径的I / 8?I / 10。
9.根据权利要求4所述的全地下混凝土夹层发酵罐千立方及以上沼气发酵装置，其特征在于，沼气发酵罐罐体(18)的发泡保温层(21)是塑料发泡保温层、水泥发泡保温层、橡塑发泡保温层的任何一种。
【文档编号】C12M1/107GK203451523SQ201320480853
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】李砚飞, 代树智, 李志发, 臧海龙 申请人:李砚飞