冷榨核桃油的加工系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷榨核桃油的加工系统，属于食用油生产【技术领域】。它包括依次串连的至少一台液压榨油机、至少一台螺旋榨油机、板框过滤机和精滤器。本实用新型的优点是能使核桃油的品质稳定，营养丰富，还能提高产率。
【专利说明】冷榨核桃油的加工系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食用油生产【技术领域】，具体涉及一种冷榨核桃油的加工系统。
【背景技术】
[0002]核桃，属于胡桃科落叶乔木干果，被列为世界四大坚果之一，主要分布在美洲、欧洲和亚洲。在我国，也有广泛的种植和应用，因其丰富的营养价值，已经被越来越多的人所推崇。
[0003]在核桃仁中含有丰富的核桃油，核桃油中含有丰富的不饱和脂肪酸，多种维生素及钙、铁、镁等微量元素，可用于养生保健，是一种高营养的木本植物油，受到了广大消费者
的喜爱。
[0004]现有生产核桃油的加工系统基本采用的是传统高温压榨模式，由于核桃油不饱和脂肪酸含量高，高温会加速氧化酸败，导致油品不合格。另该传统加工所得核桃油，味道苦涩,还需加入各种添加剂去除不良口感,在此同时也会去除核桃油中的营养成分,导致营养成分严重流失，核桃油的产率降低。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种冷榨核桃油的加工系统，能使核桃油的品质稳定，
营养丰富，还能提高产率。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种冷榨核桃油的加工系统，包括依次串连的至少一台液压榨油机、至少一台螺旋榨油机、板框过滤机和精滤器。
[0007]进一步地，还包括充氮机和真空装置；所述充氮机与真空装置管道连接，所述真空装置分别通过管道与所述板框过滤机和精滤器连接。
[0008]进一步地，还包括粉碎机，所述粉碎机分别与所述液压榨油机和螺旋榨油机连接。
[0009]进一步地,所述精滤器的滤网为5 ii m?25 ii m。
[0010]进一步地，所述精滤器的滤网为IOii m。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012](I)能有效保证核桃油的品质，符合GB 22327-2008的相关要求，且能有效保留核桃仁中的营养成分，使核桃油中富含不饱和脂肪酸和丰富的微量元素等。
[0013](2)能提高核桃油的得率，其得率约为80%，大大高于现在约50%的得率。
[0014](3)采用本发明加工系统得到的核桃油，清香自然，口感优良，无苦涩的味道，可直接加入凉菜中食用或用于蘸食。
[0015](4)本发明加工系统，科学合理。可使整个榨油过程在常温条件下进行，保证油品不会被氧化酸败，避免了因采用常规高温压榨，核桃仁中的胶质等杂质混入到油品中。另本发明加工系统中，采用了充氮机对核桃油进行充氮，可保证油品长期储存，不会被氧化。通过各个装置的互相补充，操作简便，同时还保持了核桃油的油品优质，口感良好。【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的加工系统示意图。
[0018]图中:1-液压榨油机，2-螺旋榨油机，3-板框过滤机，4-精滤器，5-充氮机，6-真空装置，7-粉碎机。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所示，一种冷榨核桃油的加工系统，包括依次串连的至少一台液压榨油机
1、至少一台螺旋榨油机2、板框过滤机3和精滤器4。
[0021]本实用新型中，还包括充氮机5和真空装置6 ;所述充氮机5与真空装置6管道连接，所述真空装置6分别通过管道与所述板框过滤机3和精滤器4连接。用于提高核桃油的保质期和保障广品品质稳定。
[0022]本实用新型中，还包括粉碎机7，所述粉碎机7分别与液压榨油机I和螺旋榨油机2连接，用于提闻广品得率。精滤器4的滤网为5iim?25 iim,用于提闻广品质量,过滤杂质。
[0023]具体的，精滤器4的滤网为lOiim。
[0024]使用时，先将核桃仁置于液压榨油机I内，在室温下加压，待压力至20kg/cm2时，保压出油，待油出尽后，再加压至40kg/cm2，保压出油，得头道冷榨油和油渣；将油渣经粉碎机7粉碎至粒度为3mm，然后置于螺旋榨油机2内，挤压，得二道冷榨油；收集所述头道冷榨油和二道冷榨油，采用板框过滤机3在过滤压力为3.5kg/cm2的条件下进行过滤，得初滤油；将初滤油置于真空装置6中，在真空条件下，采用充氮机5进行充氮，然后静置8天，再采用滤网为IOum精滤器4进行过滤，得成品油。其中，液压榨油机I采用型号为YYZJ-60L立式液压榨油机；螺旋榨油机2采用型号为YZYX-12x2双螺旋低温冷榨油机；精滤器4采用不锈钢无纺布精滤器。上述装置均为市售产品，购自具有合法资质的供应商。
[0025]本实用新型中，可根据实际所需成品油的量，通过增加液压榨油机I和螺旋榨油机2的数量来保障。
[0026]另本实用新型中，为顺利取出核桃仁用于榨油，还可包括核桃破碎装置和筛分装置。筛分装置分别通过运输装置与破碎装置和液压榨油机I连接。运输装置可为升降台或运输机。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冷榨核桃油的加工系统，其特征在于:包括依次串连的至少一台液压榨油机(I)、至少一台螺旋榨油机(2)、板框过滤机(3)和精滤器(4)。
2.根据权利要求1所述的冷榨核桃油的加工系统，其特征在于:还包括充氮机(5)和真空装置(6);所述充氮机(5)与真空装置(6)管道连接，所述真空装置(6)分别通过管道与所述板框过滤机(3 )和精滤器(4 )连接。
3.根据权利要求1或2所述的冷榨核桃油的加工系统，其特征在于:还包括粉碎机(7)，所述粉碎机(7)分别与所述液压榨油机(I)和螺旋榨油机(2)连接。
4.根据权利要求3所述的冷榨核桃油的加工系统，其特征在于:所述精滤器(4)的滤网力 5 μ m ?25 μ m。
5.根据权利要求4所述的冷榨核桃油的加工系统，其特征在于:所述精滤器(4)的滤网为 10 μ m。
【文档编号】A23D9/02GK203457732SQ201320529045
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】季正俊, 季鸿阳, 芮珠明, 欧阳晓琳, 季晓华 申请人:丽江永胜边屯食尚养生园有限公司