一种用于紫菜加工机组浇饼段的负压吸水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及紫菜加工机组浇饼段的负压吸水装置。该装置利用负压风源的负压吸力和设置在浇饼段的吸风接管、总吸水管、分吸水管、吸水口堵板等结构组件，实现在浇饼机构的动作过程中对菜饼中的水分强制吸出，使菜饼快速定型，达到缩短菜饼脱水定型时间和减少菜饼含水率的技术效果，从而降低菜饼干燥成本，提高菜饼成型质量。
【专利说明】—种用于紫菜加工机组浇饼段的负压吸水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到紫菜加工领域，具体而言，涉及到用于一次用于紫菜加工机组浇饼段的负压吸水制饼装置。该装置利用负压气流吸力和设置在浇饼段的负压吸风通道，在浇饼机构的动作过程中对菜饼中的水分强制吸出，可使菜饼快速定型，缩短菜饼脱水定型时间和减少菜饼含水率的技术效果，从而降低菜饼干燥成本，提高菜饼成型质量。
【背景技术】
[0002]紫菜浇饼是紫菜初加工过程中的重要环节，传统的紫菜浇饼是将紫菜与水混合液注入浇饼框与帘片共同形成的成形空间内，然后利用自然重力将菜饼中的水分浙出，从而在帘片上得到基本成型的紫菜鲜饼。在上述过程中，为了得到更加均匀的紫菜饼，会设有饱水装置。
[0003]在上述紫菜制饼过程中，为了缩短菜饼脱水时间，同时最大程度的脱出紫菜饼中的水分，引入了利用负压风力强制吸出紫菜饼中水分的技术装置。这些技术装置中，以王行安发明的“用于紫菜一次加工机组中的整体饱水式制饼装置(CN200620121055.9)”和“用于紫菜一次加工机组中的整体饱水式制饼装置(CN200920149378.2)”为代表，两者都是利用附属在特定浇饼机构中的特定装置，实现对菜饼水分的强制吸出。
[0004]现有负压吸水装置的具体结构示意图如图3、图4所示，其结构组成和工作原理在此不做具体叙述，可参见上述弓I用的已授权专利的说明书。
【发明内容】
[0005]本实用新型是针对现有制饼机构，提出一种应用于紫菜加工浇饼段的新型负压风力吸水装置，该装置具有结构更加简单、工作更加可靠以及吸水效果更好的技术优点。
[0006]本实用新型提供一种用于紫菜加工机组浇饼段的负压风力吸水装置，其包括:机架、负压源、吸风接管、饱水盒、总吸水管、分吸水管、吸水口堵板及托架，其中:吸风接管与负压源流体联通；总吸水管连接在饱水盒上并借由吸水接管与负压源流体联通；分吸水管的一端以流体联通的方式与总吸水管相连接；分吸水管的另一端具有吸水口并与吸水口堵板相配合，以使吸水口能够打开和关闭；托架固定在机架上并位于饱水盒内，吸水口堵板安装在托架上；饱水盒在动力作用下带动总吸水管、分吸水管相对托架在一定范围内移动。
[0007]根据本实用新型的负压吸水装置，总吸水管安装在饱水盒内。
[0008]根据本实用新型的负压吸水装置，总吸水管安装在饱水盒的底板上，饱水盒的底板设有底板孔，总吸水管借由底板孔与吸风接管流体联通。
[0009]根据本实用新型的负压吸水装置，总吸水管具有顶板，分吸水管安装在总吸水管的顶板上。
[0010]根据本实用新型的负压吸水装置，分吸水管具有一定的弹性和/或可伸缩性，以在饱水盒带动总吸水管、分吸水管移动的过程中，使分吸水管借助于其自身的弹性和/或可伸缩性在一段时间内保持吸水口与吸水口堵板相贴合。[0011]根据本实用新型的负压吸水装置，分吸水管由弹性材料制成，或者由具有弹性和/或可伸缩性的材料包覆弹性体制成，或者由若干套装在一起且具有伸缩功能的管状部件组合而成。
[0012]根据本实用新型的负压吸水装置，还包括篦模，篦模安装在托架的上平面上，吸水口堵板位于与托架的上平面相平齐的位置上。
[0013]根据本实用新型的负压吸水装置，吸水堵板设置在相邻的篦模之间，分吸水管的吸水口位于吸水堵板的下方。
[0014]根据本实用新型的负压吸水装置，吸风接管连接在饱水盒的底板上。
[0015]根据本实用新型的负压吸水装置，托架具有平面框架式结构，托架与固定杆固定连接，固定杆穿过所述饱水盒的底板固定安装在机架上。
[0016]本实用新型还提供一种用于紫菜加工的浇饼装置，其包括:机架、原料盒、阀塞组件、浇饼框，原料盒安装在机架上并设置有注料嘴，阀塞组件安装在原料盒内并与注料嘴相配合，使注料嘴能够打开和关闭；浇饼框设置在原料盒的下方，该浇饼装置还包括根据本实用新型的负压吸水装置，该负压吸水装置位于浇饼框的下方。
[0017]根据本实用新型的浇饼装置，还包括帘架组件，帘架组件设置在机架内并能够在驱动机构的作用下在篦模上方移动。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1a示出了根据本发明的负压吸水装置的整体结构示意图；
[0019]图1b是图1a所示负压吸水装置的侧剖视图；
[0020]图2a示出了根据本发明的负压吸水装置在一个特定工作状态下的结构示意图；
[0021]图2b是图2a的侧视图；
[0022]图3示出了一种现有的负压吸水装置的主要结构示意图；
[0023]图4示出的是另一种现有的负压吸水装置的主要结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]在说明书附图中，附图标记分别表示；
[0025]1、饱水盒，101、盒底孔，2、密封件，3、托架，4、固定杆，5、总吸水管，501、腔体孔，6、分吸水管，7、吸风接管，8、吸水口堵板，9、篦模，10、帘片，11、浇饼框，12、含水菜饼，121、浙水菜饼，13、阀塞组件，14、原料盒，141、注料嘴，15、紫菜与水混合料，16、机架。
[0026]如图la、图1b所示，根据本实用新型的用于紫菜加工机组浇饼段的负压吸水装置，其主要包括吸风接管7、总吸水管5、分吸水管6以及吸水口堵板8等部件，此外，还包括饱水组件的饱水盒1、密封件2，制饼组件的托架3、固定杆4、篦模9、帘片10、浇饼框11、阀塞组件13、原料盒14等部件，此外，负压吸水装置还包括机架16。
[0027]在下面的描述中，主要针对不同于现有技术的部分做出相应的说明，而与现有技术相同的部分不再赘述或根据需要仅做简要说明。
[0028]如图la、lb所示，饱水盒I基本上是一个整体上呈矩形的槽形盒体，当然，饱水盒的形状和结构可视设计要求或实际需要而变化，也可以为其它形状，例如方形、椭圆形等等，在此不再一一列举；吸风接管7设置于饱水盒I的底板或底面上，其可以与饱水盒的底板一体制成，也可以固定连接到饱水盒底板上，吸风接管的内腔与设置于饱水盒底板上的盒底孔101相通；在饱水盒内由饱水盒底板向上一定高度位置处，安装或设置有总吸水管5，该总吸水管可以作为一个一体的构件连接或焊接到饱水盒的底板上，也可以象图la、lb那样由若干板件(例如若干侧板、顶板等)固定连接在一起而形成，然后连接或焊接到饱水盒的底板上，该总吸水管内限定有一个中空的内部腔体，该腔体被用作总吸水腔。在图1a所示的实施例中，该总吸水管的内部腔体实际上是由饱水盒底板、若干侧板及顶板连接在一起而在饱水盒内包围形成的一个空腔结构，此空腔结构与前述的盒底孔101、吸风接管7的内腔流体联通，总吸水管及其内部腔体的形状可以根据设计要求或实际需要而变化，例如可以为矩形、方形、椭圆形、圆形或其它合适的形状；分吸水管6是具有中空结构且具有自延伸特性的结构件，比如其可以是采用橡胶等弹性体制成或者由塑料薄膜等可伸缩材料包覆了弹簧等弹性体制作的中空腔体件，也可以是套装在一起且具有伸缩功能的管状部件组合体。分吸水管的其一端(下端)安装在总吸水管的上面，并使分吸水管的内腔通过腔体孔501与总吸水管的内腔相通，分吸水管的上端呈自由向上的状态。分吸水管的形状根据需要可以是圆管状、方管状、多边形管状等等，及上述形状的变形，如宝塔状等。吸风接管7与负压风源相连通。在图示的实施例中，总吸水管5设置在饱水盒I的内部，这样可以减少浇饼段机组的体积，节约空间，而且便于对现有浇饼段所用的饱水盒进行改造。当然，也可以根据设计要求或实际需要，将总吸水管设置在饱水盒的底板下方，其结构和工作原理与图la、lb所示的实施例基本相同，在此不再赘述。此外，总吸水管既可以由金属制成，例如钢板、铁板等材料，也可以用成型后具有一定刚度的塑料等材料制成。当总吸水管由金属制成时，其可以被焊接在饱水盒的底板上，也可以通过连接件将其固定连接到饱水盒的底板上；类似地，当总吸水管由塑料制成时，其可以通过连接件而被连接到饱水盒的底板上。
[0029]托架3是由矩管等型钢组成的平面框架结构件，其与机架固定连接，在图示的实施例中，托架与固定杆4的上端连接，固定杆的下端固定安装在机架16上，也就是说，在图示的实施例中，托架3是通过固定杆4固定安装在机架16上的，当然，也可以考虑通过其它方式和部件将托架固定在机架上。篦模9固定安装在托架3的上平面上，吸水口堵板8也是安装在托架上并与托架的上平面相平齐，且位于相邻的两个篦模之间的位置，吸水口堵板与分吸水管的位置上下对正，当分吸水管的上平面与吸水口堵板的下平面贴合时，分吸水管的内腔通道将被封闭。
[0030]帘片10可随同帘架(图中未示出)运动到篦模的上方，且位于与篦模沿上下方向对正的位置上，浇饼框11安装在篦模和帘片的上方，同样也是沿着上下方向与篦模和帘片对正，如图1所示，在每个浇饼框内的上方都对应地安装有浇饼原料盒14，阀塞组件13安装在浇饼原料盒的内腔中，在图la、Ib中，阀塞组件13设置在原料盒的底板上，用以根据工作需要打开或关闭位于浇饼原料盒下部或底板上的注料嘴141。
[0031]下面结合图la、图lb、图2a、图2b简述一下根据本实用新型的负压吸水装置的工作原理和工作过程。
[0032]如图la、图1b所示，初始状态是:原料盒内容纳有紫菜与水的混合物料，阀塞组件的阀塞下部与浇饼原料盒的底部接触，封闭了注料嘴，此时物料不能通过注料嘴；浇饼框11的下端面与帘片的上平面贴合，形成一定形状的半封闭腔体，饱水盒内盛满了水，并将篦模淹没，此时分吸水管被处于其上端的吸水口堵板压缩成高度为h的状态，且其上平面与吸水口堵板的下平面贴合，封闭了吸风通道。
[0033]在上述初始状态下，该装置随后将依次完成以下动作过程:1、阀塞组件在其驱动机构(图中未示出)的作用下沿上下方向运动一次，亦即打开和关闭一次注料嘴，原料盒内的紫菜与水的混合物料通过注料嘴向浇饼框内注入一定量的紫菜与水混合物料；2、饱水盒在其驱动机构(图中未示出)的作用下往下移动，在此过程中，由于饱水盒的水面或水平面随着饱水盒的向下移动而下移，浇饼框内的物料中的水分将逐渐浙出。如图2a、图2b所示，随着饱水盒的继续下移，分吸水管在其自身的弹性力作用下逐渐释放其长度，在饱水盒下移过程中可以保持其上端面与吸水口堵板在一定时间段内仍然保持贴合，当饱水盒继续下降到一定高度位置后，分吸水件的自身弹力释放完毕，其恢复到如图2a所示的高度为H的自由状态和位置，不能再伸长，随后，其上平面将随同饱水盒的下移而逐渐远离吸水口堵板及篦模，从而打开了负压吸风通道，负压风力将通过吸风接管、盒底孔、总吸水管、腔体孔、分吸水件的内部通道对容纳在浇饼框内的菜饼进行负压强制吸水；3、浇饼框向上抬起；4、吸附在帘片上的菜饼随同帘架运动，移出制饼位；5、各机构复位。
[0034]至此，一个完整的制饼过程(包括负压吸水)完成。
[0035]上述各组件的动作驱动与现有的技术装置基本相同，在此不再做叙述。
[0036]需要说明的是，为了引用图形的简洁，图1a-图2b中仅示出了 3个制饼位，实际应用中是根据机型规模的不同确定不同的制饼位数量，比如10个制饼位。
[0037]上面已经对根据本实用新型的负压吸水装置的实施例及相应的工作方式做出了详细的说明，本领域技术人员基于上述实施例可以对本实用新型做出多种修改和变形或结构变换，但这些修改、变形或结构变换均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于紫菜加工机组浇饼段的负压吸水装置，其特征在于，其包括:机架、负压源、吸风接管、饱水盒、总吸水管、分吸水管、吸水口堵板及托架，其中: 所述吸风接管与负压源流体联通； 所述总吸水管连接在所述饱水盒上并借由所述吸风接管与所述负压源流体联通； 所述分吸水管的一端以流体联通的方式与所述总吸水管相连接； 所述分吸水管的另一端具有吸水口并与所述吸水口堵板相配合，以使所述吸水口能够打开和关闭； 所述托架固定在所述机架上并位于所述饱水盒内，所述吸水口堵板安装在所述托架上； 所述饱水盒在动力作用下带动所述总吸水管、分吸水管相对所述托架在一定范围内移动。
2.根据权利要求1所述的负压吸水装置，其特征在于:所述总吸水管安装在所述饱水盒内。
3.根据权利要求2所述的负压吸水装置，其特征在于:所述总吸水管安装在所述饱水盒的底板上，所述饱水盒的底板设有底板孔，所述总吸水管借由所述底板孔与所述吸风接管流体联通。
4.根据权利要求2所述的负压吸水装置，其特征在于:所述总吸水管具有顶板，所述分吸水管安装在所述总吸水管的顶板上。
5.根据权利要求1所述的负压吸水装置，其特征在于:所述分吸水管具有一定的弹性和/或可伸缩性，以在所述饱水盒带动所述总吸水管、分吸水管移动的过程中，使所述分吸水管借助于其自身的弹性和/或可伸缩性在一段时间内保持所述吸水口与所述吸水口堵板相贴合。
6.根据权利要求1至5之一所述的负压吸水装置，其特征在于:所述分吸水管由弹性材料制成，或者由具有弹性和/或可伸缩性的材料包覆弹性体制成，或者由若干套装在一起且具有伸缩功能的管状部件组合而成。
7.根据权利要求1所述的负压吸水装置，还包括篦模，所述篦模安装在所述托架的上平面上，所述吸水口堵板位于与所述托架的上平面相平齐的位置上。
8.根据权利要求7所述的负压吸水装置，其特征在于:所述吸水口堵板设置在相邻的所述篦模之间，所述分吸水管的吸水口位于所述吸水口堵板的下方。
9.根据权利要求1所述的负压吸水装置，其特征在于:所述吸风接管连接在所述饱水盒的底板上。
10.根据权利要求1所述的负压吸水装置，其特征在于:所述托架具有平面框架式结构，所述托架与所述固定杆固定连接，所述固定杆穿过所述饱水盒的底板固定安装在所述机架上。
11.一种用于紫菜加工的浇饼装置，其包括:机架、原料盒、阀塞组件、浇饼框，所述原料盒安装在所述机架上并设置有注料嘴，所述阀塞组件安装在所述原料盒内并与所述注料嘴相配合，使所述注料嘴能够打开和关闭；所述浇饼框设置在所述原料盒的下方，其特征在于:所述浇饼装置还包括根据权利要求1-10之一所述的负压吸水装置，所述负压吸水装置位于所述浇饼框的下方。
12.根据权利要求11所述的浇饼装置，还包括帘架组件，所述帘架组件设置在所述机架内并能够在驱动机构的作用 下在所述篦模上方移动。
【文档编号】A23L1/337GK203575591SQ201320665646
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】王行安, 樊继环, 王岱绪, 朱孟生 申请人:连云港富安紫菜机械有限公司