一种发酵罐的制作方法

文档序号:465471阅读:335来源:国知局
一种发酵罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种发酵罐的技术方案,该方案包括罐体和罐盖,罐体包括内胆体和外壳体,内胆体和外壳体之间的空腔构成加热保温层;内胆体的内部固定有喷气盘,喷气盘上均匀分布有上下对称的喷气孔,并且喷气盘的顶面和底面均设置有过滤膜,该喷气盘经过进气管道与外部的气体供给装置连接;所述罐体内设置有温度传感器,该温度传感器伸出罐体外并且与温度控制器连接。该方案采用流动的水蒸气对发酵液进行加热保温,同时将温度传递给温度传感器和温度控制器,能实时的检测到发酵液的温度的变化;喷气盘兼有喷气和搅拌的功能,使空气能均匀的溶解于发酵液内,避免了死角的产生,发酵效果好,效率高。
【专利说明】一种发酵耀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种发酵设备,尤其是一种发酵罐。
【背景技术】
[0002]发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置,它取代了传统的发酵容器,并且在连续规模生产、提高产量和产率方面发挥了重要作用。气升式发酵罐是上世纪末开始发展应用的一种新型生物反应器,作为好氧发酵设备,主要是保证微生物在无菌状态下生长,因此温度的稳定和无菌发酵是最重要的。
[0003]现有的各种微生物发酵工程中所用的发酵设备,主要依靠内部设有电热丝的加热器来对发酵罐内的液体加热,这种加热器容易损坏,安全性较低,损坏后发酵液温度的变化会对菌丝的生长产生影响;另外,气升式发酵罐为了保证有效的空气分布,多用电机带动的搅拌设备,即强制搅拌设备,但是该设备需要贯穿发酵设备,易形成漏点,在生物发酵过程中有污染杂菌的风险,为了减小染菌的危害,有的发酵罐在罐体的内腔下部设置有多层空气分布器,但是因位于发酵罐内的空气分布器的结构较复杂,发酵过程中容易产生死角,造成发酵效果不好,再加上空气分布器的位置是位于发酵罐的下部,使通入发酵罐内的空气不能均匀的溶解于发酵液中。这是现有技术所存在的不足之处。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种结构简单,加热保温效果好,避免杂菌污染的发酵罐的技术方案,该方案采用流动的水蒸气对发酵液进行加热保温,同时将温度传递给温度传感器和温度控制器,能实时的检测到发酵液的温度的变化;喷气盘兼有喷气和搅拌的功能,使空气能均匀的溶解于发酵液内,避免了死角的产生,发酵效果好,效率高。
[0005]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种发酵罐,包括罐体和设置在罐体顶部的罐盖,所述罐盖上有进液口,所述罐体的底部有出液口,本方案的特点是:所述的罐体包括内胆体和外壳体,内胆体和外壳体之间的空腔构成加热保温层,外壳体的下部设有蒸汽入口,外壳体的上部设有冷凝水出口 ;所述内胆体的内部固定有喷气盘,喷气盘上均匀分布有上下对称的喷气孔,并且喷气盘的顶面和底面均设置有过滤膜,该喷气盘经过进气管道与外部的气体供给装置连接;所述罐体内设置有温度传感器,该温度传感器伸出罐体外并且与温度控制器连接。
[0006]本方案的特点还有,所述喷气盘位于罐体的中部。所述喷气孔的截面形状为梯形。所述喷气孔的两个斜边之间的夹角为30° -50°。所述罐体、罐盖以及喷气盘由不锈钢材质制成。
[0007]本方案的技术特点和积极效果为:
[0008]1,本实用新型中,所述的罐体包括内胆体和外壳体,内胆体和外壳体之间的空腔构成加热保温层,外壳体的下部设有蒸汽入口,外壳体的上部设有冷凝水出口,水蒸气由蒸汽入口进入加热保温层内,对发酵液进行加热保温,这与传统的电加热器相比,避免了因加热器的损坏而对菌丝的生长产生的影响;
[0009]2,本实用新型中,所述内胆体的内部固定有喷气盘,喷气盘上均匀分布有上下对称的喷气孔,经喷气管道进入喷气盘的空气,能上下均匀的分布于发酵罐内,满足了菌丝生长对氧气的需要;同时,喷气孔的截面形状为梯形,使得空气喷出的速度远大于空气流入喷气盘的速度,这样,喷气盘兼有喷气和搅拌的功能,提高了发酵罐的氧气利用率;
[0010]3,本实用新型中设备数量少,不仅降低了染菌的危险,也减少了能耗,降低了发酵过程中产生死角的可能性,发酵效果好,效率高。
[0011]由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0013]图中,I为冷凝水出口,2为温度传感器,3为罐盖,4为进液口,5为内胆体,6为外壳体,7为喷气孔,8为进气管道,10为蒸汽入口,11为出液口,12为过滤膜,13为温度控制器,14为喷气盘。
【具体实施方式】
[0014]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个【具体实施方式】,并结合其附图,对本方案进行阐述。
[0015]通过附图1可以看出,一种发酵罐,包括罐体和设置在罐体顶部的罐盖3,所述罐盖3上有进液口 4,所述罐体的底部有出液口 11,所述的罐体包括内胆体5和外壳体6,内胆体5和外壳体6之间的空腔构成加热保温层,外壳体6的下部设有蒸汽入口 10,外壳体6的上部设有冷凝水出口 I。
[0016]所述内胆体5的内部固定有喷气盘14,该喷气盘14经过进气管道8与外部的气体供给装置连接,该喷气盘14的位置是位于罐体的中部,喷气盘14上均匀分布有上下对称的喷气孔7,喷气孔7的截面形状为梯形,使得喷出气体的速度远大于气体流入喷气盘14的速度,喷气孔7的两个斜边之间的夹角为30° -50°,本实用新型中喷气孔7的两个斜边之间的夹角为40°。喷气盘14的顶面和底面均设置有过滤膜12,能将空气内的杂质进行过滤,提高了发酵液的溶氧度。
[0017]所述罐体内设置有温度传感器2,该温度传感器2伸出罐体外并且与温度控制器13连接,能及时的检测到发酵液内温度的变化,通过调节罐内温度以适应菌丝的生长。所述罐体、罐盖3以及喷气盘14由不锈钢材质制成。
[0018]当准备发酵时,可以向加热保温层内通入蒸汽对发酵设备进行消毒。发酵过程中向加热保温层内通入蒸汽对发酵液进行加热保温,经温度传感器2和温度控制器13观察到发酵液温度的变化,并及时的调整温度以适应菌丝的生长;同时,经进气管道8向喷气盘14内通入空气,空气经喷气孔7和过滤膜12喷射于发酵液中,空气的流动方向如附图1中的箭头所示,空气能均匀喷射于喷气盘14的上部和下部,提高了发酵罐的氧气分布率。
[0019]本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种发酵罐,包括罐体和设置在罐体顶部的罐盖,所述罐盖上有进液口,所述罐体的底部有出液口,其特征是:所述的罐体包括内胆体和外壳体,内胆体和外壳体之间的空腔构成加热保温层,外壳体的下部设有蒸汽入口,外壳体的上部设有冷凝水出口 ;所述内胆体的内部固定有喷气盘,喷气盘上均匀分布有上下对称的喷气孔,并且喷气盘的顶面和底面均设置有过滤膜,该喷气盘经过进气管道与外部的气体供给装置连接;所述罐体内设置有温度传感器,该温度传感器伸出罐体外并且与温度控制器连接。
2.根据权利要求1所述的发酵罐,其特征是:所述喷气盘位于罐体的中部。
3.根据权利要求1所述的发酵罐,其特征是:所述喷气孔的截面形状为梯形。
4.根据权利要求1或3所述的发酵罐,其特征是:所述喷气孔的两个斜边之间的夹角为 30。-50。。
5.根据权利要求1所述的发酵罐,其特征是:所述罐体、罐盖以及喷气盘由不锈钢材质制成。
【文档编号】C12M1/38GK203530323SQ201320688121
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】孙绪春, 孙文静, 刘荣华, 邹世民 申请人:山东瑞芝生物科技有限公司
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