一种食品加工蛋壳分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型一种食品加工蛋壳分离装置，其特征在于旋破碎筒通过支撑轴承置于主体支撑架上，旋进螺纹均匀分布置于螺旋破碎筒内，弧形入口和螺旋破碎筒一端相连接，螺旋破碎筒另一端通过连接轴承和缓冲破碎筒相连接，高压水喷头置于缓冲破碎筒上，缓冲破碎筛网置于缓冲破碎筒内，且通过连接轴承和螺旋破碎筒相连通，缓冲破碎筒通过中空固定轴承和滑筒相连接，滑筒置于主体支撑架上，缓冲破碎筛网和滑筒相连通，雾化喷头置于滑筒上，滑筒和弧形缓冲筒相连通，弧形缓冲筒置于主体支撑架上，出水管置于主体支撑架上且和缓冲破碎筒相连通，承接箱置于主体支撑架上且位于弧形缓冲筒正下方。
【专利说明】一种食品加工蛋壳分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型一种食品加工蛋壳分离装置，涉及一种新型的熟蛋快速剥去外壳的装置，属于食品加工领域。特别涉及一种能够快速将熟蛋与蛋壳分离的，有效提高熟蛋加工效率的装置。
【背景技术】
[0002]目前，食品加工厂在针对大批量熟鸡蛋进行脱去外壳的时候，往往需要将熟鸡蛋脱壳经过开水煮熟、使外壳破裂、脱去外壳这几个过程，其中最不容易的步骤就是将熟鸡蛋的外壳脱去的过程，鸡蛋外壳所受外力要恰当，不能对鸡蛋造成损伤，力度过大会伤及鸡蛋，力度不足又无法有效碰碎外壳实现熟蛋与蛋壳分离，这一过程既要保证熟蛋的完整，还要保证外壳脱离干净。工人都是将熟的鸡蛋先进行破碎，使蛋壳更容易剥落，但是一个两个鸡蛋手工剥去外壳即可，对于大批量的鸡蛋脱壳就变成了一项很繁琐的功夫。食品工厂需要大量的脱去外壳的熟鸡蛋的时候，单纯靠人工脱壳需要浪费很长时间和大量人力。
【发明内容】
[0003]为了改善上述情况，本实用新型一种食品加工蛋壳分离装置提供了一种能够快速将熟蛋与蛋壳分离的，有效提高熟蛋加工效率的装置，能够有效降低食品加工厂工人的劳动强度。
[0004]本实用新型一种食品加工蛋壳分离装置是这样实现的:本实用新型一种食品加工蛋壳分离装置由动力装置和支撑装置组成。动力装置由动力电机、主体支撑架、滚轮、动力轴、动力轮、传输皮带、传动轮、传动轴和传动齿轮组成。滚轮置于主体支撑架下方，动力电机置于主体支撑架上，动力轴置于动力电机上，动力轮置于动力轴一端，传动轮通过传动轴置于主体支撑架上，传动齿轮置于传动轴一端，动力轮通过传输皮带与传动轮相连接。支撑装置由弧形入口、螺旋破碎筒、支撑轴承、环形齿轨、旋进螺纹、连接轴承、高压水喷头、缓冲破碎筛网、中空固定轴承、雾化喷头、缓冲破碎筒、滑筒、弧形缓冲筒、出水管和承接箱组成，螺旋破碎筒通过支撑轴承置于主体支撑架上，旋进螺纹均匀分布置于螺旋破碎筒内，弧形入口和螺旋破碎筒一端相连接，螺旋破碎筒另一端通过连接轴承和缓冲破碎筒相连接，高压水喷头置于缓冲破碎筒上，缓冲破碎筛网置于缓冲破碎筒内，且通过连接轴承和螺旋破碎筒相连通，缓冲破碎筒通过中空固定轴承和滑筒相连接，滑筒置于主体支撑架上，缓冲破碎筛网和滑筒相连通，雾化喷头置于滑筒上，滑筒和弧形缓冲筒相连通，弧形缓冲筒置于主体支撑架上，出水管置于主体支撑架上且和缓冲破碎筒相连通，承接箱置于主体支撑架上且位于弧形缓冲筒正下方。
[0005]使用时，首先将高压水喷头和雾化喷头分别与外部水管相连接，将物品放入弧形入口内，动力电机通过动力轴带动动力轮转动，动力轮通过传输皮带带动传动轮转动，传动轮通过传动轴带动传动齿轮转动，环形齿轨置于螺旋破碎筒上，环形齿轨带动螺旋破碎筒在支撑轴承和连接轴承转动，熟蛋在螺旋破碎筒内的旋进螺纹的推动下，不断向前前进同时进行破碎，熟蛋破碎后通过连接轴承进入缓冲破碎筒内的缓冲破碎筛网内进行进一步缓冲筛选，高压水喷头对破碎后货物进行进一步冲击，然后由出水管排出，破碎后的货物在螺旋力的推进下进入滑筒内，通过雾化喷头进行进一步清洁，进入弧形缓冲筒内，从弧形缓冲筒落入承接箱内，达到能够快速将熟蛋与蛋壳分离的，有效提高熟蛋加工效率的目的。
[0006]有益效果。
[0007]一、结构简单，方便使用。
[0008]二、成本低廉，易于推广。
[0009]三、能够有效降低食品加工厂工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型一种食品加工蛋壳分离装置的剖面结构图
[0011]附图中
[0012]其中零件为:弧形入口(1)，螺旋破碎筒(2)，支撑轴承(3)，环形齿轨(4)，旋进螺纹(5)，连接轴承(6)，高压水喷头(7)，缓冲破碎筛网(8)，中空固定轴承(9)，雾化喷头
(10)，缓冲破碎筒(11)，滑筒(12)，弧形缓冲筒(13)，出水管(14)，承接箱(15)，动力电机
(16)，主体支撑架(17)，滚轮(18)，动力轴(19)，动力轮(20)，传输皮带(21)，传动轮(22)，传动轴(23)，传动齿轮(24)。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]本实用新型一种食品加工蛋壳分离装置是这样实现的，由动力装置与支撑装置组成。动力装置包括动力电机(16)、主体支撑架(17)、滚轮(18)、动力轴(19)、动力轮(20)、传输皮带(21)、传动轮(22)、传动轴(23)和传动齿轮(24)组成。滚轮(18)置于主体支撑架
(17)下方，动力电机(16)置于主体支撑架(17)上,动力轴(19)置于动力电机(16)上,动力轮(20)置于动力轴(19) 一端，传动轮(22)通过传动轴(23)置于主体支撑架(17)上，传动齿轮(24)置于传动轴(23 ) —端，动力轮(20 )通过传输皮带(21)与传动轮(22 )相连接。支撑装置由弧形入口(I)、螺旋破碎筒(2)、支撑轴承(3)、环形齿轨(4)、旋进螺纹(5)、连接轴承(6)、高压水喷头(7)、缓冲破碎筛网(8)、中空固定轴承(9)、雾化喷头(10)、缓冲破碎筒(11)、滑筒(12)、弧形缓冲筒(13)、出水管(14)和承接箱(15)组成，螺旋破碎筒(2)通过支撑轴承(3)置于主体支撑架(17)上，旋进螺纹(5)均匀分布置于螺旋破碎筒(2)内，弧形入口( I)和螺旋破碎筒(2 ) 一端相连接，螺旋破碎筒(2 )另一端通过连接轴承(6 )和缓冲破碎筒(11)相连接，高压水喷头(7)置于缓冲破碎筒(11)上，缓冲破碎筛网(8)置于缓冲破碎筒(11)内，且通过连接轴承(6 )和螺旋破碎筒(2 )相连通，缓冲破碎筒(11)通过中空固定轴承(9)和滑筒(12)相连接，滑筒(12)置于主体支撑架(17)上，缓冲破碎筛网(8)和滑筒(12)相连通，雾化喷头(10)置于滑筒(12)上，滑筒(12)和弧形缓冲筒(13)相连通，弧形缓冲筒(13)置于主体支撑架(17)上，出水管(14)置于主体支撑架(17)上且和缓冲破碎筒(11)相连通，承接箱(15)置于主体支撑架(17)上且位于弧形缓冲筒(13)正下方，使用时，首先将高压水喷头(7)和雾化喷头(10)分别于外部水管相连接，将物品放入弧形入口
(I)内，动力电机(16)通过动力轴(19)带动动力轮(20)转动，动力轮(20)通过传输皮带
(21)带动传动轮(22)转动，传动轮(22)通过传动轴(23)带动传动齿轮(24)转动，环形齿轨(4)置于螺旋破碎筒(2)上，环形齿轨(4)带动螺旋破碎筒(2)在支撑轴承(3)和连接轴承(6)转动，熟蛋在螺旋破碎筒(2)内的旋进螺纹(5)的推动下，不断向前前进同时进行破碎，熟蛋破碎后通过连接轴承(6)进入缓冲破碎筒(11)内的缓冲破碎筛网(8)内进行进一步缓冲筛选，高压水喷头(7)对破碎后货物进行进一步冲击，然后由出水管(14)排出，破碎后的货物在螺旋力的推进下进入滑筒(12)内，通过雾化喷头(10)进行进一步清洁，进入弧形缓冲筒(13)内，从弧形缓冲筒(13)落入承接箱(15)内，达到能够快速将熟蛋与蛋壳分离的，有效提闻熟蛋加工效率的目的。
【权利要求】
1.一种食品加工蛋壳分离装置，其特征是:由动力装置和支撑装置组成，动力装置由动力电机、主体支撑架、滚轮、动力轴、动力轮、传输皮带、传动轮、传动轴和传动齿轮组成，滚轮置于主体支撑架下方，动力电机置于主体支撑架上，动力轴置于动力电机上，动力轮置于动力轴一端，传动轮通过传动轴置于主体支撑架上，传动齿轮置于传动轴一端，动力轮通过传输皮带与传动轮相连接，支撑装置由弧形入口、螺旋破碎筒、支撑轴承、环形齿轨、旋进螺纹、连接轴承、高压水喷头、缓冲破碎筛网、中空固定轴承、雾化喷头、缓冲破碎筒、滑筒、弧形缓冲筒、出水管和承接箱组成，螺旋破碎筒通过支撑轴承置于主体支撑架上，旋进螺纹均匀分布置于螺旋破碎筒内，弧形入口和螺旋破碎筒一端相连接，螺旋破碎筒另一端通过连接轴承和缓冲破碎筒相连接，高压水喷头置于缓冲破碎筒上，缓冲破碎筛网置于缓冲破碎筒内，且通过连接轴承和螺旋破碎筒相连通，缓冲破碎筒通过中空固定轴承和滑筒相连接，滑筒置于主体支撑架上，缓冲破碎筛网和滑筒相连通，雾化喷头置于滑筒上，滑筒和弧形缓冲筒相连通，弧形缓冲筒置于主体支撑架上，出水管置于主体支撑架上且和缓冲破碎筒相连通，承接箱置于主体支撑架上且位于弧形缓冲筒正下方。
【文档编号】A23L1/32GK203633437SQ201320840142
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】杜娟, 程思琪, 毕宇慧 申请人:中国矿业大学