油豆腐的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种油豆腐的制作工艺，包括下列步骤：（1）清洗大豆；（2）浸泡；（3）磨豆滤浆；（4）煮浆：沸腾后继续煮4-5分钟；（5）点浆：将豆浆液的浆液浓度调至为12-15度，温度控制在85°-95°，然后在豆浆液内添加硫酸钙和氯化镁，在添加过程中不停搅拌豆浆液，使其凝固成豆腐脑；（6）压制：豆腐脑通过压机进行压榨脱水；（7）切块；（8）油炸：将所述切块工艺完成后的豆腐块放入120-140°的低温油锅中预炸3-4分钟，然后捞出倒入240-260°的高温油锅中炸2-3分钟；（9）冷却包装。通过上述方式，本发明能够制作出口感好，韧性强的油豆腐，并且油炸工艺温度时间掌控合理。
【专利说明】油豆腐的制作工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及豆制品领域，特别是涉及一种油豆腐的制作工艺。
【背景技术】
[0002] 油豆腐的主要原料是黄豆，经磨浆、压坯、油炸等多道工序制作而成，色泽金黄，夕卜 皮光滑，细软绵实，富有弹性，既可作蒸、炒、炖之主菜，又可做多种肉食的配料，是荤宴素席 兼用的佳品。油豆腐富含优质蛋白、多种氨基酸、不饱和脂肪酸及磷脂等，铁、钙的含量也很 高。油豆腐一般人皆可食用，油豆腐相对于其他豆制品不易消化，经常消化不良、胃肠功能 较弱的人慎食。炸制油豆腐，火要大，这样才会里嫩外酥。传统的油豆腐制作工艺在油炸时 通常就是直接下锅油炸，这样在油炸过程中油豆腐受热不均，这样制作出的油豆腐酥软和 弹性上会有一定影响，如果选择两次高低温油炸就不会产生这样的问题，低温时可以使得 油豆腐爆满充实弹性，而低温油炸后选择高温油炸可以给油豆腐定型并使得油豆腐酥脆。
【发明内容】
[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种油豆腐的制作工艺，能够制作出口感好， 韧性强的油豆腐，并且工艺工序要求严格，油炸工艺温度时间掌控合理。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种油豆腐的制作工 艺，包括下列步骤： (1) 清洗：将大豆倒入清洗槽内，加水浸没大豆，第一次浸泡除去夹杂在大豆中的杂质， 然后第二次揉搓搅拌大豆，去除掉附着在大豆表面上的杂质； (2) 浸泡：所述浸泡工艺在浸泡工作台完成，将清洗完的大豆加入纯净水放置于浸泡槽 内进行浸泡，浸泡温度在4° -20度时浸泡时间为12-16小时，浸泡温度在20° -30°浸泡 时间为8-12小时； (3) 磨豆滤浆：将所述浸泡工艺后的大豆放入自动磨豆浆机组内磨浆，研磨豆浆至少经 过三台自动磨豆浆机依次研磨，然后将研磨后的豆浆液放于甩浆机内离心滤浆去除豆渣； (4) 煮浆：将所述磨豆滤浆工艺后的豆浆液倒入煮浆桶内，倒入的豆浆液容量小于煮浆 桶容量的百分之八十，然后对煮浆桶内的豆浆液进行煮浆处理，将豆浆液加热至沸腾，豆浆 液在加热沸腾后仍然保持煮浆加热4-5分钟； (5) 点浆：将所述煮浆工艺后的豆浆液的浆液浓度调至为12-15度，温度控制在 85° -95°，然后在豆浆液内添加硫酸钙和氯化镁，在添加过程中不停搅拌豆浆液，冲浆点 脑完成后的豆浆液会凝固成豆腐脑； (6) 压制：将所述点浆工艺后的豆腐脑通过压机进行压榨脱水，直至压机压制到豆腐脑 无水渗出； (7) 切块：在所述压制工艺后，通过摊凉机对百叶进行摊凉冷却，然后放入切胚机内自 动切块； (8) 油炸：将所述切块工艺完成后的豆腐块放入120-14-°的低温油锅中预炸3-4分 钟，然后捞出倒入240-260°的高温油锅中炸2-3分钟； (9)冷却包装：将所述油炸工艺后的油炸豆腐放在摊凉机上摊凉冷却，然后装入包装袋 内通过薄膜封口机对其进行封口。
[0005] 在本发明一个较佳实施例中，步骤（1)中的大豆在所述清洗工艺前需要经过振动 筛进行筛选。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中，步骤（3)中的甩浆机离心过滤网目数为150-200目， 离心速度为2000-3000转。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中，步骤（9)中包装后的油豆腐放入温度控制在0-4° 的成品冷库内储存。
[0008] 本发明的有益效果是：本发明能够制作出口感好，韧性强的油豆腐，并且工艺工序 要求严格，油炸工艺温度时间掌控合理。
【具体实施方式】
[0009] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0010] 实施例1 一种油豆腐的制作工艺，包括下列步骤：首先大豆在清洗工艺前需要经过振动筛进行 筛选，然后进行清洗，（1)清洗：将大豆倒入清洗槽内，加水浸没大豆，第一次浸泡除去夹杂 在大豆中的杂质，然后第二次揉搓搅拌大豆，去除掉附着在大豆表面上的杂质；（2)浸泡： 所述浸泡工艺在浸泡工作台完成，将清洗完的大豆加入纯净水放置于浸泡槽内进行浸泡， 浸泡温度在4° -20度时浸泡时间为12-16小时，浸泡温度在20° -30°浸泡时间为8-12小 时；（3)磨豆滤浆：将所述浸泡工艺后的大豆放入自动磨豆浆机组内磨浆，研磨豆浆至少经 过三台自动磨豆浆机依次研磨，然后将研磨后的豆浆液放于甩浆机内离心滤浆去除豆渣， 甩浆机离心过滤网目数为150-200目，离心速度为2000-3000转；（4)煮浆：将所述磨豆滤 浆工艺后的豆浆液倒入煮浆桶内，倒入的豆浆液容量小于煮浆桶容量的百分之八十，然后 对煮浆桶内的豆浆液进行煮浆处理，将豆浆液加热至沸腾，豆浆液在加热沸腾后仍然保持 煮浆加热4-5分钟；（5)点浆：将所述煮浆工艺后的豆浆液的浆液浓度调至为12-15度，温 度控制在85° -95°，然后在豆浆液内添加硫酸钙和氯化镁，在添加过程中不停搅拌豆浆 液，冲浆点脑完成后的豆浆液会凝固成豆腐脑；（6)压制：将所述点浆工艺后的豆腐脑通过 压机进行压榨脱水，直至压机压制到豆腐脑无水渗出；（7)切块：在所述压制工艺后，通过 摊凉机对百叶进行摊凉冷却，然后放入切胚机内自动切块；（8)油炸：将所述切块工艺完成 后的豆腐块放入120-14-°的低温油锅中预炸3-4分钟，然后捞出倒入240-260°的高温油 锅中炸2-3分钟；（9)冷却包装：将所述油炸工艺后的油炸豆腐放在摊凉机上摊凉冷却，然 后装入包装袋内通过薄膜封口机对其进行封口，包装后的油豆腐放入温度控制在0-4°的 成品冷库内储存。
[0011] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领
【权利要求】
1. 一种油豆腐的制作工艺，其特征在于，包括下列步骤： (1) 清洗：将大豆倒入清洗槽内，加水浸没大豆，第一次浸泡除去夹杂在大豆中的杂质， 然后第二次揉搓搅拌大豆，去除掉附着在大豆表面上的杂质； (2) 浸泡：所述浸泡工艺在浸泡工作台完成，将清洗完的大豆加入纯净水放置于浸泡槽 内进行浸泡，浸泡温度在4° -20度时浸泡时间为12-16小时，浸泡温度在20° -30°浸泡 时间为8-12小时； (3) 磨豆滤浆：将所述浸泡工艺后的大豆放入自动磨豆浆机组内磨浆，研磨豆浆至少经 过三台自动磨豆浆机依次研磨，然后将研磨后的豆浆液放于甩浆机内离心滤浆去除豆渣； (4) 煮浆：将所述磨豆滤浆工艺后的豆浆液倒入煮浆桶内，倒入的豆浆液容量小于煮浆 桶容量的百分之八十，然后对煮浆桶内的豆浆液进行煮浆处理，将豆浆液加热至沸腾，豆浆 液在加热沸腾后仍然保持煮浆加热4-5分钟； (5) 点浆：将所述煮浆工艺后的豆浆液的浆液浓度调至为12-15度，温度控制在 85° -95°，然后在豆浆液内添加硫酸钙和氯化镁，在添加过程中不停搅拌豆浆液，冲浆点 脑完成后的豆浆液会凝固成豆腐脑； (6) 压制：将所述点浆工艺后的豆腐脑通过压机进行压榨脱水，直至压机压制到豆腐脑 无水渗出； (7) 切块：在所述压制工艺后，通过摊凉机对百叶进行摊凉冷却，然后放入切胚机内自 动切块； (8) 油炸：将所述切块工艺完成后的豆腐块放入120-14-°的低温油锅中预炸3-4分 钟，然后捞出倒入240-260°的高温油锅中炸2-3分钟； (9) 冷却包装：将所述油炸工艺后的油炸豆腐放在摊凉机上摊凉冷却，然后装入包装袋 内通过薄膜封口机对其进行封口。
2. 根据权利要求1所述的油豆腐的制作工艺，其特征是上述步骤（1)中的大豆在所述 清洗工艺前需要经过振动筛进行筛选。
3. 根据权利要求1所述的油豆腐的制作工艺，其特征是上述步骤（3)中的甩浆机离心 过滤网目数为150-200目，离心速度为2000-3000转。
4. 根据权利要求1所述的油豆腐的制作工艺，其特征是上述步骤（9)中包装后的油豆 腐放入温度控制在0-4°的成品冷库内储存。
【文档编号】A23C20/02GK104106605SQ201410328180
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】贺高杨 申请人:无锡市长安阿三豆制品加工场