一种含乳果糖的婴幼儿配方奶粉及制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种含乳果糖的婴幼儿配方奶粉及制备方法。其由原料制得，所述原料包括下述组分：乳源21.55-43.10％，植物油脂13.68-20.12％，脱盐乳清粉16.47-40.00％，乳糖6.47-17.98％，浓缩乳清蛋白8.99-10.01％，乳果糖0.60-1.19％，复合矿物质0.15-0.25％，复合维生素0.20-0.30％和其它营养素0.41-0.57％；所述百分比为各组分占婴幼儿配方奶粉除水外原料的质量百分比。本发明仅选择较高含量的乳果糖添加到配方粉内，不影响其感官特性，改善了碳水化合物的组成，强化了配方粉内的低聚糖，实现了对肠道内菌群的选择性增值，改善了婴幼儿的粪便性状。
【专利说明】一种含乳果糖的婴幼儿配方奶粉及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种含乳果糖的婴幼儿配方奶粉及制备方法。
【背景技术】
[0002] 双歧杆菌是婴儿肠道菌群中占主导地位的有益菌，在维持婴幼儿的肠道健康方面 发挥着重要作用。双歧杆菌可以积极合成维生素，辅助消化和吸收等；肠道内产生的醋酸和 乳酸，可以降低肠道PH值，抑制有害细菌；另外有机酸（醋酸和乳酸）的产生也能促进肠道 蠕动和改善婴幼儿便秘；然而随着年龄的增长，双歧杆菌的比例开始减少，而有害细菌，如 大肠菌群和产气荚膜梭菌的比例开始增加。
[0003] 母乳是婴儿最理想的食品，婴幼儿配方食品的母乳化一直都是婴幼儿配方食品的 研究方向。母乳中含有大量的低聚糖，目前单一母乳样品已发现有超过200种低聚糖。母 乳低聚糖对双歧杆菌属具有巨大的促生长作用，而对致病菌有抑制作用。但是作为乳基婴 幼儿配方粉的基料牛乳，其低聚糖含量较母乳低，且种类仅有50多种。
[0004] 因此，为婴幼儿提供一种能选择性促进双歧杆菌的益生元添加到婴幼儿配方粉 内，优化配方粉对婴幼儿肠道内菌群的选择性增值是亟待解决的问题。
[0005] 乳果糖，又名乳酮糖和异构化乳糖，是半乳糖和果糖组成的二糖，可由乳糖在碱性 介质中异构化而成。1957年Petuely首次发现乳果糖与母乳中的双歧因子有相似作用，能 促进婴儿肠道内双歧杆菌的增殖。1964年Hoffman等研究发现，乳果糖能被肠道内革兰氏 阳性菌（如双歧杆菌和乳酸杆菌）代谢，产生乳酸和醋酸，他阐明了乳果糖的细菌代谢过 程。随后大量研究表明，乳果糖的有益功能包括：改善肠道菌群，促进双歧杆菌和乳杆菌的 增殖，能被约40种双歧杆菌和17种乳杆菌选择性利用；降低肠道对氨的吸收，促使水进入 小肠，增加粪便内含水量，防止便秘；促进人体对钙、镁的吸收等。
[0006] 目前关于乳果糖在婴幼儿配方食品中的应用已有报道，而大部分的配方粉内不是 仅添加一种低聚糖为益生元的，且乳果糖的添加量范围有些偏低，很难达到乳果糖作为益 生元，起到的所有益生特性。
【发明内容】
[0007] 本发明克服了现有技术中婴幼儿配方粉中不是仅添加一种低聚糖作为益生元，且 乳果糖的添加量范围偏低，很难达到乳果糖作为益生元起到所有益生特性的缺陷，提供了 一种含乳果糖的婴幼儿配方奶粉及制备方法。本发明经过合理的优化，仅仅选择特定较高 含量的乳果糖（含量高达〇. 6-1. 0% )作为益生元添加到婴幼儿配方粉内，经感官评定证明 高剂量的乳果糖不会影响配方粉的感官特性，其不仅改善了碳水化合物的组成，强化了配 方粉内的低聚糖，而且实现了对婴幼儿肠道内菌群的选择性增值，此外还具有通便功能，改 善了婴幼儿的粪便性状。
[0008] 本发明通过以下技术方案解决上述技术问题。
[0009] 本发明提供了一种含乳果糖的婴幼儿配方奶粉，其由原料制得，所述原料包括 下述组分：乳源21. 55-43. 10%，植物油脂13. 68-20. 12%，脱盐乳清粉16. 47-40. OO %， 乳糖6.47-17.98 %，浓缩乳清蛋白8. 99-10. 01 %，乳果糖0.60-1. 19%，复合矿物质 0. 15-0. 25%，复合维生素0. 20-0. 30%和其它营养素0. 41-0. 57% ;其中，所述的其它营养 素包括碳酸钙、氯化钾、牛磺酸和胆碱中的一种或多种；所述乳源为乳粉和/或牛乳，当乳 源包括牛乳时，所述牛乳的百分比以干物质计；所述百分比为各组分占婴幼儿配方奶粉除 水外原料的质量百分比。
[0010] 较佳地，所述含乳果糖的婴幼儿配方奶粉，其由原料制得，所述原料由下述组 分组成：乳源21. 55-43. 10 %，植物油脂13. 68-20. 12 %，脱盐乳清粉16. 47-40. 00 %， 乳糖6.47-17.98 %，浓缩乳清蛋白8. 99-10. 01 %，乳果糖0.60-1. 19%，复合矿物质 0. 15-0. 25%，复合维生素0. 20-0. 30%和其它营养素0. 41-0. 57% ;其中，所述的其它营养 素包括碳酸钙、氯化钾、牛磺酸和胆碱中的一种或多种；所述乳源为乳粉和/或牛乳，当乳 源包括牛乳时，所述牛乳的百分比以干物质计；所述百分比为各组分占婴幼儿配方奶粉原 料的质量百分比。
[0011] 较佳地，所述含乳果糖的婴幼儿配方奶粉，其由原料制得，所述原料包括下述 组分：乳源21. 70-30. 20 %，植物油脂15. 70-20. 00 %，脱盐乳清粉31. 50-40. 00 %，乳糖 6. 69-11. 78%，浓缩乳清蛋白 8. 99-9. 99%，乳果糖 0· 6-1. 0%，复合矿物质 0· 17-0. 23%， 复合维生素0. 20-0. 30%和其它营养素0. 41-0. 56%;其中，所述的其它营养素包括碳酸钙、 氯化钾、牛磺酸和胆碱中的一种或多种；所述乳源为乳粉和/或牛乳，当乳源包括牛乳时， 所述牛乳的百分比以干物质计；所述百分比为各组分占婴幼儿配方奶粉除水外原料的质量 百分比。
[0012] 更佳地，所述含乳果糖的婴幼儿配方奶粉，其由原料制得，所述原料包括下述 组分：乳源21. 70-25. 30 %，植物油脂18. 00-20. 00 %，脱盐乳清粉35. 10-40. 00 %，乳糖 6. 69-8. 78 %，浓缩乳清蛋白9. 10-9. 60 %，乳果糖0. 7-0. 8 %，复合矿物质0. 18-0. 20 %，复 合维生素0. 25-0. 30%和其它营养素0. 45-0. 56%;其中，所述的其它营养素包括碳酸钙、氯 化钾、牛磺酸和胆碱中的一种或多种；所述乳源为乳粉和/或牛乳，当乳源包括牛乳时，所 述牛乳的百分比以干物质计；所述百分比为各组分占婴幼儿配方奶粉除水外原料的质量百 分比。
[0013] 本发明一较佳地实施例，所述含乳果糖的婴幼儿配方奶粉，其由原料制得，所述原 料包括下述组分：乳粉21. 55%、植物油19. 96%、脱盐乳清粉D9039. 72%、乳糖6. 65%、浓 缩乳清蛋白WPC34 9. 93%、乳果糖液1. 19%、复合矿物质0. 15%、复合维生素0. 30%和其 它营养素0.56%;其中，所述的其它营养素包括碳酸钙、氯化钾、牛磺酸和胆碱，所述百分比 为各组分占婴幼儿配方奶粉除水外原料的质量百分比。
[0014] 本发明另一较佳地实施例，所述含乳果糖的婴幼儿配方奶粉，其由原料制得， 所述原料包括下述组分：乳源41. 25%、植物油13. 68%、脱盐乳清粉D70 16. 47%、乳糖 17. 97%、浓缩乳清蛋白WPC34 9. 00%、乳果糖粉0. 80%、复合矿物质0. 25%、复合维生素 0. 20%和其它营养素0. 41% ;其中，所述的其它营养素包括碳酸钙、牛磺酸和胆碱；所述乳 源为乳粉和牛乳，所述牛乳的百分比以干物质计；所述百分比为各组分占婴幼儿配方奶粉 除水外原料的质量百分比。
[0015] 本发明再一较佳地实施例，所述含乳果糖的婴幼儿配方奶粉，其由原料制得，所 述原料包括下述组分：乳粉40. 04%、植物脂肪粉19. 62%、脱盐乳清粉D70 17. 42%、乳糖 11. 01 %、浓缩乳清蛋白WPC34 10. 00%、乳果糖粉1. 05%、复合矿物质0. 25%、复合维生素 0. 20%和其它营养素0. 41% ;其中，所述的其它营养素包括碳酸钙、牛磺酸和胆碱；所述百 分比为各组分占婴幼儿配方奶粉原料的质量百分比。
[0016] 本发明中，所述的乳粉为本领域内常规乳粉，一般为全脂乳粉和/或脱脂乳粉， 所述的全脂乳粉和/或脱脂乳粉为本领域常规，是指符合《食品安全国家标准一乳粉》 GB19644-2010标准的乳粉。
[0017] 本发明中，所述牛乳为本领域常规牛乳，一般为全脂牛乳和/或脱脂牛乳，所述全 脂牛乳中干物质的计算为本领域常规，一般为所述全脂牛乳质量*〇. 117 ;所述脱脂牛乳中 干物质的计算为本领域常规，一般为所述脱脂牛乳质量*〇. 081。
[0018] 本发明中，所述原料较佳地还包括水，所述水的用量为本领域内常规。如果所述乳 粉为全脂牛乳和/或脱脂牛乳，一般以满足其在制备所述含乳果糖的婴幼儿配方奶粉时， 各组分能够混合均匀即可。如果所述乳粉为全脂乳粉和/或脱脂乳粉，一般添加所述含乳 果糖的婴幼儿配方奶粉除水外原料总质量的95-100%的水。
[0019] 本发明中，所述的原料均为市售可得的食品级原料。
[0020] 本发明中，所述的脱盐乳清粉为本领域常规的脱盐乳清粉，较佳地为D70和/或 D90。
[0021] 本发明中，所述的乳糖为本领域常规乳糖，一般指符合《食品安全国家标准--乳 糖》GB25595-2010标准的喷雾干燥乳糖或无水乳糖。
[0022] 本发明中，所述的浓缩乳清蛋白为本领域常规的浓缩乳清蛋白，较佳地为WPC34， WPC50, WPC60, WPC75 和 WPC80 中的一种或多种。
[0023] 本发明中，所述乳果糖为本领域常规，可以为乳果糖液和/或乳果糖粉。
[0024] 本发明中，所述植物油脂为本领域常规，一般为植物油和/或植物脂肪粉。
[0025] 本发明中，所述复合矿物质为本领域常规的复合矿物质，一般由葡萄糖酸亚铁、硫 酸锰、葡萄糖酸铜、硫酸锌、亚硒酸钠和碘化钾等成分复配而成，用于婴儿配方食品类型产 品中，主要起到营养强化的作用，所述的复合矿物质的添加量为符合国家相应规定的本领 域常规的添加量。所述复合矿物质的制备方法为本领域常规制备方法，或者市售可得。
[0026] 本发明中，所述的复合维生素为本领域常规，一般是由维生素 A、维生素 D、维生素 E、维生素 K1、维生素 B1、维生素 B2、烟酰胺、泛酸、维生素 B6、维生素 B12、叶酸、生物素、维生素 C等成分复配而成，用于婴幼儿配方食品类型产品中，主要起到营养强化剂的作用。所述的 复合维生素的添加量为符合国家相应规定的本领域常规的添加量。所述复合维生素的制备 方法为本领域常规制备方法或者市售可得。
[0027] 本发明中，所述碳酸钙的添加量较佳地为0. 25-0. 3%。所述氯化钾的添加量较佳 地为0. 18-0. 22%。所述牛磺酸的添加量较佳地为0. 04-0. 06%。所述胆碱的添加量较佳 地为0. 04-0. 07%，所述百分比为各组分占婴幼儿配方奶粉除水外原料的质量百分比。
[0028] 本发明还提供了一种上述含乳果糖的婴幼儿配方奶粉的制备方法，所述的制备方 法为本领域常规方法，较佳地将所述含乳果糖婴幼儿配方奶粉的上述组分按照下述方法中 的任意一种方法制备：
[0029] 湿法生产工艺（I)包括以下步骤：
[0030] ①将植物油、脱盐乳清粉、乳糖、浓缩乳清蛋白、乳果糖和水混合均匀，再与全脂牛 乳和/或脱脂牛乳混合均匀，得料液A ;
[0031] ②将料液A、复合矿物质、复合维生素和其它营养素混合均匀得料液B ;
[0032] ③将所得料液B均质，杀菌，浓缩，喷雾干燥，冷却，干燥，即可；
[0033] 湿法和干法相结合的生产工艺（II)包括以下步骤：
[0034] ①将乳粉、植物油、脱盐乳清粉、乳糖、浓缩乳清蛋白、乳果糖和水混合均匀，得料 液C;
[0035] ②将所得料液C均质，杀菌，浓缩，喷雾干燥，得基粉；
[0036] ③将所得基粉、复合矿物质、复合维生素和其它营养素混合均匀，即可；
[0037] 干法生产工艺（III)包括以下步骤：
[0038] ①将乳粉、植物脂肪粉、脱盐乳清粉、乳糖和浓缩乳清蛋白混合均匀，再与全脂牛 乳和/或脱脂牛乳混合均匀，得混合料C ;
[0039] ②将复合矿物质、复合维生素、乳果糖粉和其它营养素混合均匀得混合料D ;
[0040] ③将混合料D与混合料C混合均匀，即可。
[0041] 湿法生产工艺（I)步骤①和湿法和干法相结合的生产工艺（II)步骤①中，所述的 水为本领域常规使用的水，较佳的为去离子水。所述水的温度较佳地为45-50°C。
[0042] 湿法生产工艺（I)步骤①和湿法和干法相结合的生产工艺（II)步骤①中，所述的 植物油在混合前较佳地先预热至45-50°C。
[0043] 湿法生产工艺（I)步骤①中，所述全脂牛乳和/或脱脂牛乳在混合前，较佳地先预 热至 45-50°C。
[0044] 湿法生产工艺（I)步骤①和湿法和干法相结合的生产工艺（II)步骤①中，所述混 合的方法为本领域内常规操作，较佳地在混料机中进行。
[0045] 湿法生产工艺（I)步骤③和湿法和干法相结合的生产工艺（II)步骤②中，所述均 质为本领域常规操作，较佳地在高压均质机中进行。所述的均质较佳地为二级均质，其中一 级均质的压力较佳地为15_20MPa，二级均质的压力较佳地为1.5-2MPa，所述均质的温度较 佳地为60-65 °C。
[0046] 湿法生产工艺（I)步骤③和湿法和干法相结合的生产工艺（II)步骤②中，所述 杀菌为本领域内常规操作，所述杀菌的温度较佳地为85-90°C，所述杀菌的时间较佳地为 25-30 秒。
[0047] 湿法生产工艺（I)步骤③和湿法和干法相结合的生产工艺（II)步骤②中，所述的 浓缩的方法为本领域内常规操作，所述浓缩的温度较佳地为40-50°C。所述浓缩的终点较佳 地为浓缩至固形物含量较佳地为45-48%。
[0048] 湿法生产工艺（I)步骤③和湿法和干法相结合的生产工艺（II)步骤②中，所述的 喷雾干燥为本领域内常规，所述喷雾干燥的进风温度较佳地为170_180°C,所述喷雾干燥的 排风温度较佳地为80-90°C。
[0049] 湿法生产工艺（I)中，步骤③中，所述的冷却为本领域常规，较佳地为采用流化床 进行。所述的干燥为本领域内常规。
[0050] 本发明所述的婴幼儿配方奶粉的制备方法（I)、（II)和（III)中，一般还包括包装 步骤，所述包装步骤按本领域常规采用复合塑料容器或铁罐包装储存即可。所述包装的步 骤中较佳地还包括将包装容器抽真空或充入惰性气体，使包装容器内的残留氧气量< 5%， 所述惰性气体为本领域常规惰性气体，较佳地为氮气或二氧化碳，所述百分比为体积百分 比。
[0051] 所述含乳果糖的婴幼儿配方奶粉中，若各组分中有液体形式的物质可以利用湿法 生产或湿法和干法混合生产；若各组分中仅使用粉体配料的也可使用干法生产。
[0052] 本发明所述的含乳果糖的婴幼儿配方奶粉较佳地为如前所述的含乳果糖的婴幼 儿配方奶粉。
[0053] 在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实 例。
[0054] 本发明所用试剂和原料均市售可得。
[0055] 本发明的积极进步效果在于：
[0056] 1、本发明经过合理的优化，仅仅选择特定较高含量的乳果糖（含量高达 0.6-1.0% )作为益生元添加到婴幼儿配方粉内，经感官评定证明高剂量的乳果糖不会影 响配方粉的感官特性。本发明不仅改善了碳水化合物的组成，强化了配方粉内的低聚糖，实 现了对婴幼儿肠道内菌群的选择性增值，如双歧杆菌和乳杆菌的增殖，特别是对双歧杆菌 的数量的提高具有较为显著地作用，而且还具有通便功能，改善了婴幼儿的粪便性状，使其 更加接近于母乳喂养的婴幼儿的粪便（粪便呈糊状或者成型的软粪便），且含乳果糖喂养 的婴幼儿腹泻的发生率相比于其它基础配方粉喂养的婴幼儿低。
[0057] 2、本发明提供了乳果糖添加到婴幼儿配方粉的生产工艺，包含湿法工艺、干法工 艺以及湿法和干法相结合的工艺。
【具体实施方式】
[0058] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商 品说明书选择。
[0059] 下述实施例中原料的来源具体如下：
[0060] 植物油为嘉里粮油（营口）有限公司生产；全脂牛乳（干物质含量12-14% )和 脱脂牛乳（干物质含量8-9. 4% )为光明乳业股份有限公司乳品二厂生产；全脂乳粉和脱 脂乳粉为新西兰恒天然集团生产；浓缩乳清蛋白（WPC34)、脱盐乳清粉（D70和D90)为荷兰 皇家菲仕兰乳品公司生产；乳果糖为禧马国际（上海）有限公司生产（乳果糖粉乳果糖含 量彡97%，乳果糖液乳果糖含量> 50% );复合维生素、复合矿物质为上海励成营养产品股 份有限公司生产。
[0061] 实施例1
[0062] 1)婴幼儿配方奶粉
[0063] 配方为：全脂乳粉217kg、植物油201kg、脱盐乳清粉D90 400kg、乳糖67kg、浓缩乳 清蛋白WPC34 100kg、乳果糖液12kg、复合矿物质I. 5kg、复合维生素3kg、碳酸興2. 5kg、氯 化钾2. 05kg、牛磺酸0. 5kg、胆碱0. 6kg。
[0064] 2)婴幼儿配方奶粉的制备方法
[0065] ①混料器内加入IOOOkg的水并加热至45-50°C，然后把预热至45°C的植物油、全 脂乳粉、脱盐乳清粉D90、乳糖、浓缩乳清蛋白和乳果糖液放入混料机内混匀，搅拌直至完全 溶解，得料液A ;
[0066] ②将复合维生素、复合矿物质、牛磺酸、胆碱、碳酸钙和氯化钾用8倍重量的水溶 解后，再加入混料机内的料液A中，混合均匀得料液B ;
[0067] ③使用高压均质机对将料液B均质，均质采用二级均质，一级均质压力为20MPa， 二级均质压力为2MPa，均质温度63°C ;
[0068] ④均质后90°C、30s进行杀菌；杀菌后48°C进行浓缩，浓缩后的浓缩奶的固形物浓 度达到46% (wt);
[0069] ⑤再升温至70°C进行喷雾干燥，进风温度为175°C，排风温度为85°C ;
[0070] ⑥流化床冷却，干燥；
[0071] ⑦包装。
[0072] 3)实施例1产品的营养指标检测结果如表1所示。
[0073] 表 1
[0074]
【权利要求】
1. 一种含乳果糖的婴幼儿配方奶粉，其特征在于，其由原料制得，所述原料包括下 述组分：乳源21. 55-43. 10 %，植物油脂13. 68-20. 12 %，脱盐乳清粉16. 47-40. 00 %， 乳糖6.47-17.98 %，浓缩乳清蛋白8. 99-10. 01 %，乳果糖0.60-1. 19%，复合矿物质 0. 15-0. 25%，复合维生素0. 20-0. 30%和其它营养素0. 41-0. 57% ;其中，所述的其它营养 素包括碳酸钙、氯化钾、牛磺酸和胆碱中的一种或多种；所述乳源为乳粉和/或牛乳，当乳 源包括牛乳时，所述牛乳的百分比以干物质计；所述百分比为各组分占婴幼儿配方奶粉除 水外原料的质量百分比。
2. 如权利要求1所述的含乳果糖的婴幼儿配方奶粉，其特征在于，其由原料制得， 所述原料包括下述组分：乳源21. 70-30. 20 %，植物油脂15. 70-20. 00 %，脱盐乳清粉 31. 50-40. 00 %，乳糖 6. 69-11. 78 %，浓缩乳清蛋白 8. 99-9. 99 %，乳果糖 0? 6-1. 0 %，复合 矿物质〇. 17-0. 23%，复合维生素0. 20-0. 30 %和其它营养素0. 41-0. 56% ;其中，所述的 其它营养素包括碳酸钙、氯化钾、牛磺酸和胆碱中的一种或多种；所述乳源为乳粉和/或牛 乳，当乳源包括牛乳时，所述牛乳的百分比以干物质计；所述百分比为各组分占婴幼儿配方 奶粉除水外原料的质量百分比。
3. 如权利要求1所述的含乳果糖的婴幼儿配方奶粉，其特征在于，其由原料制得， 所述原料包括下述组分：乳源21. 70-25. 30 %，植物油脂18. 00-20. 00 %，脱盐乳清粉 35. 10-40. 00 %，乳糖 6. 69-8. 78 %，浓缩乳清蛋白 9. 10-9. 60 %，乳果糖 0? 7-0. 8 %，复合矿 物质0. 18-0. 20 %，复合维生素0. 25-0. 30 %和其它营养素0. 45-0. 56% ;其中，所述的其它 营养素包括碳酸钙、氯化钾、牛磺酸和胆碱中的一种或多种；所述乳源为乳粉和/或牛乳， 当乳源包括牛乳时，所述牛乳的百分比以干物质计；所述百分比为各组分占婴幼儿配方奶 粉除水外原料的质量百分比。
4. 如权利要求1-3任一项所述的含乳果糖的婴幼儿配方奶粉，其特征在于，所述的乳 粉为全脂乳粉和/或脱脂乳粉； 和/或，所述的脱盐乳清粉为D70和/或D90 ; 和/或，所述的乳糖为喷雾干燥乳糖或无水乳糖； 和/或，所述的浓缩乳清蛋白为WPC34, WPC50, WPC60, WPC75和WPC80中的一种或多种； 和/或，所述乳果糖为乳果糖液和/或乳果糖粉； 和/或，所述植物油脂为植物油和/或植物脂肪粉。
5. 如权利要求1-3任一项所述的含乳果糖的婴幼儿配方奶粉，其特征在于，所述碳酸 隹丐的添加量为0. 25-0. 3%，所述氯化钾的添加量为0. 18-0. 22%，所述牛磺酸的添加量为 0. 04-0. 06%，所述胆碱的添加量为0. 04-0. 07%，所述百分比为各组分占婴幼儿配方奶粉 除水外原料的质量百分比。
6. 如权利要求1-3任一项所述的含乳果糖的婴幼儿配方奶粉，其特征在于，所述原料 还包括水。
7. -种如权利要求1-6任一项所述的含乳果糖的婴幼儿配方奶粉的制备方法，其特征 在于，将所述含乳果糖婴幼儿配方奶粉的上述组分按照下述方法中的任意一种方法制备： 湿法生产工艺（I)包括以下步骤： ①将植物油、脱盐乳清粉、乳糖、浓缩乳清蛋白、乳果糖和水混合均匀，再与全脂牛乳和 /或脱脂牛乳混合均匀，得料液A ; ② 将料液A、复合矿物质、复合维生素和其它营养素混合均匀得料液B ; ③ 将所得料液B均质，杀菌，浓缩，喷雾干燥，冷却，干燥，即可； 湿法和干法相结合的生产工艺（II)包括以下步骤： ① 将乳粉、植物油、脱盐乳清粉、乳糖、浓缩乳清蛋白、乳果糖和水混合均匀，得料液C ; ② 将所得料液C均质，杀菌，浓缩，喷雾干燥，得基粉； ③ 将所得基粉、复合矿物质、复合维生素和其它营养素混合均匀，即可； 干法生产工艺（III)包括以下步骤： ① 将乳粉、植物脂肪粉、脱盐乳清粉、乳糖和浓缩乳清蛋白混合均匀，再与全脂牛乳和/ 或脱脂牛乳混合均匀，得混合料C ; ② 将复合矿物质、复合维生素、乳果糖粉和其它营养素混合均匀得混合料D ; ③ 将混合料D与混合料C混合均匀，即可。
8. 如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，湿法生产工艺（I)步骤①和湿法和干法 相结合的生产工艺（II)步骤①中，所述的水为去离子水，所述水的温度为45-50°C ; 和/或，湿法生产工艺（I)步骤①和湿法和干法相结合的生产工艺（II)步骤①中，所 述的植物油在混合前先预热至45-50°C ; 和/或，湿法生产工艺（I)步骤①中，所述全脂牛乳和/或脱脂牛乳在混合前，先预热 至 45-50°C ; 和/或，湿法生产工艺（I)步骤①和湿法和干法相结合的生产工艺（II)步骤①中，所 述混合在混料机中进行。
9. 如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，湿法生产工艺（I)步骤③和湿法和干 法相结合的生产工艺（II)步骤②中，所述均质在高压均质机中进行，所述的均质为二级 均质，其中一级均质的压力为15_20MPa，二级均质的压力为1.5-2MPa，所述均质的温度为 60-65。。； 和/或，湿法生产工艺（I)步骤③和湿法和干法相结合的生产工艺（II)步骤②中，所 述杀菌的温度为85-90°C，所述杀菌的时间为25-30秒。
10. 如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，湿法生产工艺（I)步骤③和湿法和干 法相结合的生产工艺（II)步骤②中，所述的浓缩的温度为40-50°C，所述浓缩的终点为浓 缩至固形物含量为45-48% ; 和/或，湿法生产工艺（I)步骤③和湿法和干法相结合的生产工艺（II)步骤②中，所 述喷雾干燥的进风温度为170_180°C，所述喷雾干燥的排风温度为80-90°C ; 和/或，湿法生产工艺（I)中，步骤③中，所述的冷却为采用流化床进行。
【文档编号】A23C21/10GK104489132SQ201410838714
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月26日 优先权日:2014年12月26日
【发明者】贾宏信, 郭本恒, 苏米亚, 刘振民, 陈文亮, 刘翠平, 郭艳红, 齐晓彦 申请人:光明乳业股份有限公司