一种姜汁豆豉及其加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种姜汁豆豉及其加工方法，该姜汁豆豉包括以下重量份的原料：原味豆豉50-60份、姜20-30份、食盐1-10份。所述姜汁豆豉的加工方法包括以下步骤：原辅料预处理、腌制、包装。本发明的产品具有入口回甘的味道，特别是香味上具有浓郁的豆豉味、醇香味及姜汁的辛香味；产品未加入任何色素、化学添加剂及化学矿物质等成分；所用原料具有丰富的营养成分，同时发挥了豆豉与姜的药用价值，是一种健康绿色的营养保健食品。
【专利说明】一种姜汁豆豉及其加工方法
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及腌制菜品【技术领域】，具体是一种姜汁豆豉及其加工方法。
【【背景技术】】
[0002]豆豉是传统发酵豆制菜品，不仅营养十分丰富，含有大量蛋白质、维生素和矿物质，而且味道鲜美，佐餐食用，香味浓郁，令人胃口大开，风味殊佳。豆豉不仅可用于调味，而且还可入药。近几年来，经医学家、生理学家研宄得知，大豆的蛋白质具有不溶解性，而做成豆豉后，变得可溶并产生氨基酸，而且原料中不存在的各种酵素会由于豆豉菌及关联细菌产生，帮助肠胃消化吸收。豆豉的成分是:水分61.8%、粗蛋白19.26%、粗脂肪8.17%、碳水化合物6.09%、粗纤维2.2%、灰分1.86%，作为植物性食品，粗蛋白、脂肪最丰富。豆豉是高蛋白滋养食品，豆豉中含有的醇素，食用后可排除体内部分胆固醇、分解体内酸化型脂质，使异常血压恢复正常。
[0003]姜在医学上是良好的健胃、祛寒和发汗剂，并且具有解毒杀菌的作用，生姜中的姜辣素进入体内，能产生抗氧化本酶，有很强的对抗脂褐素的作用；生姜能刺激胃粘膜，引起血管运动中枢及交感神经的反射性兴奋，促进血液循环，振奋胃功能，达到健胃、止痛、发汗、解热的作用、还能增强胃液的分泌和肠壁的蠕动，从而帮助消化。
[0004]市面上以豆豉为配料制作的食用酱的种类很多，如CN97121726.2提出的“一种红油豆豉辣酱”采用食用油或者色拉油混合辣椒制作而成；另外“草原白蘑酱”(CN201310344382.S5、由干白蘑、杏鲍菇辅以豆豉、植物油共同制成。现有技术中的豆豉在食用酱中多为辅料，其口感和风味不能兼顾，豆豉酱的种类还是比较有限，不够丰富，并且有些食用酱加入了色素、各类添加剂及化学矿物质等成分，影响了食品健康安全。甚至有的辣酱是用水调和，因此打开食用后保存时间短、易变质。
【
【发明内容】
】
[0005]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种以原味豆豉为主料，味道独特、促进消化，不加入任何色素、化学添加剂，制作工艺成熟且保存时间长的姜汁豆豉加工方法。
[0006]本发明提供的一种姜汁豆豉，包括以下重量份的原料:原味豆豉50-60份、姜20-30份、食盐1-10份。
[0007]本发明还提供一种姜汁豆豉的加工方法，包括以下步骤:
[0008]S1、原辅料预处理，原味豆豉选择性状正常、颗粒饱满、无变质、无病斑粒与霉变粒的豆豉；姜选择无变色、无异味的新鲜姜，洗净晾干的所述鲜姜粉碎至颗粒状；
[0009]优选地，将所述鲜姜颗粒破壁处理。
[0010]S2、腌制，将洗净的豆豉、姜颗粒移入腌制缸，根据配料单将食盐加至腌制缸内，均匀的搅拌所述物料，盖上缸盖，腌制7-10天；
[0011]优选地，保证室温在25-28°C间；室温低于25°C时，在所述腌制缸上铺棉被或者通过电暖气保温；室温高于28°C时，腌制室通风降温或者开风扇降温。
[0012]S3、包装，将腌制好的所述物料从所述腌制缸中取出装入玻璃瓶中，灭菌以后盖紧盖子，使用封口机将封口膜封住瓶口。
[0013]优选地，所述食品转运桶、所述玻璃瓶均用100°C热水消毒并使用紫外线灭菌。
[0014]优选地，所述灭菌温度为120°C，所述玻璃瓶装入腌制好的所述物料后再用紫外线灭菌30分钟。
[0015]优选地，所述封口机采用真空密封机。
[0016]上述制备过程中，凡使用过的容器及用具均用蒸煮方法或紫外线灯空气消毒，操作人员穿戴专用工作服经消毒池、洗涤消毒后进入车间。
[0017]由于上述技术方案的使用，本发明与现有技术相比本发明，具有以下特点:
[0018]1、由于本发明在豆豉酱中添加了营养丰富的姜，不仅增加了营养，具备了发汗解热、祛寒暖胃的保健作用，而且口感细腻、味道独特，具有促进食欲的功效，是一种健康绿色的营养保健食品。
[0019]2、本发明在制作工艺中未加入任何色素、化学添加剂，保证食品安全。
[0020]3、本发明纯属于手工腌制，配方合理，制作方法简单，有利于批量生产；不仅价格合理，而且食用方便，有利于在市场推广。
[0021]4、不同于目前市场上豆豉在食用酱中多为辅料、豆豉酱的种类有限的现状，本产品采用以豆豉为主料，恰好填补了这一市场空缺。
[0022]5、本发明的产品制作工艺简单，而且制作周期较短(7-10天)不仅适合家庭配制佳肴还适于规模化生产。原料均为易购买的原料，而且由于制作过程中并未加入易引起变质的液体，在加工的过程中也多重消毒，所以该姜汁豆豉的保质期较长。
【【具体实施方式】】
[0023]下面结合实例进一步详细描述本发明的【具体实施方式】。
[0024]实施例1
[0025]—种姜汁豆豉，配料单的重量份为原味豆豉50份、姜20份、食盐I份。
[0026]该姜汁豆豉的加工方法，包括以下步骤:
[0027]S1、原辅料预处理，原味豆豉选择性状正常、颗粒饱满、无变质、无病斑粒与霉变粒的豆豉；姜选择无变色、无异味的新鲜姜，洗净晾干的鲜姜粉碎至颗粒状，然后将鲜姜颗粒放入破壁机中进行破壁处理；食盐采购有合格证的；
[0028]S2、腌制，将洗净的豆豉、姜颗粒移入腌制缸，根据配料单将适量的食盐加至腌制缸内，均匀的搅拌物料，盖上缸盖，腌制约7天；室温低于25°C时在腌制缸上铺棉被或者通过电暖气保温；室温高于28°C时，腌制室通风降温或者开风扇降温，保证室温在25°C间；
[0029]S3、包装，转运桶、玻璃瓶均用100°C热水消毒并使用紫外线灭菌，控制灭菌温度为100°C灭菌30分钟；将腌制好的物料从腌制缸中取出用食品转运桶移至包装车间，将产品装入玻璃瓶中，用紫外线灭菌30分钟，控制灭菌温度为120°C ;灭菌以后盖紧盖子，使用封口机将封口膜封住瓶口，封口机采用真空密封机；
[0030]S4、成品，将成品在装箱间装箱后，由物流口移至成品仓库，检验合格后出厂；
[0031 ] S5、包装，将腌制好的物料从腌制缸中取出用食品转运桶移至包装车间，将产品装入塑料瓶中，盖紧盖子使用封口机将封口膜封住瓶口，用打码机打上生产日期及批号。
[0032]实施例2
[0033]一种姜汁豆豉，配料单的重量份为原味豆豉60份、姜30份、食盐10份。
[0034]该姜汁豆豉的加工方法，包括以下步骤:
[0035]S1、原辅料预处理，原味豆豉选择性状正常、颗粒饱满、无变质、无病斑粒与霉变粒的豆豉；姜选择无变色、无异味的新鲜姜，洗净晾干的鲜姜粉碎至颗粒状，然后将鲜姜颗粒放入破壁机中进行破壁处理；食盐采购有合格证的；
[0036]S2、腌制，将洗净的豆豉、姜颗粒移入腌制缸，根据配料单将适量的食盐加至腌制缸内，均匀的搅拌物料，盖上缸盖，腌制约7天；室温低于25°C时在腌制缸上铺棉被或者通过电暖气保温；室温高于28°C时，腌制室通风降温或者开风扇降温，保证室温在25°C间；
[0037]S3、包装，转运桶、玻璃瓶均用100°C热水消毒并使用紫外线灭菌，控制灭菌温度为100°C灭菌30分钟；将腌制好的物料从腌制缸中取出用食品转运桶移至包装车间，将产品装入玻璃瓶中，用紫外线灭菌30分钟，控制灭菌温度为120°C ;灭菌以后盖紧盖子，使用封口机将封口膜封住瓶口，封口机采用真空密封机；
[0038]S4、成品，将成品在装箱间装箱后，由物流口移至成品仓库，检验合格后出厂；
[0039]S5、包装，将腌制好的物料从腌制缸中取出用食品转运桶移至包装车间，将产品装入塑料瓶中，盖紧盖子使用封口机将封口膜封住瓶口，用打码机打上生产日期及批号。
[0040]实施例3
[0041]—种姜汁豆豉，配料单的重量份为原味豆豉55份、姜25份、食盐5份。
[0042]该姜汁豆豉的加工方法，包括以下步骤:
[0043]S1、原辅料预处理，原味豆豉选择性状正常、颗粒饱满、无变质、无病斑粒与霉变粒的豆豉；姜选择无变色、无异味的新鲜姜，洗净晾干的鲜姜粉碎至颗粒状，然后将鲜姜颗粒放入破壁机中进行破壁处理；食盐采购有合格证的；
[0044]S2、腌制，将洗净的豆豉、姜颗粒移入腌制缸，根据配料单将适量的食盐加至腌制缸内，均匀的搅拌物料，盖上缸盖，腌制约7天；室温低于25°C时在腌制缸上铺棉被或者通过电暖气保温；室温高于28°C时，腌制室通风降温或者开风扇降温，保证室温在25°C间；
[0045]S3、包装，转运桶、玻璃瓶均用100°C热水消毒并使用紫外线灭菌，控制灭菌温度为100°C灭菌30分钟；将腌制好的物料从腌制缸中取出用食品转运桶移至包装车间，将产品装入玻璃瓶中，用紫外线灭菌30分钟，控制灭菌温度为120°C ;灭菌以后盖紧盖子，使用封口机将封口膜封住瓶口，封口机采用真空密封机；
[0046]S4、成品，将成品在装箱间装箱后，由物流口移至成品仓库，检验合格后出厂；
[0047]S5、包装，将腌制好的物料从腌制缸中取出用食品转运桶移至包装车间，将产品装入塑料瓶中，盖紧盖子使用封口机将封口膜封住瓶口，用打码机打上生产日期及批号。
[0048]实施例4
[0049]一种姜汁豆豉，配料单的重量份为原味豆豉55份、姜25份、食盐10份。
[0050]该姜汁豆豉的加工方法，包括以下步骤:
[0051]S1、原辅料预处理，原味豆豉选择性状正常、颗粒饱满、无变质、无病斑粒与霉变粒的豆豉；姜选择无变色、无异味的新鲜姜，洗净晾干的鲜姜粉碎至颗粒状，然后将鲜姜颗粒放入破壁机中进行破壁处理；食盐采购有合格证的；
[0052]S2、腌制，将洗净的豆豉、姜颗粒移入腌制缸，根据配料单将适量的食盐加至腌制缸内，均匀的搅拌物料，盖上缸盖，腌制约10天；室温低于25°C时在腌制缸上铺棉被或者通过电暖气保温；室温高于28°C时，腌制室通风降温或者开风扇降温，保证室温在28°C间；
[0053]S3、包装，转运桶、玻璃瓶均用100 °C热水消毒并使用紫外线灭菌，控制灭菌温度为100°C灭菌30分钟；将腌制好的物料从腌制缸中取出用食品转运桶移至包装车间，将产品装入玻璃瓶中，用紫外线灭菌30分钟，控制灭菌温度为120°C ;灭菌以后盖紧盖子，使用封口机将封口膜封住瓶口，封口机采用真空密封机；
[0054]S4、成品，将成品在装箱间装箱后，由物流口移至成品仓库，检验合格后出厂；
[0055]S5、包装，将腌制好的物料从腌制缸中取出用食品转运桶移至包装车间，将产品装入塑料瓶中，盖紧盖子使用封口机将封口膜封住瓶口，用打码机打上生产日期及批号。
[0056]上述制备过程中，操作人员穿戴专用工作服经消毒池洗涤消毒后方可进入车间，开工前用紫外线灯对车间进行空气消毒30分钟；凡使用过的容器及用具均用蒸煮方法或紫外线灯空气消毒，蒸煮时间至少维持10分钟，空气消毒至少30分钟，消毒后容器及用具加盖保管，防止二次污染。
[0057]以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【权利要求】
1.一种姜汁豆豉，其特征在于，所述姜汁豆豉包括以下重量份的原料:原味豆豉50-60份、姜20-30份、食盐1-10份。
2.一种姜汁豆豉的加工方法，其特征在于，包括以下步骤: 51、原辅料预处理，原味豆豉选择性状正常、颗粒饱满、无变质、无病斑粒与霉变粒的豆豉；姜选择无变色、无异味的新鲜姜，洗净晾干的所述鲜姜粉碎至颗粒状； 52、腌制，将洗净的所述豆豉、姜颗粒移入腌制缸，根据配料单将食盐加至腌制缸内，均匀的搅拌所述物料，盖上缸盖，腌制7-10天； 53、包装，将腌制好的所述物料从所述腌制缸中取出装入玻璃瓶中，灭菌以后盖紧盖子，使用封口机将封口膜封住瓶口。
3.如权利要求2所述的姜汁豆豉加工方法，其特征是:所述步骤SI中将所述鲜姜颗粒破壁处理。
4.如权利要求2所述的姜汁豆豉加工方法，其特征是:所述步骤S2中保证室温在25-28°C间；室温低于25°C时，在所述腌制缸上铺棉被或者通过电暖气保温；室温高于28°C时，腌制室通风降温或者开风扇降温。
5.如权利要求2所述的姜汁豆豉加工方法，其特征是:所述步骤S3中，所述食品转运桶、所述玻璃瓶均用100°c热水消毒并使用紫外线灭菌。
6.如权利要求2所述的姜汁豆豉加工方法，其特征是:所述步骤S3中，所述灭菌温度为120°C，所述玻璃瓶装入腌制好的所述物料后再用紫外线灭菌30分钟。
7.如权利要求2所述的姜汁豆豉加工方法，其特征是:所述步骤S3中，所述封口机采用真空密封机。
【文档编号】A23L1/24GK104473063SQ201410849778
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月31日 优先权日:2014年12月31日
【发明者】李志山 申请人:广西南宁桂知科技有限公司