酿酒黄水综合回收利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于酿酒生产中的后处理系统结构设计【技术领域】，具体的说，是涉及一种酿酒黄水综合回收利用系统，包括一个窖池，所述窖池底部为斜面，较低的一端与一个黄水坑连通，所述窖池与黄水坑之间设有一层过滤网，在窖池的外部设有一个沉淀池,所述黄水坑与沉淀池通过黄水抽管相连，在黄水抽管的管路上设有一个水泵，所述沉淀池的上部与温控酯化存储室通过上清液流管连通，所述温控酯化存储室与蒸馏分离器通过液体管道连通。本实用新型在密封条件下方便、及时的抽出黄水，保证了原酒的质量，同时将黄水中丰富的资源进行回收利用，不仅大大提高了经济效益，还防止了污染。
【专利说明】酿酒黄水综合回收利用系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于酿酒生产中的后处理系统结构设计【技术领域】，具体的说，是涉及 一种酿酒黄水综合回收利用系统。
【背景技术】
[0002] 酒醅在窖内发酵，淀粉由糖转化成酒，并排出二氧化碳，单位酒醅的重量相对减 少，结晶水游离出来，原料中的各种物质溶于水中，随着发酵的正常进行，窖内酒醅向下层 酒醅缓慢渗透于底部形成了一种棕黄色液体。这种在酿酒过程中产生的棕黄色液体就是黄 水，黄水中富含多种有效成分，如乙酸，丙酸，乳酸乙酯等，是一种丰富的可利用资源。窖池 下部含黄水量比较高，因此要把黄水滴出来，才能保证生产的正常进行。目前我国的酿酒生 产工艺中排除黄水的方法通常是在发酵结束后开窖取槽时，当取槽至窖池下部有黄水时停 止起槽，并打黄水坑进行滴窖，用勺S黄水，将黄水滴干S干。然而此种方法存在诸多问题， 首先，方法麻烦，不能及时的将黄水排除，黄水也不易滴干净。其次，酒糟暴露在空气中，造 成了香味物质的挥发，形成了损失。再者，黄水中含有丰富的资源，却没有得到良好的利用。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实的需要，提供一种酿酒黄 水综合回收利用系统。
[0004] 为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：
[0005] -种酿酒黄水综合回收利用系统，包括一个窖池，所述窖池底部为斜面，较低的一 端与一个黄水坑连通，所述窖池与黄水坑之间设有一层过滤网，在窖池的外部设有一个沉 淀池，所述黄水坑与沉淀池通过黄水抽管相连，在黄水抽管的管路上设有一个水泵，所述 沉淀池的上部与温控酯化存储室通过上清液流管连通，所述温控酯化存储室与蒸馏分离器 通过液体管道连通。
[0006] 所述黄水坑内还设有一个酸度传感器，酸度传感器与水泵通过控制回路连接。
[0007] 所述沉淀池一侧设有一个酒精池，沉淀池与酒精池之间通过酒精流管连通；所述 温控酯化存储室一侧设有一个储酸池，储酸池与温控酯化存储室之间通过酸液流管连通。
[0008] 所述酒精流管的管路上设有一个酒精流量控制器，所述酸液流管的管路上设有一 个储酸室流量控制器。
[0009] 所述温控酯化存储室内插有一个酸性测定仪。
[0010] 所述蒸馏分离器设有两个出口，两个出口分别接有上流管和下流管，蒸馏分离器 通过上流管连通酿酒调味液存储室，通过下流管连通复合有机酸存储室，所述下流管上还 设有一个阀门。
[0011] 本实用新型的有益效果在于：
[0012] 1.在密封条件下方便、及时的抽出黄水，保证了原酒的质量。
[0013] 2.将黄水中丰富的资源进行回收利用，不仅大大提高了经济效益，还防止了污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0015] 图中，1为窖池，2为过滤网，3为酸度传感器，4为黄水坑，5为控制回路，6为黄水 抽管，7为水泵，8为沉淀池，9为酒精池，10为酒精流量控制器，11为储酸池，12为储酸室流 量控制器，13为酒精流管，14为酸液流管，15为酸性测定仪，16为温控酯化存储室，17为上 清液流管，18为液体流管，19为蒸馈分离器,20为上流管,21为酿酒调味液储存室,22为下 流管，23为复合有机酸存储室，24为阀门。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
[0017] 实施例：参见图1。
[0018] 本实用新型公开了一种酿酒黄水循环装置，包括一个窖池1，所述窖池1底部为斜 面，较低的一端与一个黄水坑4连通，所述窖池1与黄水坑4之间设有一层过滤网2,在窖 池1的外部设有一个沉淀池8,所述黄水坑4与沉淀池8通过黄水抽管6相连，在黄水抽管 6的管路上设有一个水泵7,所述沉淀池8的上部与温控酯化存储室16通过上清液流管17 连通，所述温控酯化存储室16与蒸馏分离器19通过液体管道17连通。
[0019] 窖池1内产生的酿酒黄水，在经滤网2过滤后进入黄水坑4,然后经过水泵7被抽 入沉淀池8中沉淀。沉淀后，取其中的上清液在温控酯化存储室16中进行酯化存储，而后 通过蒸馏分离器19将其中的有效成分进行蒸馏分离。
[0020] 作为一种优选的实施方式，所述黄水坑4内还设有一个酸度传感器3,酸度传感器 3与水泵7通过控制回路5连接。酸度传感器3可实时监测黄水坑4内黄水的酸度，当黄 水当过量即酸度超标时，酸度传感器3将信息传递给控制回路5,控制回路5启动水泵7工 作，将黄水坑4内的黄水抽至沉淀池8中。这样，就能够及时的将黄水抽出，保证了原酒的 质量。为酸度传感器3设置一个酸度值，并通过电路与水泵7连接，当酸度值达到预设值时 出发水泵的启动电路，这是现有技术，很容易实现，在此不赘述。
[0021] 优选的，所述沉淀池 8 -侧设有一个酒精池 9,沉淀池 8与酒精池 9之间通过酒精 流管13连通；所述温控酯化存储室16 -侧设有一个储酸池 11，储酸池 11与温控酯化存储 室16之间通过酸液流管14连通。
[0022] 所述酒精流管13的管路上设有一个酒精流量控制器10,所述酸液流管14的管路 上设有一个储酸室流量控制器12。
[0023] 所述温控酯化存储室16内插有一个酸性测定仪15。
[0024] 将黄水坑4内的黄水抽至沉淀池8中后，兑入黄水体积量三倍的酒精与黄水混合 进行自然沉淀，可通过酒精流量控制器10来控制酒精的兑入量。沉淀完成后，取沉淀池8中 的上清液在温控酯化存储室16中进行酯化存储。酯化存储结束后，通过酸性测定仪15测 定酯化后液体的酸性，兑入酸液，调节浓度和PH值后将其导入蒸馏分离器19中。
[0025] 所述蒸馏分离器19设有两个出口，两个出口分别接有上流管20和下流管22,蒸馏 分离器19通过上流管20连通酿酒调味液存储室21，通过下流管22连通复合有机酸存储室 23,所述下流管22上还设有一个阀门24。酯化结束后的黄水和酸液的混合物导入蒸馏分离 器19后，关闭阀门24,启动蒸馏分离器进行蒸馏分离出大部分的酿酒调味液，将其收集在 酿酒调味液储存室21中，然后打开阀门24,将剩余的物质导入符合有机酸存储室23中，剩 余物质大部分为复合有机酸。
【权利要求】
1. 一种酿酒黄水综合回收利用系统，包括一个窖池（1 )，所述窖池（1)底部为斜面，较 低的一端与一个黄水坑（4)连通，所述窖池（1)与黄水坑（4)之间设有一层过滤网（2)，其特 征在于：在窖池（1)的外部设有一个沉淀池（8)，所述黄水坑（4)与沉淀池（8)通过黄水抽 管（6)相连，在黄水抽管（6)的管路上设有一个水泵（7)，所述沉淀池（8)的上部与温控酯化 存储室（16)通过上清液流管（17)连通，所述温控酯化存储室（16)与蒸馏分离器（19)通过 液体管道（17)连通。
2. 根据权利要求1所述的酿酒黄水综合回收利用系统，其特征在于：所述黄水坑（4)内 还设有一个酸度传感器（3 )，酸度传感器（3 )与水泵（7 )通过控制回路（5 )连接。
3. 根据权利要求1所述的酿酒黄水综合回收利用系统，其特征在于：所述沉淀池（8)- 侧设有一个酒精池（9)，沉淀池（8)与酒精池（9)之间通过酒精流管（13)连通；所述温控酯 化存储室（16) -侧设有一个储酸池（11 )，储酸池（11)与温控酯化存储室（16)之间通过酸 液流管（14)连通。
4. 根据权利要求3所述的酿酒黄水综合回收利用系统，其特征在于：所述酒精流管 (13)的管路上设有一个酒精流量控制器（10)，所述酸液流管（14)的管路上设有一个储酸 室流量控制器（12)。
5. 根据权利要求3所述的酿酒黄水综合回收利用系统，其特征在于：所述温控酯化存 储室（16)内插有一个酸性测定仪（15)。
6. 根据权利要求1所述的酿酒黄水综合回收利用系统，其特征在于：所述蒸馏分离器 (19)设有两个出口，两个出口分别接有上流管（20)和下流管（22)，蒸馏分离器（19)通过上 流管（20 )连通酿酒调味液存储室（21 )，通过下流管（22 )连通复合有机酸存储室（23 )，所述 下流管（22)上还设有一个阀门（24)。
【文档编号】C12F3/00GK203999561SQ201420479868
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】周和平 申请人:南昌江南女儿红酒厂