红豆沙冷却装置制造方法
【专利摘要】红豆沙冷却装置，涉及食品加工【技术领域】，特别涉及红豆沙深加工过程中使用的冷却装置，其包括机架、进料斗，进料斗设置于机架顶部，机架内安装有两个滚筒，两个滚筒转轴之间通过齿轮连接，其中一个滚筒转轴与悬挂于机架上的电机连接；滚筒底部设置有气管，气管的进气端与鼓风机连接；通过滚筒的相向转动，将结团的红豆沙进行粉碎，不仅有利于冷却，并且有利于后续的装袋，采用鼓风机进行降温处理，效率高。
【专利说明】
红豆沙冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工【技术领域】，特别涉及红豆沙深加工过程中使用的冷却装置。
【背景技术】
[0002]翻炒过后的红豆沙温度较高，不能立即进行装袋处理，红豆沙移到经过消毒处理的不锈钢平板盘中，放在卫生干净的冷却间内冷却；由于翻炒过后的红豆沙容易结团，自然冷却的方式速度慢，这样的冷却方式没有将结团的红豆进行粉碎，会影响后续的装袋效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是粉碎红豆沙的结团，提高冷却效率；本实用新型提供一种先挤压粉碎的方式解决结团问题，并通过鼓风机进行降温的冷却装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是。
[0005]红豆沙冷却装置，其包括机架、进料斗，进料斗设置于机架顶部，机架内安装有两个滚筒，两个滚筒转轴之间通过齿轮连接，其中一个滚筒转轴与悬挂于机架上的电机连接；滚筒底部设置有气管，气管的进气端与鼓风机连接。
[0006]进一步改进的方案。
[0007]所述的气管有两个，并分别安装于两相对应侧面，增加空气流动的效率。
[0008]进一步改进的方案。
[0009]机架的底部还设置一传送带，经过冷却处理后的红豆沙经过传送带输送至装袋机中。
[0010]本实用新型的优点在于，通过滚筒的相向转动，将结团的红豆沙进行粉碎，不仅有利于冷却，并且有利于后续的装袋，采用鼓风机进行降温处理，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的结构原理图。
[0013]图中标示为:1、机架；2、进料斗；3、滚筒；4、鼓风机；5、传送带。
【具体实施方式】
[0014]下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
[0015]红豆沙冷却装置，其包括机架1、进料斗2，进料斗2安装于机架I顶部位置，机架
I内安装有两个滚筒3，两个滚筒3之间通过齿轮连接，其中一个滚筒3与悬挂于机架上电机连接，电机通电后带动滚筒3相向转动，从进料斗2中进入的红豆沙流入滚筒3之间，结团的红豆沙被转动的滚筒3破碎，并被挤压成条状。
[0016]滚筒3的底部两对应侧面悬挂有两个鼓风机，鼓风机与气管连通，气管的出气端正对条状的红豆沙，挤压成条状的红豆沙较薄，通过鼓风机鼓风，增加空气流动，可以快速冷却。
[0017]机架I底部设置一传送带5，经过冷却后的条状红豆沙被传送带5输送至装袋机中，减少人工干预程度，提高机械化水平。
[0018]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.红豆沙冷却装置，其特征在于，其包括机架、进料斗，进料斗设置于机架顶部，机架内安装有两个滚筒，两个滚筒转轴之间通过齿轮连接，其中一个滚筒转轴与悬挂于机架上的电机连接；滚筒底部设置有气管，气管的进气端与鼓风机连接。
2.根据权利要求1所述的红豆沙冷却装置，其特征在于，所述的气管有两个。
3.根据权利要求2所述的红豆沙冷却装置，其特征在于，机架的底部还设置一传送带。
【文档编号】A23L3/36GK204120149SQ201420572711
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月5日 优先权日:2014年10月5日
【发明者】张玲玲 申请人:张玲玲