本发明属于食品加工领域，具体涉及一种米粉及其制备方法。
背景技术：
米粉，中国特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。
铁皮石斛在近年来，由于其对人体有益的效果，尤其是在保健效果方面具有较大的突破，被大量的研究者作为原料制备保健食品或者保健饮料，并且其在米粉领域也得到了大量的研究。
公知的米粉条生产，一般是先将大米筛选去杂、淘洗干净、浸泡、去水凉干,碾碎至90-100目,再制成米泡花条、蒸气柜中蒸6～8成熟、压制成湿米粉,再输入自动流水线湿米粉丝运输机自动吹散、冷却、切割、松丝、红、紫外线消毒灭菌,再把湿米粉丝放入长、圆、方等各种形状的定型盒中进入自动烘干机烘干成异性米粉丝或将消毒灭菌后的湿米粉丝挂入烘干房内烘干成直条米粉丝。该方法需通过浸泡、粉碎、压制、蒸制、成型、定型、烘干，工艺繁琐，时间长，效率低，米粉条口感不佳，而且因成份单一，营养价值不高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工艺简单、晶莹透亮，色泽均匀，滑爽有筋道、营养丰富的米粉。
本发明的另一目的在于提供该米粉的制备方法。
本发明的一种米粉，按其重量份计，包括以下原料：
铁皮石斛15-17份、籼米45-47份、水12-14份。
本发明的一种米粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）添加粉的制备：将铁皮石斛15-17份置于磨浆机中研磨成浆，并将浆过90-120目的过滤网，得过滤液；并将过滤网内的滤渣置于烘干机中，采用温度为70-74℃烘烤32-34分钟后，再将其置于粉碎机中粉碎成90-100目的粉末，得添加粉，备用；
（2）制主料：选用总淀粉中支链淀粉含量在86-87％的早籼米为原料；清洗早灿米至水清，用清水浸泡早灿米，使米粒含水达32-34％，备用；
（3）制粉：将步骤（1）制得的添加粉与步骤（2）制得的泡好的籼米、12-14份的水一同倒入制粉机内经磨浆、自熟、挤压制成鲜湿米粉条，将鲜湿米粉条吊挂于相对湿度87-89%以上、温度稳定在28-32℃的封闭环境中进行老化，静置2-4小时，将经老化后的米粉条搓揉分丝，进一步干燥后得成品米粉条。
本发明与现有技术相比，具有明显有益效果，从以上技术方案可知:纯天然营养米粉条的生产工艺简单、用时短、成本低、口感好、一次成型营养损失少，能保持原料的营养和风味，且不需添加任何添加剂，生产的米粉条晶莹透亮，色泽均匀，滑爽有筋道。添加铁皮石斛粉的纯天然营养米粉，风味独特，品种丰富，营养价值高且具有一定的药用价值。
具体实施方式
实施例1:
一种米粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）添加粉的制备：将铁皮石斛17kg置于磨浆机中研磨成浆，并将浆过90目的过滤网，得过滤液；并将过滤网内的滤渣置于烘干机中，采用温度为74℃烘烤32分钟后，再将其置于粉碎机中粉碎成100目的粉末，得添加粉，备用；
（2）制主料：选用总淀粉中支链淀粉含量在86％的早籼米为原料；清洗早灿米至水清，用清水浸泡早灿米，使米粒含水达34％，备用；
（3）制粉：将步骤（1）制得的添加粉与步骤（2）制得的泡好的籼米、12kg的水一同倒入制粉机内经磨浆、自熟、挤压制成鲜湿米粉条，将鲜湿米粉条吊挂于相对湿度89%以上、温度稳定在28℃的封闭环境中进行老化，静置4小时，将经老化后的米粉条搓揉分丝，进一步干燥后得成品米粉条。
实施例2:
一种米粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）添加粉的制备：将铁皮石斛16kg置于磨浆机中研磨成浆，并将浆过100目的过滤网，得过滤液；并将过滤网内的滤渣置于烘干机中，采用温度为72℃烘烤33分钟后，再将其置于粉碎机中粉碎成90目的粉末，得添加粉，备用；
（2）制主料：选用总淀粉中支链淀粉含量在86.5％的早籼米为原料；清洗早灿米至水清，用清水浸泡早灿米，使米粒含水达33％，备用；
（3）制粉：将步骤（1）制得的添加粉与步骤（2）制得的泡好的籼米、13kg的水一同倒入制粉机内经磨浆、自熟、挤压制成鲜湿米粉条，将鲜湿米粉条吊挂于相对湿度88%以上、温度稳定在30℃的封闭环境中进行老化，静置3小时，将经老化后的米粉条搓揉分丝，进一步干燥后得成品米粉条。
实施例3:
一种米粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）添加粉的制备：将铁皮石斛15kg置于磨浆机中研磨成浆，并将浆过120目的过滤网，得过滤液；并将过滤网内的滤渣置于烘干机中，采用温度为70℃烘烤34分钟后，再将其置于粉碎机中粉碎成90目的粉末，得添加粉，备用；
（2）制主料：选用总淀粉中支链淀粉含量在87％的早籼米为原料；清洗早灿米至水清，用清水浸泡早灿米，使米粒含水达32％，备用；
（3）制粉：将步骤（1）制得的添加粉与步骤（2）制得的泡好的籼米、14kg的水一同倒入制粉机内经磨浆、自熟、挤压制成鲜湿米粉条，将鲜湿米粉条吊挂于相对湿度87%以上、温度稳定在32℃的封闭环境中进行老化，静置2小时，将经老化后的米粉条搓揉分丝，进一步干燥后得成品米粉条。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。