本发明属于食品加工技术领域,尤其是涉及一种风味水蜜桃的加工设备及其加工方法。
背景技术:
在生活中,大多数消费者认为,动物性食品刚刚宰杀的就是新鲜,植物性食品刚刚采摘的则为新鲜,经过加工储藏的这些食品就失去了其“鲜活”,水果罐头可能赶不上市场上水灵灵的水果,但评判食品鲜度最权威的凭据是看水果中原有营养素的保持程度,任何蔬菜、水果在采摘后都仍在继续“呼吸”,一些营养素开始不断减少,24小时内,葡萄会失去40%的维生素c,橘子会失去30%,黄桃会失去10%,蔬菜瓜果经过采摘,长时间运输、存储,再摆放到农贸市场或超市,即便外观保存完好,都不能称之为新鲜。要说新鲜,只有从树上现摘现吃的水果才是最新鲜的。
而水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚,仅次于现摘水果。从原材料的采摘到加工好的全过程很短,一般不超过6个小时,高温热处理叫停了果蔬产品的所有化学反应,罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。罐头不仅最大程度的保存食品营养价值,而且还改善了食品的营养价值。
申请号为[cn201611053940.2]的专利文件公开了一种水蜜桃罐头的制作工艺,包括s1:水蜜桃的选用,s2:盐水清洗,s3:清水冲洗,s4:水蜜桃的去皮,s5:水蜜桃的去核切块,s6:糖水的配比,s7:罐头的蒸制,s8:罐头的保存。在生产过程中需要手工对水蜜桃进行去核切块,生产效率低。
技术实现要素:
本发明的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,利于提高生产效率的风味水蜜桃的加工设备。
本发明的目的是提供一种设计合理,操作简单,加工效率高的风味水蜜桃的加工方法。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本风味水蜜桃的加工设备,包括机架,所述的机架上依次设有能够除去水蜜桃表面毛的搓毛装置、能够冲洗水蜜桃残留盐水的冲洗装置、对水密桃进行去皮的去皮装置、将去皮后的水蜜桃进行去核切块的去核切块装置、将配制好的汤水和切块后的水蜜桃共同封装的加汤封装装置以及将封装后的软罐头进行隔水蒸制的蒸笼,其特征在于,所述的去核切块装置包括装置座,所述的装置座上转动连接有前劈桃刀和后劈桃刀,所述的前劈桃刀和后劈桃刀分别通过传动带与驱动电机相连接,所述的前劈桃刀和后劈桃刀之间设有间隙,装置座上设有位于间隙下方的接桃板,所述的接桃板倾斜设置,且接桃板的下倾端连接有分流导向板,所述的分流导向板上设有若干分流槽,所述的分流槽的宽度大于每个桃子的直径,分流导向板的出口端设有挡板,所述的挡板与驱动气缸相连接,所述的分流导向板的出口端还设有去核组件。
在上述的风味水蜜桃的加工设备中,所述的分流导向板的出口端设有刀座,所述的去核组件与刀座相铰接,分流导向板的下部设有收集箱,所述的收集箱以挡板为界设有桃肉收集室和桃核收集室,所述的挡板在驱动气缸作用下向远离分流导向板的方向移动时挡板和分流导向板之间形成桃肉出口,所述的桃肉出口位于桃肉收集室上方。
在上述的风味水蜜桃的加工设备中,所述的刀座固定设置在翻转板上,所述的翻转板通过摆臂与驱动气缸相连接,所述的摆臂的一端与翻转板的侧部固定连接,摆臂的另一端与驱动气缸的驱动轴转动连接,所述的翻转板上开有供去核组件贯穿的贯穿口,翻转板与分流导向板相铰接。
在上述的风味水蜜桃的加工设备中,所述的去核组件包括呈u型的第一去核刀和第二去核刀,第一去核刀两侧的直线部分与第二去核刀两侧的直线部分相铰接,第一去核刀的弯曲部分和第二去核刀的弯曲部分之间形成剪切口。
在上述的风味水蜜桃的加工设备中,所述的第一去核刀与驱动气缸相连接,所述的第二去核刀与另一驱动气缸相连接,且当驱动气缸相向驱动时剪切口闭合,当驱动气缸相离驱动时剪切口打开。
在上述的风味水蜜桃的加工设备中,所述的分流导向板倾斜设置,且倾斜角度与接桃板相同,分流导向板可拆卸连接有若干分流杆体,所述的分流杆体之间形成分流槽。
在上述的风味水蜜桃的加工设备中,所述的接桃板的两侧分别设有侧防护板,所述的接桃板通过支架与机架相连接,所述的支架与机架之间设有振动器。
采用上述的加工设备加工风味水蜜桃的加工方法,包括以下步骤:
a.挑选成熟的水蜜桃,将虫害、腐烂的的水蜜桃挑出,搓毛装置中加入搓毛水,将水蜜桃放入到搓毛装置中进行搓毛,搓毛10分钟,将水蜜桃从搓毛装置中取出放入到冲洗装置中,将残留在水蜜桃表面上的浮毛冲洗干净。
b.将冲洗干净后的水蜜桃放入到去皮装置中进行先进行去皮,去皮后再输送到去核切块装置中先进行去核切块,得到水蜜桃切块。
c.将水蜜桃切块输送到加汤封装装置处,将配制好的汤水和水蜜桃共同封装,得到水蜜桃软罐头。
d.将封装好的水蜜桃软罐头放入到蒸笼中,隔水蒸20-30分钟,蒸制完成后将水蜜桃软罐头取出冷却,冷却10分钟后将水蜜桃软罐头装箱并置于阴凉处保存。
在上述的加工水蜜桃软罐头的加工方法中,在步骤a中,所述的搓毛装置中的搓毛水为浓度为1%的食盐水,搓毛水中还混悬有不溶于水的搓毛颗粒。
在上述的加工水蜜桃软罐头的加工方法中,在步骤c中,汤水为质量比为2%的糖、5%的柠檬酸和水配制而成。
与现有的技术相比,本风味水蜜桃的加工设备及其加工方法的优点在于:前劈桃刀和后劈桃刀共同将水蜜桃劈成两半,劈开后的水蜜桃落到接桃板上,顺着接桃板滑动至分流导向板,分流导向板将劈开后的水蜜桃进行一个个分流,去核组件对水蜜桃进行去核,去核后的水蜜桃通过桃肉出口落入到桃肉收集室,采用去核切块装置对风味水蜜桃进行切块去核,节约了人力,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明提供的整体结构示意图。
图2是本发明提供的去核切块装置的结构示意图。
图3是本发明提供的翻转板的结构示意图。
图4是本发明提供的第一去核刀或者第二去核刀的结构示意图。
图5是本发明提供的去核组件未挖核时的状态图。
图6是本发明提供的去核组件挖核时的状态图。
图7是本发明提供的去核组件抛核时的状态图。
图8是本发明提供的桃肉落下时的状态图。
图9是本发明提供的分流导向板的结构示意图。
图中,机架1、搓毛装置2、冲洗装置3、去皮装置4、去核切块装置5、加汤封装装置6、蒸笼7、装置座8、前劈桃刀9、后劈桃刀10、传动带11、驱动电机12、间隙13、接桃板14、分流导向板15、分流槽16、挡板17、驱动气缸18、去核组件19、刀座20、收集箱21、桃肉收集室22、桃核收集室23、桃肉出口24、翻转板25、摆臂26、驱动轴27、贯穿口28、第一去核刀29、第二去核刀30、直线部分31、弯曲部分32、剪切口33、分流杆体34、侧防护板35、支架36、振动器37。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-9所示,本风味水蜜桃的加工设备包括机架1,机架1上依次设有能够除去水蜜桃表面毛的搓毛装置2、能够冲洗水蜜桃残留盐水的冲洗装置3、对水密桃进行去皮的去皮装置4、将去皮后的水蜜桃进行去核切块的去核切块装置5、将配制好的汤水和切块后的水蜜桃共同封装的加汤封装装置6以及将封装后的软罐头进行隔水蒸制的蒸笼7。搓毛装置2包括搓毛箱,搓毛箱内通过连接线连接有具有摩擦面的搓布,使用时在搓毛箱内放入温水,用搓布将水蜜桃表面的毛搓去。冲洗装置3包括冲洗箱,冲洗箱的一侧与进水管相连接,冲洗箱的下部连接有出水管。去皮装置4包括去皮箱,在去皮箱具有热水区和冷水区,用刀在水蜜桃顶部划十字切口,水蜜桃先放入热水区,然后放入冷水区,热胀冷缩后,沿着十字切口手工对水蜜桃进行去皮。加汤封装装置6包括封装机,封装机的具体结构参考现有技术,比如参考专利文献:申请号[cn201510977142.8]的一种新型食品自动化塑料封装机。封装机上设有用于存放汤水的汤锅,在封装过程中通过手动将汤锅中的汤水加入到未封装的软罐头中。
去核切块装置5包括装置座8,装置座8上转动连接有前劈桃刀9和后劈桃刀10,前劈桃刀9和后劈桃刀10分别通过传动带11与驱动电机12相连接,前劈桃刀9和后劈桃刀10之间设有间隙13,装置座8上设有位于间隙13下方的接桃板14,接桃板14倾斜设置,且接桃板14的下倾端连接有分流导向板15,分流导向板15上设有若干分流槽16,分流槽16的宽度大于每个桃子的直径,分流导向板15的出口端设有挡板17,挡板17与驱动气缸18相连接,分流导向板15的出口端还设有去核组件19。分流导向板15的出口端设有刀座20,去核组件19与刀座20相铰接,分流导向板15的下部设有收集箱21,收集箱21以挡板17为界设有桃肉收集室22和桃核收集室23,挡板17在驱动气缸18作用下向远离分流导向板15的方向移动时挡板17和分流导向板15之间形成桃肉出口24,桃肉出口24位于桃肉收集室22上方。将水蜜桃放置在前劈桃刀9上,前劈桃刀9在转动过程中带动水蜜桃转动,后劈桃刀10也同时转动,共同将水蜜桃劈成两半,劈开后的水蜜桃落到接桃板14上,顺着接桃板14滑动至分流导向板15,分流导向板15将劈开后的水蜜桃进行一个个分流,当滑动至分流导向板15的出口端处时被挡板17所阻挡,该过程中需要将劈开后的桃肉进行翻转使得劈开面朝上,去核组件19对水蜜桃进行去核,驱动气缸18驱动挡板17移动,桃肉出口24露出,去核后的水蜜桃通过桃肉出口24落入到桃肉收集室22。
进一步,刀座20固定设置在翻转板25上,翻转板25通过摆臂26与驱动气缸18相连接,摆臂26的一端与翻转板25的侧部固定连接,摆臂26的另一端与驱动气缸18的驱动轴27转动连接,翻转板25上开有供去核组件19贯穿的贯穿口28,翻转板25与分流导向板15相铰接。翻转板25通过转轴与装置座8转动连接,转轴与摆臂26固定连接,驱动气缸18驱动摆臂26摆动,从而带动转轴转动,继而带动翻转板25翻转。去核组件19包括呈u型的第一去核刀29和第二去核刀30,第一去核刀29两侧的直线部分31与第二去核刀30两侧的直线部分31相铰接,第一去核刀29的弯曲部分32和第二去核刀30的弯曲部分32之间形成剪切口33。第一去核刀29与驱动气缸18相连接,第二去核刀30与另一驱动气缸18相连接,且当驱动气缸18相向驱动时剪切口33闭合,当驱动气缸18相离驱动时剪切口33打开。首先,第一去核刀29和第二去核刀30处于张开状态,即剪切口33打开,驱动气缸18驱动第一去核刀29和第二去核刀30相向运动,剪切口33合拢,将桃核挖去,挖去桃核后驱动气缸18驱动翻转板25转动,去核组件19转动至挡板17的另一侧,驱动气缸18驱动第一去核刀29和第二去核刀30相离运动,剪切口33打开,桃核落入到桃核收集室23,然后驱动气缸18驱动挡板17移动,使得桃肉落入到桃肉收集室22中,然后翻转板25再次翻转复位。
其中,分流导向板15倾斜设置,且倾斜角度与接桃板14相同,分流导向板15可拆卸连接有若干分流杆体34,分流杆体34之间形成分流槽16。分流杆体34上开有螺纹孔,分流导向板15上开设有螺纹孔,分流杆体34和分流导向板15之间通过安装螺杆相连接,即分流杆体34的位置是可以调节的,分流槽16的宽度可以根据具体情况进行调节。接桃板14的两侧分别设有侧防护板35,侧防护板35避免水蜜桃从侧部滑出。接桃板14通过支架36与机架1相连接,支架36与机架1之间设有振动器37。振动器37振动利于水蜜桃的移动。振动器37的具体结构参照现有技术。
实施例2
采用实施例1中的加工设备加工风味水蜜桃的加工方法,包括以下步骤:
a.挑选成熟的水蜜桃,将虫害、腐烂的的水蜜桃挑出,搓毛装置2中加入搓毛水,将水蜜桃放入到搓毛装置2中进行搓毛,搓毛10分钟,将水蜜桃从搓毛装置2中取出放入到冲洗装置3中,将残留在水蜜桃表面上的浮毛冲洗干净。
b.将冲洗干净后的水蜜桃放入到去皮装置4中进行先进行去皮,去皮后再输送到去核切块装置5中先进行去核切块,得到水蜜桃切块。
c.将水蜜桃切块输送到加汤封装装置6处,将配制好的汤水和水蜜桃共同封装,得到水蜜桃软罐头。
d.将封装好的水蜜桃软罐头放入到蒸笼7中,隔水蒸20-30分钟,蒸制完成后将水蜜桃软罐头取出冷却,冷却10分钟后将水蜜桃软罐头装箱并置于阴凉处保存。
9.根据权利要求8中加工水蜜桃软罐头的加工方法,其特征在于,在步骤a中,搓毛装置2中的搓毛水为浓度为1%的食盐水,搓毛水中还混悬有不溶于水的搓毛颗粒。
10.根据权利要求8中加工水蜜桃软罐头的加工方法,其特征在于,在步骤c中,汤水为质量比为2%的糖、5%的柠檬酸和水配制而成。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、搓毛装置2、冲洗装置3、去皮装置4、去核切块装置5、加汤封装装置6、蒸笼7、装置座8、前劈桃刀9、后劈桃刀10、传动带11、驱动电机12、间隙13、接桃板14、分流导向板15、分流槽16、挡板17、驱动气缸18、去核组件19、刀座20、收集箱21、桃肉收集室22、桃核收集室23、桃肉出口24、翻转板25、摆臂26、驱动轴27、贯穿口28、第一去核刀29、第二去核刀30、直线部分31、弯曲部分32、剪切口33、分流杆体34、侧防护板35、支架36、振动器37等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。