本发明为一种杏仁去苦去毒工艺及应用。
背景技术：
目前，山杏苦杏仁去苦、去毒，一般采用温水浸泡法，水温为30一60℃，水量为原料的3倍左右，每天换水1—2次，一般为5—7天。经过浸泡的苦杏仁，大部分苦杏仁甙已分解去掉，但同时，能量、蛋白质等材料中的营养大部分流失了，且费时、费力。
技术实现要素：
本发明的目的是解决上述所存在的问题，提出了一种能有效去苦的杏仁去苦去毒工艺及应用。
本发明的技术方案是：清洗池通过管路与磨浆机连接，磨浆机通过管路与储浆池连接，储浆池通过管路与带有振动器的高温盘式管道连接，储浆池与高温盘式管道的管路中连接水泵，高温盘式管道通过管路与一级冷却池连接，一级冷却池通过管路与二级冷却池连接，二级冷却池通过管路与室温储浆池连接。
其生产工艺为：将杏仁、花生在清洗池中清洗，清洗后放入磨浆机中，杏仁4-10、花生4-10、水80-92磨成100目浆液，浆液再通过管路导入储浆池中，储浆池中的浆液通过打浆泵导入带有振动器的高温盘式管道中，高温盘式管道中的温度105-150℃，振动器的振动频率3000次/分，振动撞击运行60-80秒；再通过管路导入一级冷却池，一级冷却池的中的温度90℃，放置120-150秒，排出气体，再通过管路导入二级冷却池中，二级冷却池中的温度30-40℃，放置120-150秒，再通过管路导入室温储浆池，即得到杏仁花生浆液。
本发明的优点是，生产时间短，生产过程中材料的营养成分不流失，苦杏仁去苦去毒效果好，可制作：1、杏花豆腐、2、杏花豆浆、3、杏花豆酱、4、杏花豆粥、5、杏花豆糕、6、杏花豆粉、7杏花豆奶。其杏花豆浆，经pony检测，其能量kj/100g达到187，高于传统方法的80-90；蛋白质g/100g达到3.4，高于传统方法的2.2-2.8；产品营养成分丰富，口味浓香独特。
附图说明
图1本发明的连接框图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明：如图所示，清洗池通过管路与磨浆机连接，磨浆机通过管路与储浆池连接，储浆池通过管路与带有振动器的高温盘式管道连接，储浆池与高温盘式管道的管路中连接水泵，高温盘式管道通过管路与一级冷却池连接，一级冷却池通过管路与二级冷却池连接，二级冷却池通过管路与室温储浆池连接。
其生产工艺为：将杏仁、花生在清洗池中清洗，清洗后放入磨浆机中，杏仁4-10、花生4-10、水80-92磨成100目浆液，浆液再通过管路导入储浆池中，储浆池中的浆液通过打浆泵导入带有振动器的高温盘式管道中，高温盘式管道中的温度105-150℃，振动器的振动频率3000次/分，振动撞击运行60-80秒；再通过管路导入一级冷却池，一级冷却池的中的温度90℃，放置120-150秒，排出气体，再通过管路导入二级冷却池中，二级冷却池中的温度30-40℃，放置120-150秒，再通过管路导入室温储浆池，即得到杏仁花生浆液。
1、杏花豆腐的制作：将大豆在水中浸泡8-12小时，放入磨浆机中，磨成100目大豆浆液，将8份大豆浆液、2份杏仁花生浆液放入加热器中搅拌均匀后加热100℃，保温5-10分钟，再冷却到85℃，开始点浆脑，15-20分钟后压缩豆腐块，得到杏花豆腐，再包装成盒（袋）。
2、杏花豆浆的制作：将大豆在水中浸泡8-12小时，放入磨浆机中，磨成100目大豆浆液，将80份大豆浆液、20份杏仁花生浆液放入加热器中搅拌均匀后加热100℃，保温5-10分钟，再加入2份白糖，冷却到室温，得到杏花豆浆，再包装成袋。
3、杏花豆粥的制作:将10小杂粮，如小米、高梁米、燕麦、玉米渣、小黄米各2份，10份豆类，如绿豆、小豆、豌豆、蚕豆各2.5份，在取上述制备的杏仁花生浆液80份，常温侵泡10一15小时，再放入零下4一5度冷冻2小时，在常温1个小时后，包装(碗装及罐装)加温121一130度，加热时间50分钟后冷却到室温，得到杏花豆粥。
4、杏花豆酱的制作：将大豆在水中浸泡8-12小时，放入加热器中加热100℃，保温15-20分钟，再用放入磨浆机中，磨成50-70目大豆浆液，其中大豆与水的比例为6：4；将80份大豆浆液、20份杏仁花生浆液再次放入加热器中加热100℃5-10分钟，加入食盐3份、酱油3份搅拌均匀，冷却到室温，得到杏花豆酱，再包装成袋。
5、杏花豆糕的制作：将大豆在水中浸泡8-12小时，放入磨浆机中，磨成100目大豆浆液，将90份大豆浆液、10份杏仁花生浆液放入加热器中搅拌均匀，冷点浆法点浆脑，压膜后在121-125℃加热50分钟，冷却到室温，得到杏花豆浆糕，再包装成盒（袋）。
6、杏花豆粉的制作：将15-20份淀粉、20份杏仁花生浆液30份水搅拌均匀，放入螺旋加热制粉机制成粉条，再放入零下4-5℃冷冻3小时，再室温晾干，得到杏花豆粉，再包装成袋。
7、杏花豆奶的制作：50份牛奶通过匀质机匀质后，再加入50份杏仁花生浆液、2份白糖，搅拌均匀，用红外线高温锅灭菌后，得到杏花豆奶，无菌包装。