本发明涉及农产品加工技术领域，具体涉及一种用于核桃的破壳装置。
背景技术：
核桃，又称胡桃，羌桃，为胡桃科植物。与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。核桃仁含有丰富的营养素，每百克含蛋白质15～20克，脂肪较多，碳水化合物10克；并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素，对人体有益，是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一。
核桃的形状为椭圆状，核桃的表面沿其长轴的方向上分布有凸起的棱脊，核桃仁位于棱脊的两侧，核桃长轴的长度范围为3.5～4cm，核桃的平均短轴长度范围为2.5～3cm，在对核桃进行破壳时，目前主要采用破壳机对核桃进行破壳，破壳机内部设有破碎机构，破碎机构包括两块相互挤压的板体，核桃落入到板体之间，受到挤压后完成破壳，但是这种破壳机在使用时，无法保证挤压力延核桃的长轴方向，当挤压力延核桃的短轴方向时，因为核桃仁分布在长轴的两侧，挤压力直接作用在核桃仁上，造成核桃仁的不完整。
技术实现要素：
本发明意在提供一种用于核桃的破壳装置，以解决现有技术中当对核桃进行破壳时，核桃仁不完整的问题。
本方案中的一种用于核桃的破壳装置，包括机架，机架上架设有传输带和装料箱，传输带连接有用于驱动其转动的步进电机，装料箱位于传输带的上方，装料箱的顶部设有进料口，装料箱的底部为敞口，敞口处设有振动台，振动台上设有进料孔，传输带上对应设置有用于容纳核桃的放置孔，进料孔连通有进料管，进料管位于放置孔的正上方，进料孔和放置孔均为多个，进料孔的内径小于核桃的平均短轴长度；装料箱包括左侧板，左侧板的外壁上设有气缸，气缸包括活塞杆，活塞杆连接有与左侧板平行的连接板，连接板和活塞杆不共轴，连接板的下方连接有用于进入到定位孔内的铁锤。
本发明的工作原理：在对核桃进行破壳时，将核桃由进料口投入到装料箱内，核桃落到振动台上，启动步进电机使转轴转动，同时使振动台开始上下振动，在装料箱内的核桃上下翻滚，因为进料孔的内径小于核桃的平均短轴长度，核桃在装料箱内翻滚的过程中，只有当核桃的长轴方向与定位孔的轴线方向平行时，核桃才会落入到定位孔内，核桃顺着进料管进入到传输带上的放置孔内；步进电机控制传输带移动，使放置孔移动到铁锤的正下方，气缸控制活塞杆伸长，带动连接板向下移动，并使铁锤进入到放置孔内，铁锤落到核桃的长轴方向上，对核桃进行破碎，传输带继续移动，当放置孔处于最低点时，放置孔的开口朝下，核桃受到重力的作用落到放置孔外，重复上述操作，便可以不间断的对核桃的碎壳。
本发明的有益效果：振动台使核桃在装料箱内翻滚，进料孔的孔径小于核桃的平均短轴长度，只有当核桃其长轴方向与进料孔的轴线方向平行时，核桃才会落进进料孔内，核桃顺着进料管进入到放置孔内，这样当铁锤对核桃进行碎壳时，便可以使核桃沿其凸起的棱脊裂开，保证了核桃仁的完整性。
进一步，所述装料箱的下方设有收集箱，所述收集箱内设有筛网，所述筛网上设有振动器。当核桃完成碎壳从定位孔内掉落到筛网上时，为了防止核桃在筛网上堆集，通过设置振动器，使核桃在筛网上振动，核桃能够均匀的在筛网上铺开，同时核桃的振动，也能够将核桃破壳后产生的碎壳通过筛网筛除，完成对核桃的初步筛选。
进一步，所述铁锤的表面向内凹陷成凹面。铁锤的表面向内凹陷成凹面，对铁锤对核桃进行破碎时，核桃位于凹面内，凹面对核桃的压力集中在其长轴方向上，利于核桃延其长轴方向上裂开，保证核桃仁的完整性。
进一步，所述放置孔的深度等于或大于核桃的平均长轴长度。放置孔的深度等于或大于核桃的平均长轴长度时，能够保证核桃落入到放置孔的内部，放置铁锤对核桃碎壳时，核桃壳飞溅到放置孔外。
进一步，所述气缸上设有控制器。控制器控制活塞杆的升降，以配合传输带的移动，实现精确生产。
进一步，所述铁锤的表面设有耐磨层。铁锤经过长期使用后，其表面会出现磨损，因此通过设置耐磨层，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种用于核桃的破壳装置的结构示意图；
图2为图1中装料箱的剖面结构示意图；
图3为连接板的局部放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：振动器1、收集箱2、筛网3、铁锤4、连接板5、活塞杆6、气缸7、控制器8、进料口9、装料箱10、传输带11、进料管12、放置孔13、机架14、振动台15、进料孔16。
实施例基本如附图1、图2及图3所示：一种用于核桃的破壳装置，包括机架14，机架14上架设有传输带11和装料箱10，装料箱10的下方设有收集箱2，收集箱2内设有筛网3，筛网3上设有振动器1，传输带11连接有用于驱动其转动的步进电机，装料箱10位于传输带11的上方，装料箱10的顶部设有进料口9，装料箱10的底部为敞口，敞口处设有振动台15，振动台15上设有进料孔16，传输带11上对应设置有用于容纳核桃的放置孔13，进料孔16连通有进料管12，进料管12位于放置孔13的正上方，放置孔13的深度等于或大于核桃的平均长轴长度，进料孔16和放置孔13均为多个，进料孔16的内径小于核桃的平均短轴长度；装料箱10包括左侧板，左侧板的外壁上设有气缸7，气缸7上设有控制器8，气缸7包括活塞杆6，活塞杆6连接有与左侧板平行的连接板5，连接板5和活塞杆6不共轴，连接板5的下方连接有用于进入到定位孔内的铁锤4，铁锤4的表面向内凹陷成凹面，铁锤4的表面设有金属钛层。
在对核桃进行破壳时，将核桃由进料口9投入到装料箱10内，核桃落到振动台15上，启动步进电机使转轴转动，同时使振动台15开始上下振动，在装料箱10内的核桃上下翻滚，因为进料孔16的内径小于核桃的平均短轴长度，核桃在装料箱10内翻滚的过程中，只有当核桃的长轴方向与定位孔的轴线方向平行时，核桃才会落入到定位孔内，核桃顺着进料管12进入到传输带11上的放置孔13内；步进电机控制传输带11移动，使放置孔13移动到铁锤4的正下方，控制器8控制气缸7使活塞杆6伸长，带动连接板5向下移动，并使铁锤4进入到放置孔13内，铁锤4落到核桃的长轴方向上，对核桃进行破碎，传输带11继续移动，当放置孔13处于最低点时，放置孔13的开口朝下，核桃受到重力的作用落到筛网3上，重复上述操作，便可以不间断的对核桃的碎壳。