本发明涉及一种食品加工装置，具体说是食品热加工用流化床式食品加工机，特别适用于颗粒食品。
背景技术：
在食品加工行业内都知道，食品在热加工时，需要加热和添加调料。目前，传统的方式是采用先将水或者油加热后，再利用热水或热油对食品进行加热，待加热完成后再利用另外的设备对加热后的食品进行添加调料。然而，先将水或者油加热后，再利用水或者油对食品加热的方式消耗的时间较长，加热的效率较低。而且，上述传统的方式加热和添加调料是分开进行的，工作效率较低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种流化床式食品加工机，使用该食品加工机加热的效率较高，工作效率较高。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
本发明的流化床式食品加工机的特点是包括壳体，该壳体的顶部有盖板，所述盖板呈半球形，且盖板的顶部有泄压口，泄压口上有泄压阀。所述壳体内腔的上部有沿其周向布置的喷淋管，喷淋管的下部均布有喷淋头，喷淋管连接有进水管，进水管的一端穿过壳体侧壁伸出在外。位于喷淋管下方的壳体外壁上有呈水平布置的调料管，调料管内同心设置有中心轴，中心轴的远离壳体的一端穿过调料管的一端伸出在外，且中心轴的外伸端与一电机的输出轴相连，位于调料管内的中心轴上有呈连续布置的螺旋输送叶，螺旋输送叶的外边沿与调料管的内壁间呈虚接触，邻近电机的调料管一端的上部有进料斗。调料管下方的壳体内腔中有呈水平布置的支撑板，支撑板的四周与壳体内壁间呈固定密封状连接，支撑板上均布有气孔。所述壳体内腔的底部均布有热气发生装置。所述壳体侧壁的底部有出水口，出水口上有出水阀。
其中，所述壳体内腔的底部四周有环形出水槽，所述出水口的下边沿与环形出水槽的槽底齐平。
所述盖板一侧与壳体侧壁的上部铰接在一起，远离铰接点的盖板顶部有拉手。
采取以上方案，具有以下优点：
由于本发明的流化床式食品加工机包括壳体，壳体的顶部有盖板，盖板的顶部有泄压口，泄压口上有泄压阀，壳体内腔的上部有喷淋管，喷淋管的下部均布有喷淋头，喷淋管连接有进水管，壳体外壁上有调料管，调料管内同心设置有中心轴，中心轴的远离壳体的一端穿过调料管的一端伸出在外，且中心轴的外伸端与一电机的输出轴相连，位于调料管内的中心轴上有呈连续布置的螺旋输送叶，调料管一端的上部有进料斗，调料管下方的壳体内腔中有支撑板，支撑板上均布有气孔，壳体内腔的底部均布有热气发生装置，壳体侧壁的底部有出水口，出水口上有出水阀。使用时，先打开端盖，将需要加热的食品放置到壳体内；接着，盖上端盖启动热气发生装置，热气发生装置产生热气，热气穿过支撑板的气孔与食品接触，由于气流的作用，食品悬浮在支撑板上方，与热气充分接触，从而被加热，同时，启动电机，将调料从进料斗放入到调料管中，由于螺栓推进叶的作用，调料进入到壳体，在热气的作用下中与食品充分接触；然后，待加热完成后，关闭热气发生装置，打开盖板，取出食品即可。这种食品加工机是利用热气直接对食品进行加热，加热的效率较高。而且，加热和添加调料是同时进行的，从而大大提高了食品加工的工作效率。
附图说明
图1为本发明的流化床式食品加工机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本发明的流化床式食品加工机包括壳体1，该壳体1的顶部有盖板17，所述盖板17呈半球形，且盖板17的顶部有泄压口4，泄压口4上有泄压阀5。所述壳体1内腔的上部有沿其周向布置的喷淋管2，喷淋管2的下部均布有喷淋头6，喷淋管2连接有进水管18，进水管18的一端穿过壳体1侧壁伸出在外。位于喷淋管2下方的壳体1外壁上有呈水平布置的调料管13，调料管13内同心设置有中心轴12，中心轴12的远离壳体1的一端穿过调料管13的一端伸出在外，且中心轴12的外伸端与一电机14的输出轴相连，位于调料管13内的中心轴12上有呈连续布置的螺旋输送叶16，螺旋输送叶16的外边沿与调料管13的内壁间呈虚接触，邻近电机14的调料管13一端的上部有进料斗15。调料管13下方的壳体1内腔中有呈水平布置的支撑板7，支撑板7的四周与壳体1内壁间呈固定密封状连接，支撑板7上均布有气孔。所述壳体1内腔的底部均布有热气发生装置8。所述壳体1侧壁的底部有出水口10，出水口10上有出水阀9。
所述壳体1内腔的底部四周有环形出水槽11，所述出水口10的下边沿与环形出水槽11的槽底齐平。
所述盖板17一侧与壳体1侧壁的上部铰接在一起，远离铰接点的盖板17顶部有拉手3。
使用时，先打开端盖，将需要加热的食品放置到壳体1内。接着，盖上端盖启动热气发生装置8，热气发生装置8产生热气，热气穿过支撑板7的气孔与食品接触，由于气流的作用，食品悬浮在支撑板7上方，与热气充分接触，从而被加热，同时，启动电机14，将调料从进料斗15放入到调料管13中，由于螺栓推进叶的作用，调料进入到壳体1，在热气的作用下中与食品充分接触。最后，待加工完成后，关闭热气发生装置8，打开盖板17，取出食品即可。
需要清洗时，先将进水管18与自来水相连。接着，自来水依次经过进水管18、喷淋管2后，从而喷淋头6中喷出，对壳体1内壁和支撑板7进行清洗。然后，自来水穿过支撑板7气孔进入到壳体1底部。之后，自来水慢慢进入到环形出水槽11中，最后，打开出水阀9，自来水经过出水口10排出即完成清洗。