一种棉花糖机出糖器的制作方法

文档序号:16759413发布日期:2019-01-29 17:37阅读:1610来源:国知局
一种棉花糖机出糖器的制作方法

本实用新型涉及棉花糖机技术领域,尤其涉及一种棉花糖机出糖器。



背景技术:

棉花糖机用于制作棉花糖,而出糖器是棉花糖机中的一个重要部件。传统的出糖器包括用于放置糖料的容置器和设于容置器上的筛网,出糖器通过电机驱动而转动,糖料在容置器中加热后通过筛网甩出糖丝。

但是,传统的出糖器存在以下缺点:1、传统的出糖器加热慢,导致糖料融化慢;2、出糖器的甩糖槽容易沾糖,堵糖;3、糖料融化不均匀,导致出丝不稳定。

因此,亟需提供一种棉花糖机出糖器,以解决现有技术的不足。



技术实现要素:

本实用新型目的在于,针对现有技术不足而提供的一种棉花糖机出糖器。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:

一种棉花糖机出糖器,包括出糖器本体和网罩,所述网罩扣合于所述出糖器本体的顶部;所述出糖器本体的底部设有连接轴,所述连接轴上设有安装孔;所述网罩包括顶盖以及固设于所述顶盖边缘上的筛网,所述筛网上设有若干网孔,所述网孔的直径为0.4-0.8mm;所述出糖器本体的底部还设有加热槽,所述加热槽的底面上设有若干加热凸台;所述出糖器本体的顶部设有糖液槽,所述糖液槽底面的中部设有中心凸台,所述糖液槽的底面上还设有若干环状凸台,所述糖液槽的边缘上设有腔壁,所述腔壁上设有若干出糖间隙,所述出糖间隙的底壁面呈圆弧形,所述筛网位于所述出糖间隙的外侧。

较优地,所述加热凸台呈圆环状。

较优地,所述出糖器本体的侧面上设有若干拉丝风叶,所述拉丝风叶沿圆周均匀设置。

较优地,所述中心凸台呈圆锥形。

较优地,所述筛网为不锈钢冲孔网。

较优地,所述顶盖中部设有凸起部。

较优地,所述网孔均匀分布于所述筛网上。

本实用新型的有益效果为:

1、加热槽的底面上设有若干加热凸台,糖液槽的底面上还设有若干环状凸台,环状凸台和加热凸台增大了受热面积,使出糖器本体的升温速率快,糖料融化快;

2、出糖间隙的底壁面呈圆弧形,圆弧面不易挂糖、沾糖;

3、糖液槽底面的中部设有中心凸台,中心凸台在转动过程中,使糖液混合更均匀,出糖更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的一种棉花糖机出糖器的结构示意图;

图2为本实用新型的一种棉花糖机出糖器的爆炸图;

图3为本实用新型中的出糖器本体的仰视图;

图4为本实用新型中的出糖器本体的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,这是本实用新型的较佳实施例。

如图1-4所示,一种棉花糖机出糖器,包括出糖器本体1和网罩2,所述网罩2扣合于所述出糖器本体1的顶部;所述出糖器本体1的底部设有连接轴11,所述连接轴11上设有安装孔111;所述网罩2包括顶盖21以及固设于所述顶盖21边缘上的筛网22,所述筛网22上设有若干网孔,所述网孔的直径为0.4-0.8mm;所述出糖器本体1的底部还设有加热槽12,所述加热槽12的底面上设有若干加热凸台121;所述出糖器本体1的顶部设有糖液槽13,所述糖液槽13底面的中部设有中心凸台131,所述糖液槽13的底面上还设有若干环状凸台132,所述糖液槽13的边缘上设有腔壁14,所述腔壁14上设有若干出糖间隙141,所述出糖间隙141的底壁面呈圆弧形,所述筛网22位于所述出糖间隙141的外侧。

该棉花糖机出糖器使用时,电机转轴安装于安装孔111内,安装孔111为螺纹孔,电机转轴和安装孔111螺接,电机驱动出糖器本体1转动。糖料放置在糖液槽13中,燃气在加热槽12中燃烧,加热糖料,使糖料融化成糖液,糖液在转动时,中心凸台131使糖液混合更均匀,出糖更稳定。加热槽12的底面上设有若干加热凸台121,加热凸台121增大了受热面积,使出糖器本体1的升温速率快,糖料融化快。糖液槽13的底面上还设有若干环状凸台132,环状凸台132的作用是增大导热面积和分散糖液。糖液在旋转过程中,从出糖间隙141中甩出,出糖间隙141的底壁面呈圆弧形,圆弧面不易挂糖、沾糖。糖液经过筛网22后,变成糖丝。为了减少糖料堵塞在网孔的现象,网孔的直径为0.4-0.8mm。

请参阅图3和图4,所述加热凸台121呈圆环状。

请参阅图1和图2,所述出糖器本体1的侧面上设有若干拉丝风叶15,所述拉丝风叶15沿圆周均匀设置。出糖器本体1旋转时,拉丝风叶15产生气流,吹起糖丝。

请参阅图2,所述中心凸台131呈圆锥形。

所述筛网22为不锈钢冲孔网。不锈钢冲孔网不易锈蚀,干净卫生。

所述顶盖21中部设有凸起部211。凸起部211能够减少堵糖现象。

所述网孔均匀分布于所述筛网22上。

本实用新型的有益效果为:

1、加热槽的底面上设有若干加热凸台,糖液槽的底面上还设有若干环状凸台,环状凸台和加热凸台增大了受热面积,使出糖器本体的升温速率快,糖料融化快;

2、出糖间隙的底壁面呈圆弧形,圆弧面不易挂糖、沾糖;

3、糖液槽底面的中部设有中心凸台,中心凸台在转动过程中,使糖液混合更均匀,出糖更稳定。

本实用新型并不限于上述实施方式,凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式,均在本实用新型的保护范围之内。

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