稳定的脂肪共混物的制作方法

本发明涉及用于形成稳定脂肪共混物的方法。本发明的另外方面为包含脂肪共混物和微粉化含抗氧化剂植物性材料的组合物。本发明还提供微粉化含抗氧化剂植物性材料在防止脂肪共混物例如具有低含量饱和脂肪的脂肪共混物氧化方面的用途。
背景技术：
：在消费产品诸如食品中使用的脂肪需要对氧化稳定。脂肪的酸败被认为是产品的严重缺陷。具有稳定脂肪的要求导致使用高度稳定的饱和油，例如完全氢化的棕榈仁油。由于食用较多饱和脂肪酸(sfa)与心血管疾病增加的风险相关，因此主管部门和消费者要求减少食品产品中的sfa。必需脂肪酸诸如ω3脂肪酸在饮食中是有益的，但这些不饱和脂肪对氧化敏感，因此它们在食物产品中的使用有限。为了稳定食物产品中的不饱和油，可添加高度有效的合成抗氧化剂，但对于寻求具有熟悉的天然来源成分的产品的消费者，并不是希望如此。抗氧化剂可以从植物性材料源纯化的提取物的形式递送。由于从植物性材料提取和选择性地纯化抗氧化剂需要多种处理并且需要载体材料，因此消费者不认为这些提取物是天然成分。天然抗氧化剂可以干燥的植物性材料诸如迷迭香叶的形式递送。然而，此类植物性材料可能改变它们所添加到的食物产品的口感，并且在液体脂肪中趋于在重力作用下沉淀。低sfa脂肪在给定温度下通常具有比饱和脂肪低的粘度，因此在没有沉淀问题的情况下将颗粒分散在其中更具有挑战性。此外，干燥植物颗粒的抗氧化潜力有限，因为由颗粒释放到脂肪相中的抗氧化剂的量较低。因此，在本领域显然需要找到更好的解决方案来提供稳定的脂肪，尤其是使用不会不利地影响脂肪的感官特性并且被消费者视为天然的组分。不能将本说明书中对现有技术文献中的任何参考视为承认此类现有技术为众所周知的技术或构成本领域普遍常识的一部分。如本说明书中所用，词语“包括”、“包含”和类似词语不应理解为具有排他性或穷举性的含义。换句话讲，这些词语旨在意指“包括但不限于”。技术实现要素：本发明的一个目的是提高现有技术水平并提供克服至少一些上述不便的改进的解决方案，或至少提供有用的替代形式。本发明的目的通过独立权利要求的主题实现。从属权利要求进一步拓展本发明的构想。因此，在第一方面，本发明提供一种形成稳定脂肪共混物的方法，包括以下步骤：a)提供包含第一脂肪组分和至少30重量％的含抗氧化剂植物性材料的组合物，以及研磨该组合物以形成包含掺入在第一脂肪组分中的微粉化含抗氧化剂植物性材料的组合物；以及b)添加第二脂肪组分，使得所得组合物包含小于30重量％的微粉化含抗氧化剂植物性材料。在第二方面，本发明涉及包含脂肪共混物和微粉化含抗氧化剂植物性材料的组合物，该组合物包含按该组合物中的脂肪酸总重量计小于90％的饱和脂肪酸。本发明的第三方面涉及微粉化含抗氧化剂植物性材料在防止脂肪共混物氧化方面的用途。令人惊讶的是，本发明人发现，通过研磨高总固体含量(例如大于30重量％)脂肪中的含抗氧化剂植物性材料，然后用更多脂肪稀释混合物，可获得对沉淀具有稳定性的分散体。不受理论的束缚，本发明人相信，研磨期间的高粘度(由于高总固体含量)可更有效地涂覆微粉化颗粒的表面并降低其沉淀倾向。附图说明图1示出了在珠磨(a)之前和在33％总固体含量下珠磨15分钟之后，实施例1中咖啡的粒度分布。x轴为尺寸(μm)，并且y轴为体积分数(％)。图2示出了在珠磨(a)之前、在50％总固体含量下珠磨15分钟(c)之后、在33％总固体含量下珠磨15分钟(d)之后、在10％总固体含量下珠磨15分钟(e)之后以及在厨房搅拌器中简单研磨(f)之后，实施例1中咖啡的粒度分布。x轴为尺寸(μm)，并且y轴为体积分数(％)。图3示出沉淀板的照片。图4为咖啡颗粒的沉淀结果曲线图。x轴为时间(s)，并且y轴为质量(mg)。图5是实施例1中样品的rancimat诱导时间(h)曲线图。图6示出了在珠磨(g)之前和在33％总固体含量下珠磨5分钟之后，实施例2中绿茶的粒度分布。x轴为尺寸(μm)，并且y轴为体积分数(％)。图7为实施例2中样品的rancimat诱导时间(h)曲线图。图8示出了在珠磨(i)之前、在厨房搅拌器中研磨(j)之后、在33％总固体含量下珠磨15分钟(k)之后以及在33％总固体含量下珠磨30分钟(l)之后，实施例3中迷迭香的粒度分布。x轴为尺寸(μm)，并且y轴为体积分数(％)。图9为实施例3中迷迭香样品在不同浓度下的rancimat诱导时间(h)曲线图。图10示出在球磨(m)之前、在研杵和研钵中研磨(n)之后以及在球磨(o)之后，实施例6中绿茶的粒度分布。x轴为粒度(μm)，并且y轴为体积分数(％)。图11示出在球磨(p)之前、在研杵和研钵中研磨(q)之后以及在球磨(r)之后，实施例6中藏红花的粒度分布。x轴为粒度(μm)，并且y轴为体积分数(％)。图12为在研杵和研钵中研磨(n)之后以及在球磨(o)之后，实施例6中绿茶的沉淀结果曲线图。x轴为时间(s)，并且y轴为沉淀(g)。图13为在研杵和研钵中研磨(q)之后以及在球磨(r)之后，实施例6中藏红花的沉淀结果曲线图。x轴为时间(s)，并且y轴为沉淀(g)。具体实施方式因此，本发明部分涉及用于形成稳定脂肪共混物的方法，该方法包括以下步骤：(a)提供包含(例如含有)第一脂肪组分和至少30重量％的含抗氧化剂植物性材料(例如至少40重量％的含抗氧化剂植物性材料)的组合物，研磨该组合物以形成包含(例如含有)掺入在第一脂肪组分中的微粉化含抗氧化剂植物性材料的组合物；以及(b)添加第二脂肪组分，使得所得组合物包含小于30重量％的微粉化含抗氧化剂植物性材料(例如小于15重量％的微粉化含抗氧化剂植物性材料，例如小于1重量％的微粉化含抗氧化剂植物性材料。本发明方法的步骤(a)的组合物可包含介于30和70重量％之间的含抗氧化剂植物性材料，例如介于35和65重量％之间的含抗氧化剂植物性材料。含抗氧化剂植物性材料的含量可基于干重计。在本发明的上下文中，术语“脂肪”是指三甘油酯。脂肪是动物脂肪组织和许多植物种子的主要组分。通常以液体形式遇到的脂肪一般被称为油。在本发明中，术语“油”和“脂肪”可互换。术语“脂肪共混物”是指至少两种脂肪的均匀混合物。在本发明的上下文中，术语“使微粉化”涉及一种方法，其中颗粒被处理成具有小于250微米(μm)的d90粒度，例如小于100μm，例如小于50μm，另外例如小于20μm。类似地，术语“微粉化”涉及d90粒度小于250微米(μm)的颗粒，例如小于100μm，例如小于50μm，另外例如小于30μm。研磨可例如在球磨机中通过湿磨或干磨来进行。根据本发明方法的含抗氧化剂植物性材料可选自可可、咖啡(包括绿咖啡)、绿茶、人参、菊苣、竹、月桂、丁香、肉桂、牛至、姜黄、小茴香、荷兰芹、罗勒、咖喱粉、芥菜籽、姜、胡椒、辣椒粉、红辣椒、黄春菊、大蒜、芫荽、洋葱、豆蔻、迷迭香、鼠尾草、百里香、马郁兰、龙蒿、胡椒薄荷、牛至、香薄荷属草药、罗勒、莳萝草以及它们的组合。包含天然抗氧化剂的植物性材料的其它来源包括干果、干菜、坚果、花、谷粒和谷类食物。例如，含抗氧化剂植物性材料可选自薄荷、罗勒、月桂、芫荽、茶(例如绿茶)、咖啡、肉桂、迷迭香、牛至、鼠尾草以及它们的组合。例如，含抗氧化剂植物性材料可选自罗勒、月桂、芫荽、茶(例如绿茶)、咖啡、肉桂、迷迭香以及它们的组合。另外例如，含抗氧化剂植物性材料可选自茶(例如绿茶)、咖啡、迷迭香以及它们的组合。另外例如，含抗氧化剂植物性材料可选自茶(例如绿茶)、咖啡以及它们的组合。可使用球磨机(例如行星球磨机或搅拌式介质珠磨机)、匀化器、高剪切搅拌器、冲击磨机或辊磨机研磨本发明方法中研磨的组合物。例如，可使用球磨机(例如行星球磨机或搅拌式介质珠磨机)、冲击磨机或辊磨机研磨本发明方法中研磨的组合物。另外例如，可使用球磨机研磨本发明方法中研磨的组合物。在家庭厨房常见的装置诸如搅拌器或研杵和研钵通常不能够形成微粉化植物性材料，因为它们不能将材料破碎成足够小的颗粒。微粉化含抗氧化剂植物性材料的sauter平均直径(d3,2)可小于12μm，例如小于11μm，例如介于2μm和11μm之间，例如介于2.5μm和8.5μm之间，另外例如介于3μm和7.5μm之间。sauter平均直径有时称为表面平均值，其与有效表面积很重要的情况尤其相关。据发现具有这些(d3,2)值的微粉化含抗氧化剂植物性材料在防止其所分散于的脂肪发生氧化以及稳定地抗沉淀方面特别有效。在本发明的方法中，步骤a)和/或步骤b)可在减小的压力或惰性气体下执行。在加工过程中限制脂肪与氧气的接触将降低氧化的风险。减小的压力可小于20kpa(绝对值)，例如小于10kpa(绝对值)。惰性气体可为氮气或氩气。研磨脂肪中的材料本身导致脂肪氧化。对更敏感的脂肪诸如具有高不饱和度的脂肪而言，这是一个具体问题。通过研磨具有高sfa含量的脂肪中的含抗氧化剂植物性材料，然后将其与具有较低sfa含量的脂肪混合，可获得具有低总sfa酸含量的脂肪共混物，同时限制氧化的损害。重要的是在加工过程中防止脂肪遭遇甚至非常小程度的氧化，因为这在长存放时间内可大幅提升脂肪的稳定性。具有较高sfa含量的脂肪趋于更加粘稠，因此在研磨步骤中使用较高sfa的脂肪将增大粘度，这可更有效地涂覆微粉化颗粒的表面并降低其沉淀倾向。在步骤(a)中研磨的组合物中具有高含量含抗氧化剂材料的情况下，总体共混物中较高sfa含量的脂肪的量可有利地受到限制。本发明方法中的第一脂肪组分可具有比第二脂肪组分高的饱和脂肪酸含量。在这种情况下，(饱和或不饱和)脂肪酸几乎全部酯化成三甘油酯分子的葡萄糖主链，而不是作为游离脂肪酸存在。本发明方法的步骤a)中的组合物可包含按组合物中脂肪酸总重量计超过40％的饱和脂肪酸(例如，按组合物中脂肪酸总重量计超过50％、超过70％、或超过90％的饱和脂肪酸)。第一脂肪组分可具有大于40％的饱和脂肪酸含量(例如大于50％、大于70％、或大于90％)，例如第一脂肪组分可以是完全或部分氢化的植物油或交酯化脂肪。另外例如，第一脂肪组分可选自椰子油、棕榈仁油、无水乳脂、猪油、乳木果油、鸭脂肪、鸡脂肪、可可脂、牛油树脂、烛果油、婆罗树脂、辣木核油(来自核)、阿兰藤黄油、婆罗双树油、棕榈仁油、椰子油、棕榈油、藻类油以及它们的组合、氢化产物、分馏产物和酯交换产物。第二脂肪组分可具有低于40％(例如低于30％或低于20％)的饱和脂肪酸含量，例如第二脂肪组分可选自菜籽油、玉米油、橄榄油、大豆油、葵花油、红花油、落花生油、棉籽油、亚麻籽油、坚果油(诸如核桃、榛子、杏仁、乳木果油果、巴西木、开心果、腰果、澳洲坚果、山核桃、松仁、蒙刚果、山毛榉)、奇亚籽油、亚麻油、米糠油、小麦胚芽油、芥末籽油、芫荽籽油、黑加仑籽油、葡萄籽油、杏仁油、藻类油、微藻油、棕榈油精、鱼油以及它们的组合、分馏产物和酯交换产物。另外例如，第二脂肪组分可为植物脂肪的高油酸变体，诸如选自高油酸向日葵油、高油酸菜籽油、高油酸红花油、高油酸大豆油以及它们的组合的脂肪。第二脂肪组分自身可为共混物，例如其可包含较高sfa含量的脂肪和较低sfa含量的脂肪以达到期望的总体物理特性。产品应用通常需要具有特定sfa含量的脂肪共混物，提供所需的质地、加工性质和口感；不太硬也不太像流体。在本发明的方法中，第一脂肪组分对第二脂肪组分的比可在1:1至1:100的范围内。组合物可仅包含第一脂肪组分和第二脂肪组分的脂肪，或者组合物可包含小于5重量％的其它脂肪，例如小于2重量％的其它脂肪。在本发明方法中形成的稳定脂肪共混物可直接用作食品配料，或其可进一步加工成乳液或粉末。在本发明的一个实施方案中，使步骤(b)的组合物形成粉末，例如通过喷雾冷却或通过形成水包油乳液然后喷雾干燥。在本发明方法的一个实施方案中，第一脂肪组分的量可使得它以介于70重量％和90重量％之间(例如介于75重量％和85重量％之间)的含量存在于步骤b)中形成的组合物中，第二脂肪组分的量可使得它以介于10重量％和30重量％之间(例如介于15重量％和25重量％之间)的含量存在于步骤b)中形成的组合物中，其中第一脂肪组分具有介于85％和95％之间的饱和脂肪酸含量，第二脂肪组分具有介于5％和15％之间的饱和脂肪酸含量。第一脂肪组分可为例如氢化棕榈仁油(例如完全氢化的棕榈仁油)，第二脂肪组分可为例如高油酸植物油诸如高油酸向日葵油。因此通过本发明方法的该实施方案形成的稳定脂肪共混物可与其它成分组合以形成咖啡组合或粉末状奶精，例如其中微粉化含抗氧化剂植物性材料包含茶(例如绿茶)或咖啡。咖啡组合通常包含可溶咖啡、糖和奶精。该咖啡组合提供了一种通过简单地添加热水来制备一杯咖啡的快捷方法。在本发明方法的一个实施方案中，第一脂肪组分的量可使得第一脂肪组分以介于75重量％和95重量％之间(例如介于80重量％和90重量％之间)的含量存在于步骤b)中形成的组合物中，第二脂肪组分的量可使得第二脂肪组分以介于5重量％和25重量％之间(例如介于10重量％和20重量％之间)的含量存在于步骤b)中形成的组合物中，其中第一脂肪组分具有介于60％和70％之间的饱和脂肪酸含量，并且第二脂肪组分具有介于5％和15％之间的饱和脂肪酸含量。第一脂肪组分可例如为互酯化的棕榈硬脂精，并且第二脂肪组分可例如为高油酸植物油诸如高油酸向日葵油。通过本发明的方法的该实施方案如此形成的稳定脂肪共混物可与其它成分组合以形成浓缩汤料(诸如块状浓缩汤料)，例如其中微粉化含抗氧化剂植物性材料选自菊苣、竹、月桂、丁香、肉桂、牛至、茶、姜黄、小茴香、荷兰芹、罗勒、咖喱粉、芥菜籽、姜、胡椒、辣椒粉、红辣椒、大蒜、芫荽、洋葱、豆蔻、迷迭香、鼠尾草、百里香、马郁兰、龙蒿、胡椒薄荷、牛至、香薄荷属草药、罗勒、莳萝草以及它们的组合，另外例如其中微粉化含抗氧化剂植物性材料选自罗勒、月桂、芫荽、迷迭香以及它们的组合。在本发明方法的一个实施方案中，第一脂肪组分的量可使得第一脂肪组分以介于75重量％和95重量％之间(例如介于80重量％和90重量％之间)的含量存在于步骤b)中形成的组合物中，第二脂肪组分的量可使得第二脂肪组分以介于5重量％和25重量％之间(例如介于10重量％和20重量％之间)的含量存在于步骤b)中形成的组合物中，其中第一脂肪组分具有介于50％和60％之间的饱和脂肪酸含量，并且第二脂肪组分具有介于5％和15％之间的饱和脂肪酸含量。第一脂肪组分可例如为甜食馅料脂肪，并且第二脂肪组分可例如为高油酸植物油诸如高油酸向日葵油。由本发明的方法的该实施方案如此形成的稳定脂肪共混物可与其它成分组合以形成甜食料，例如其中微粉化含抗氧化剂植物性材料选自薄荷、可可、茶(例如绿茶)、咖啡、肉桂以及它们的组合。在本发明方法的一个实施方案中，第一脂肪组分的量可使得第一脂肪组分以介于70重量％和90重量％之间(例如介于75重量％和85重量％之间)的含量存在于步骤b)中形成的组合物中，第二脂肪组分的量可使得第二脂肪组分以介于10重量％和30重量％之间(例如介于15重量％和25重量％之间)的含量存在于步骤b)中形成的组合物中，其中第一脂肪组分具有介于40％和50％之间的饱和脂肪酸含量，并且第二脂肪组分具有介于5％和15％之间的饱和脂肪酸含量。第一脂肪组分可为例如人造黄油、黄油或起酥油，并且第二脂肪组分可例如为高油酸植物油诸如高油酸向日葵油。通过本发明的方法的该实施方案如此形成的稳定脂肪共混物可用作松饼中的脂肪，例如其中微粉化含抗氧化剂植物性材料选自菊苣、竹、月桂、丁香、肉桂、牛至、姜黄、小茴香、荷兰芹、罗勒、咖喱粉、芥菜籽、姜、胡椒、辣椒粉、红辣椒、绿茶、大蒜、芫荽、洋葱、豆蔻、迷迭香、鼠尾草、百里香、马郁兰、龙蒿、胡椒薄荷、牛至、香薄荷属草药、罗勒、莳萝草以及它们的组合，另外例如其中微粉化含抗氧化剂植物性材料选自薄荷、罗勒、月桂、芫荽、肉桂、迷迭香以及它们的组合。在本发明方法的一个实施方案中，第一脂肪组分的量可使得第一脂肪组分以介于0.2重量％和2重量％之间(例如介于0.5重量％和1.5重量％之间)的含量存在于步骤b)中形成的组合物中，第二脂肪组分的量可使得第二脂肪组分以介于98重量％和99.8重量％之间(例如介于98.5重量％和99.5重量％之间)的含量存在于步骤b)中形成的组合物中，其中第一脂肪组分具有介于80％和95％之间的饱和脂肪酸含量，并且第二脂肪组分具有介于5％和40％之间的饱和脂肪酸含量。第一脂肪组分可例如选自乳木果油、椰子油，棕榈仁油以及它们的氢化产物、馏分和混合物，并且第二脂肪组分可例如为25℃下的脂肪液体，例如选自橄榄油、大豆油、向日葵油、红花油、花生油、坚果油(例如核桃、榛子或杏仁)、大米麸皮油、芥菜种子油、藻油和鱼油的植物油。通过本发明的方法的该实施方案如此形成的稳定脂肪共混物可用作咸味食品中的稳定油，例如其中微粉化含抗氧化剂植物性材料选自菊苣、竹、月桂、丁香、肉桂、牛至、姜黄、小茴香、荷兰芹、罗勒、咖喱粉、芥菜籽、姜、胡椒、辣椒粉、红辣椒、大蒜、芫荽、洋葱、豆蔻、迷迭香、鼠尾草、百里香、马郁兰、龙蒿、胡椒薄荷、牛至、香薄荷属草药、罗勒、莳萝草以及它们的组合，另外例如其中微粉化含抗氧化剂植物性材料选自薄荷、罗勒、月桂、芫荽、肉桂、迷迭香以及它们的组合。由本发明方法的该实施方案形成的稳定脂肪共混物可用作甜味食品诸如谷类食物和粥中的稳定油，例如其中微粉化含抗氧化剂植物性材料选自丁香、肉桂、胡萝卜素、姜、胡椒、胡椒薄荷以及它们的组合。本发明的另一个方面是包含脂肪共混物和微粉化含抗氧化剂植物性材料的组合物，该组合物包含按组合物中脂肪酸的总重量计小于90％的饱和脂肪酸(例如小于80％，另外例如小于70％，另外例如小于50％)。微粉化含抗氧化剂植物性材料比非微粉化植物性材料更有效地稳定脂肪共混物以防止氧化，并且相比抗氧化剂提取物可能是消费者所优选的。在另一方面，本发明提供可通过本发明的方法获得的组合物。通过本发明方法获得的脂肪共混物中的微粉化含抗氧化剂植物性材料对沉淀具有良好的稳定性，例如当分散于脂肪共混物中时。本发明组合物中的微粉化含抗氧化剂植物性材料的sauter平均直径(d3,2)可小于12μm，例如小于11μm，例如介于2μm和11μm之间，例如介于2.5μm和8.5μm之间，另外例如介于3μm和7.5μm之间。根据本发明组合物的脂肪共混物可包含高油酸植物油，例如选自高油酸向日葵油、高油酸芥酸菜籽油、高油酸红花油、高油酸大豆油以及它们的组合。本发明的组合物可为食物组合物，例如可选自粉末状饮料(例如粉末状奶精、咖啡组合、或要溶于冷水或牛奶的饮料粉末)、谷物产品(例如粥或早餐谷物)、甜食馅料、冰淇淋涂层、烹饪酱料和浓缩汤料。在一个实施方案中，本发明的组合物可为咖啡组合或粉末状奶精，其中脂肪共混物包含介于70和90重量％之间(例如介于75和85重量％之间)的第一脂肪组分和介于10和30重量％之间(例如介于15和25重量％之间)的第二脂肪组分，其中第一脂肪组分具有介于85％和95％之间的饱和脂肪酸含量，并且第二脂肪组分具有介于5％和15％之间的饱和脂肪酸含量。第一脂肪组分可为例如氢化棕榈仁油(例如完全氢化的棕榈仁油)，并且第二脂肪组分可为例如高油酸植物油诸如高油酸向日葵油。咖啡组合或粉末状奶精中的微粉化含抗氧化剂植物性材料可为茶(例如绿茶)或咖啡。在一个实施方案中，本发明的组合物可为浓缩汤料(例如作为块状浓缩汤料)，其中脂肪共混物包含介于75重量％和95重量％之间(例如介于80重量％和90重量％之间)的第一脂肪组分和介于5重量％至25重量％之间(例如介于10重量％和20重量％之间)的第二脂肪组分，其中第一脂肪组分具有介于60和70％之间的饱和脂肪酸含量，并且第二脂肪组分具有介于5％和15％之间的饱和脂肪酸含量。第一脂肪组分可例如为互酯化的棕榈硬脂精，并且第二脂肪组分可例如为高油酸植物油诸如高油酸向日葵油。浓缩汤料中的微粉化含抗氧化剂植物性材料可选自菊苣、竹、月桂、丁香、肉桂、牛至、姜黄、小茴香、荷兰芹、罗勒、咖喱粉、芥菜籽、姜、胡椒、辣椒粉、红辣椒、大蒜、芫荽、洋葱、豆蔻、迷迭香、鼠尾草、百里香、马郁兰、龙蒿、胡椒薄荷、牛至、香薄荷属草药、罗勒、莳萝草以及它们的组合。例如，浓缩汤料中的微粉化含抗氧化剂植物性材料可选自罗勒、月桂、芫荽、迷迭香以及它们的组合。在一个实施方案中，本发明的组合物可为甜食馅料，其中脂肪共混物包含介于75重量％和95重量％之间(例如介于80重量％和90重量％之间)的第一脂肪组分和介于5重量％和25重量％之间(例如介于10重量％和20重量％之间)的第二脂肪组分，其中第一脂肪组分具有介于50％和60％之间的饱和脂肪酸含量，并且第二脂肪组分具有介于5％和15％之间的饱和脂肪酸含量。第一脂肪组分可例如为甜食馅料脂肪，并且第二脂肪组分可例如为高油酸植物油诸如高油酸向日葵油。浓缩汤料中的微粉化含抗氧化剂植物性材料可选自薄荷、可可、茶(例如绿茶)、咖啡、肉桂以及它们的组合。在一个实施方案中，本发明的组合物可为松饼，其中脂肪共混物包含介于70重量％和90重量％之间(例如介于75和85重量％之间)的第一脂肪组分和介于10重量％和30重量％之间(例如介于15重量％和25重量％之间)的第二脂肪组分，其中第一脂肪组分具有介于40％和50％之间的饱和脂肪酸含量，并且第二脂肪组分具有介于5％和15％之间的饱和脂肪酸含量。第一脂肪组分可为例如人造黄油、黄油或起酥油，并且第二脂肪组分可例如为高油酸植物油诸如高油酸向日葵油。松饼中的微粉化含抗氧化剂植物性材料可选自菊苣、竹、月桂、丁香、肉桂、牛至、姜黄、小茴香、荷兰芹、罗勒、咖喱粉、芥菜籽、姜、胡椒、辣椒粉、红辣椒、大蒜、芫荽、洋葱、绿茶、豆蔻、迷迭香、鼠尾草、百里香、马郁兰、龙蒿、胡椒薄荷、牛至、香薄荷属草药、罗勒、莳萝草以及它们的组合。例如，松饼中的微粉化含抗氧化剂植物性材料可选自薄荷、罗勒、月桂、芫荽、肉桂、迷迭香以及它们的组合。在一个实施方案中，本发明的组合物可为咸味食品应用中使用的稳定油，其中脂肪共混物包含介于0.2重量％和2重量％之间(例如介于0.5重量％和1.5重量％之间)的第一脂肪组分和介于98重量％和99.8重量％之间(例如介于98.5重量％和99.5重量％之间)的第二脂肪组分，其中第一脂肪组分具有介于80％和95％之间的饱和脂肪酸含量，并且第二脂肪组分具有介于5％和40％之间的饱和脂肪酸含量。第一脂肪组分可例如选自椰子油，棕榈仁油以及它们的氢化产物和混合物，并且第二脂肪组分可例如为25℃下的脂肪液体，例如选自橄榄油、大豆油、向日葵油、红花油、花生油、坚果油(例如核桃、榛子或杏仁)、大米麸皮油、芥菜种子油、藻油和鱼油的植物油。咸味食品应用中使用的稳定油中的微粉化含抗氧化剂植物性材料可选自菊苣、竹、月桂、丁香、肉桂、牛至、姜黄、小茴香、荷兰芹、罗勒、咖喱粉、芥菜籽、姜、胡椒、辣椒粉、红辣椒、大蒜、芫荽、洋葱、豆蔻、迷迭香、鼠尾草、百里香、马郁兰、龙蒿、胡椒薄荷、牛至、香薄荷属草药、罗勒、莳萝草以及它们的组合。例如，咸味食品应用中使用的稳定油中的微粉化含抗氧化剂植物性材料可选自薄荷、罗勒、月桂、芫荽、肉桂、迷迭香以及它们的组合。将微粉化含抗氧化剂植物性材料添加到脂肪组合物中可增强氧化稳定性。这可用于延长现有产品制剂的货架期，或者允许在制剂中减少饱和脂肪酸同时保持相当的氧化稳定性。例如，允许sfa减少至少10％，例如至少20％，另外例如至少30％。微粉化含抗氧化剂植物性材料可通过研磨脂肪中含抗氧化剂植物性材料来获取，其中含抗氧化剂植物性材料的含量为按含抗氧化剂植物性材料和脂肪总重量计的至少30％。因此，在另一方面，本发明提供微粉化含抗氧化剂植物性材料在防止脂肪共混物氧化方面的用途。微粉化含抗氧化剂植物性材料可用于使产品以更低的饱和脂肪酸含量重制而不损失氧化稳定性。本领域的技术人员将理解，他们可自由地组合本文所公开的本发明的所有特征。具体地讲，可将针对本发明的方法描述的特征与本发明的产品组合，反之亦然。此外，可组合针对本发明的不同实施方案所描述的特征。对于具体的特征如果存在已知的等同物，则此类等同物被纳入，如同在本说明书中明确提到这些等同物。参见附图和非限制性实施例后，本发明的更多优点和特征将变得显而易见。实施例实施例1：含微粉化咖啡颗粒的脂肪共混物在完全氢化的棕榈仁油中研磨在烘箱中，用量杯将500g完全氢化的棕榈仁油(fhpko，供应商fujioils，类型ertilor38/40)在50℃下熔融。借助高剪切转子定子搅拌器(polytronkinematikapt3100，搅拌头为ptda3020/2ec，以18000rpm的转速运行1分钟)，将250g细烘焙和研磨咖啡颗粒(robusta7.2vietnam，ctn78，粒度分布示于图1的线“a”)分散于油中。将所得的油中咖啡颗粒悬浮液(33％总固体，ts)倒入retschpm2行星球磨机的研磨罐(体积125ml)中，研磨罐被预先加热至50℃。每个罐的三分之二体积填充有研磨介质(2mmzro2陶瓷珠)，三分之一被含油悬浮液占据。研磨机以500rpm的转速运行15分钟，以将咖啡颗粒微粉化。在研磨期间不需要任何主动加热来将棕榈仁油保持为高于其熔点，因为研磨罐内部的摩擦所释放的热量足够。研磨15分钟后用接触式温度计记录产品温度，温度范围为60-70℃。所得粒度分布(图1中所示的线“b”)的特征在于6.8μm的表面加权平均直径(sauter直径，d3,2)。通过将如上所述制备的悬浮液与向日葵油(sfo)(sfa含量13％)混合来制备脂肪共混组合物。调节混合比，使得最终的油共混组合物包含10重量％的微粉化咖啡颗粒。所得组合物(编号2)的详细信息提供于表1中。在油共混物(棕榈仁油-向日葵油)中研磨制备250gfhpko(在50℃下熔化)、fujioil和250gsfo的三种共混物。使用polytronkinematikapt3100高剪切搅拌器(polytronkinematikapt3100，搅拌头为ptda3020/2ec，以18000rpm的转速运行1分钟)，以10％、33％和50％固体含量(ts)制备油共混物中的咖啡颗粒(robusta7.2vietnam，ctn78，粒度分布示于图2中)的悬浮液。使用retschpm2行星球磨机，以如上所述的相同条件(15分钟，500rpm)制备微粉化咖啡的悬浮液。所得粒度分布(图2中所示)的特征在于分别为5.8μm(ts50)、6.7μm(ts33)和8.8μm(ts10)的表面加权平均直径(sauter直径，d3,2)。通过将所得悬浮液与另外的向日葵油共混来制备脂肪共混组合物。调整混合比，使得咖啡浓度在所有最终组合物中等于10重量％。对于组合物#6无需进一步共混，因为其已经是10％ts。详细信息提供于表1中(组合物#4、5、6)。为了比较，将55g相同的咖啡颗粒混入250gfhpko和250gsfo(ts10)的共混物，并且用厨房搅拌器(moulinex/lamoulinettexxl)搅拌1分钟，以制备细咖啡颗粒的悬浮液(组合物7)。所得粒度分布示于图2中。其特征在于12.8μm的d3,2。可以看出在应用厨房搅拌器之前和之后的粒度非常类似。通过该方法仅消除大于300μm的颗粒的部分。此外通过手动操作搅打器而不进一步研磨，制备250gfhpko和250gsfo(ts10)的共混物中含55g咖啡颗粒的悬浮液(组合物8)。表1使用沉淀天平表征悬浮液稳定性颗粒的沉淀是递送源自植物性材料源的氧化剂的关键参数，因为沉淀物被消费者视为最终产品应用(诸如咖啡组合饮料制备)中的缺陷。在处理悬浮液以及运输和贮藏时，沉淀也是棘手的。必须避免预期的不均匀性和活性植物性材料损失。因此，沉淀天平提供定量地描述悬浮液的稳定性的直接可靠方式。使用沉淀天平来测量沉淀：mettlertoledoxp404sexcellenceplus，带密度测定套件。带有浸入板的杯子如图3所示。比周围介质重的颗粒沉淀到板上，从而能够记录随时间变化的沉淀物增量质量。称重板的横截面积是杯子(称重板悬挂在其中，且不接触杯壁)的横截面积的80％。脂肪共混物组合物4、5、6、7和8都在烘箱中加热至50℃以将其熔化。对于每次测量，将150ml悬浮液倒入预先加热的玻璃杯中。引入悬挂的称重板并将杯子置于天平上。等待15秒时间以让杯内的对流停止，然后开始测量，以每秒1个值的频率记录板上沉淀物的累积质量。对每种脂肪组合物重复五次。得到的图形如图4所示，其中误差条表示数据与每种组合物的五次重复测量的标准偏差。可观察到油共混物中咖啡颗粒的简单混合(组合物8)的沉淀质量明显增加。颗粒连续沉落到悬挂板上，使得所记录的颗粒质量呈线性增加。应用厨房搅拌器来降低咖啡粒度和稳定悬浮液(组合物7)只是非常部分的成功，因为观察到的沉淀物质量增加遵循与组合物8类似的趋势。与简单的手动混合制备相比，沉淀物的累积质量减少约20％可通过应用厨房搅拌器来实现。与之相比，在珠磨机中微粉化的油中咖啡颗粒悬浮液系统性表现更好(组合物4、5和6)。在此，沉淀物的质量没有随时间推移明显增加。甚至在板上观察到略负的质量值，指示膏化效应诸如气泡和更轻的颗粒上升，由此增大了称重板下方的平均密度。可以假定这些膏化效应以同等幅值适用于此处表征的所有5种组合物。观察到的样品之间的差异涉及颗粒的沉淀，并且不涉及液相中的移动，因为分析都是根据相同的方案进行准备的。将组合物4、5和6的沉淀曲线互相比较，记录到在50％ts(组合物4)和33％ts(组合物5)下研磨的样品具有类似的性能，在非常小的误差容限内。虽然沉淀曲线遵循相同的总体趋势，但包含在低固体浓度(ts10)下珠磨的咖啡颗粒的组合物6的特征在于与组合物4和5相比显著更高的沉淀物质量。因此认为有利的是，在高固体浓度下对咖啡颗粒执行珠磨有利于悬浮液的稳定性。通过rancimat表征悬浮液的氧化稳定性为了测试用作油共混物中抗氧化剂递送体系的天然植物提取物的潜能，rancimat系统提供了简单可靠的工具(rancimat，得自methromschweizag,switzerland)。油的稳定性通过从加热和充气的油中释放氧化产物之前的诱导时间表征。对包含微粉化咖啡颗粒的油组合物(组合物编号9和10，参见表1)执行该测试，这些油组合物包含8000ppm(0.8％)的咖啡颗粒浓度。为了进行比较，在珠磨机中以500rpm的转速将纯油共混物(fhpko和sfo的50/50混合物)处理15分钟，而不添加咖啡颗粒。随后用初始未处理的fhpko-sfo油共混物进一步稀释该共混物(比例为62.5:1)，之后再进行珠磨，以匹配对组合物9和10应用的稀释，从而获得组合物11。rancimat测试在110℃下进行。所有测量均执行两次。作为油共混组合物氧化稳定性的量度，诱导时间绘制于图5中。组合物11不添加咖啡颗粒，但以与组合物9和10相同的方式进行处理，其特征在于7.8小时的诱导时间。对含有咖啡颗粒的所有组合物而言，记录到该值有所改善。对于组合物10，其中初始咖啡颗粒在没有另外微粉化步骤的情况下以8000ppm的浓度分散，测得诱导时间为8.6小时。发现也包含8000ppm微粉化咖啡颗粒的组合物9具有最高的氧化抗性，表示为9.1小时的诱导时间。这种油稳定性的改善证实了微粉化对富含天然抗氧化剂颗粒的性能的有益效果。实施例2：含有微粉化绿茶颗粒的脂肪共混物从lemondedesepices,payerne(switzerland)购买来自日本的细研磨绿茶叶类型kabusechamatcha。借助高剪切转子定子搅拌器(polytronkinematikapt3100，搅拌头为ptda3020/2ec，以18000rpm的转速运行1分钟)将250g抹茶分散于500g棕榈仁油(fujioileuropeertilorpk26/28)和向日葵油(florin,switzerland)的50/50共混物中。所得的油中绿茶颗粒的悬浮液(33％ts)的特征在于图6中所示的粒度分布(通过用malvernmastersizer2000进行激光衍射来测量)，具有6.0μm的表面加权平均直径(sauter直径或d3,2)和40.7μm的d90。将悬浮液倒入retschpm2行星球磨机的研磨罐(体积125ml)中，该研磨罐被预先加热至50℃。每个罐的三分之二体积填充有研磨介质(2mmzro2陶瓷珠)，三分之一被含油悬浮液占据。研磨机以500rpm的转速运行5分钟，以将绿茶颗粒微粉化。在研磨期间不需要任何主动加热来将棕榈仁油保持为高于其熔点，因为研磨罐内部的摩擦所释放的热量足够。研磨5分钟后用接触式温度计记录产品温度，温度范围为50-60℃。所得粒度分布(示于图6中)的特征在于6.0μm的表面加权平均直径d3,2和23.6μm的d90。由于绿茶粉末已由供应商高度细磨，因此珠磨处理主要是消除粗颗粒部分并实现平滑稳定的均匀悬浮液。为了调查油处理条件和珠磨方法的效果，具体而言是对含微粉化绿茶颗粒的油共混物的氧化稳定性的效果，执行与上述的一项测试类似的测试，其中油共混物在首先于真空下除气然后用氩气(3x)重新充气后表现出惰性。在所有另外的油处理步骤(包括珠磨)中应用氮封。通过将如上所述制备的悬浮液与棕榈仁油(pko)和向日葵油(sfo)的更多初始混合物混合来制备六种脂肪共混组合物。调节混合比，使得最终的油共混组合物包含4000、8000和20000ppm的微粉化绿茶颗粒。所得组合物(编号13至18)的详细信息提供于表2中。为了比较，使用经历高剪切混合(hs)但不应用珠磨的初始绿茶颗粒混合物制备六种脂肪共混组合物(编号19至24)。对于组合物编号19、20和21使用标准油共混物，而对于组合物编号16使用经过除气且表现出惰性的油共混物。调节混合比，使得最终的油共混组合物包含4000、8000和20000ppm的绿茶颗粒。作为参考，为了评估微粉化绿茶颗粒作为抗氧化剂递送体系的效率，将商业绿茶提取物样品(gt-fort101sf液体，得自kemin,herjentals,belgium)分散在pko和sfo的共混物(50/50混合)中。假设活性儿茶素化合物在干燥茶叶中的浓度为10重量％，而在商业提取物中的浓度为75重量％，制备油共混物中绿茶提取物的等同抗氧化剂浓度。包含绿茶提取物的所得脂肪共混组合物(编号25、26和27)的详细信息提供于表2中。表2通过rancimat表征悬浮液的氧化稳定性借助rancimat工具表征包含绿茶颗粒的油共混组合物。为此，记录从加热和充气的油中释放氧化产物之前的诱导时间。对包含微粉化绿茶颗粒的油组合物(组合物编号13至27，参见表2)执行此测试。rancimat测试在110℃下进行。所有测量均执行两次。作为油共混组合物氧化稳定性的量度，诱导时间绘制于图6中。如图6所示，将绿茶颗粒添加到pko和sfo的共混物中明显提高了其氧化稳定性。与纯油混合物(sfo和pko的50/50共混物)相比，其特征在于7.8小时的诱导时间，添加4000ppm的通过珠磨微粉化的绿茶(组合物13)致使将诱导时间增加2.1小时，即提高27％而达到9.9小时。在增大抗氧化剂浓度时，发现明确的剂量响应。在添加2％微粉化绿茶时(组合物15)，诱导时间超过两倍(17.3小时)。比较进行和不进行惰化处理的结果，发现通过珠磨处理油混合物有轻微的积极影响。组合物16、17和18的诱导时间比不应用惰性气体的反应组合物(13、14和15)的诱导时间长约1小时。如果用高剪切搅拌器分散绿茶颗粒(组合物19至21和22至24)，未观察到惰化的显著影响。由于抹茶绿茶粉末的初始粒度已经相当小，因此珠磨处理对抗氧化剂递送的附加有益效果在rancimat结果中并不明显。但与在油中简单混合的抹茶绿茶颗粒相比，观察到悬浮液稳定性的显著改善与通过珠磨实现的分散强度相关。实施例3：含微粉化迷迭香颗粒的脂肪共混物干燥的迷迭香针购自lemondedesépices,payerne,switzerland，使用厨房研磨机预先研磨成粉末。所得粉末仍然相当粗糙，如图8所示，其粒度分布的特征在于46μm的表面加权平均直径(sauter直径或d3,2)和393μm的d90。借助高剪切转子定子搅拌器(polytronkinematikapt3100，搅拌头为ptda3020/2ec，以18000rpm的转速运行1分钟)将250g该迷迭香粉末分散于250g椰子油(fujioileuropeertilorc24/26)和250g向日葵油(florin,switzerland)的共混物中。将所得的油中迷迭香颗粒悬浮液(33％总固体，ts)倒入retschpm2行星球磨机的研磨罐(体积125ml)中，该研磨罐被预先加热到50℃。每个罐的三分之二体积填充有研磨介质(2mmzro2陶瓷珠)，三分之一被含油悬浮液占据。研磨机在500rpm的转速下分别运行15分钟和30分钟，以将迷迭香颗粒微粉化。在研磨期间不需要任何主动加热来将椰子油保持为高于其熔点，因为研磨罐内部的摩擦所释放的热量足够。研磨30分钟后用接触式温度计记录产品温度，温度范围为70-75℃。珠磨15和30分钟之后所得粒度分布的特征在于分别为13.1μm和10.8μm的表面加权平均直径(sauter直径，d3,2)。d90在15分钟后减小到260μm，在30分钟后减小到208μm。与上文对咖啡(实施例1)和绿茶(实施例2)呈现的结果相比，迷迭香颗粒的纤维结构对微粉化具有非常好的抗性。为了比较，用厨房搅拌器(moulinex，lamoulinettexxl，运行15分钟)而不是通过珠磨来处理分散在油中的相同迷迭香颗粒，以在椰子油和向日葵油的50/50共混物中实现微粉化迷迭香的分散。所得粒度分布的特征在于19.7μm的d3,2和367μm的d90，这也示于图8中。显然，厨房搅拌器的比能量输入不足以有效微粉化迷迭香颗粒。通过在ts33下将珠磨30分钟的悬浮液与另外的向日葵油(sfo)和椰子油(co)混合制备三种脂肪共混组合物，使得当迷迭香浓度为100、300和600ppm时，椰子油对向日葵油的重量比等于1:1所得组合物(编号28至30)的详细信息提供于表3中。为了研究通过添加微粉化迷迭香颗粒增大脂肪共混物氧化稳定性的潜力，在不添加迷迭香颗粒的情况下制备两种参照组合物。组合物编号31是椰子油和向日葵油的50:50混合物，不进行进一步的处理。组合物编号32由相同的脂肪共混物组成，但该脂肪共混物在珠磨机中进一步处理30分钟。通过rancimat表征悬浮液的氧化稳定性借助rancimat表征所制备脂肪共混物的氧化稳定性，rancimat指示从加热和充气的油中释放氧化产物之前的诱导时间。对包含微粉化的迷迭香颗粒(组合物编号28至32，参见表3)的油组合物执行该测试，这些油组合物包含介于0和600ppm之间的迷迭香颗粒浓度。rancimat测试在110℃下进行。所有测量均执行两次。作为脂肪共混组合物氧化稳定性的量度，诱导时间绘制于图9中。在图9中可以看出，微粉化迷迭香颗粒用作抗氧化剂递送体系。即使在非常低的浓度下，它们也可有效延长向日葵油和椰子油的未处理的50/50混合物的诱导时间(100ppm：+10％，300ppm：+15％，600ppm：+28％)。对于此处所述的组合物，观察到珠磨处理对不添加迷迭香颗粒的纯脂肪共混物的稳定性有明显的不利影响，与未处理的脂肪共混物相比，诱导时间缩短了60％。此效果最可能归因于研磨阶段期间的热损失和空气掺入。微粉化迷迭香颗粒不仅表现出缓解这种负面效应的潜力，而且还更进一步改善共混物的氧化稳定性。表3实施例4：通过微粉化迷迭香颗粒稳定的橄榄油将500g具有97％饱和脂肪含量的完全氢化棕榈仁油与500g迷迭香粉末(50％ts)混合。使用retchpm2行星球磨机将混合物微粉化30分钟，然后在惰性气氛下混合到橄榄油(sfa＝14％)中，得到50kg的总质量。所得脂肪共混物具有约15％的饱和脂肪酸含量。以高总固体微粉化迷迭香改善了其保持在悬浮液中的能力，并且通过在抗氧化的高sfa油中执行微粉化，大幅减少了有害的氧化发生。此类脂肪共混物提供可用于烹饪应用的具有增强稳定性的散装油。实施例5：通过绿茶稳定的咖啡混合物将500g具有81％饱和脂肪含量的棕榈仁油与500g细磨的绿茶叶(50％ts)混合。使用retchpm2行星球磨机将混合物微粉化15分钟，然后在惰性气氛下与高油酸向日葵油混合成1.25kg。将所得的稳定脂肪共混物(sfa约30％)与2750g麦芽糖糊精和其它咖啡奶精成分混合以形成粉末状咖啡奶精。所得的咖啡奶精可与可溶性咖啡和糖组合以形成粉末状咖啡混合物。实施例6：粒度对沉淀的影响使用球磨机或另选地使用研杵和研钵在油中研磨绿茶煎茶(ujinotsuyuseicha,special.t,nestlé)和藏红花(iranian藏红花-“lemondedesépices”,payerne,switzerland)。然后比较所得材料的沉淀。将绿茶叶在frewitt锤磨机(筛网尺寸2mm)中预先研磨以形成粉末(g)。借助高剪切转子定子搅拌器(polytronkinematikapt3100，搅拌头为ptda3020/2ec，以18000rpm的转速运行1分钟)将250g绿茶粉末分散于250g椰子油(fujioileuropeertilorc24/26)和250g向日葵油(florin,switzerland)的共混物中。将所得的油中绿茶悬浮液(33％总固体，ts)倒入retschpm2行星球磨机的研磨罐(体积125ml)中，研磨罐被预先加热至50℃。每个罐的三分之二体积填充有研磨介质(2mmzro2陶瓷珠)，三分之一被含油悬浮液占据。研磨机以500rpm的转速运行30分钟(两个15分钟的期间)，以将绿茶颗粒微粉化(m)。为了比较，用研杵和研钵(n)用手研磨相同的绿茶粉末。粉末首先干磨1分钟，然后再添加油混合物(33％ts)，之后再研磨5分钟。粒度结果示于下表中，并绘制于图10中。仅球磨机产生微粉化颗粒。样品样品名称d[4,3]d[3,2]d10d50d90m初始绿茶粉末200.528.010.0170.1447.8n用研杵/研钵处理的绿茶141.719.36.6105.6337.2o球磨绿茶25.46.23.08.734.7使用球磨机或研杵和研钵以相同的方式制备藏红花。粒度结果示于下表中，并绘制于图11中。仅球磨机产生微粉化颗粒。样品样品名称d[4,3]d[3,2]d10d50d90p初始藏红花粉末179.356.042.7159.7343.997q用研杵/研钵处理的藏红花153.035.020.7132.6314.834r球磨藏红花34.1447.8273.5713.96364.554在家用搅拌器中将油中的研磨粉末与另外的向日葵油共混，以制备10重量％的悬浮液，然后如实施例1那样但在20℃下进行沉淀测量。沉淀图显示于图12(绿茶)和图13(藏红花)中。微粉化(球磨)样品显示出用研杵和研钵所研磨样品的沉淀程度的大约一半。需要包含掺入到脂肪共混物中的含微粉化抗氧化剂的植物性材料的组合物来限制沉淀。当前第1页12