年糕冷却装置的制作方法

本发明涉及年糕生产制造领域，尤其涉及一种年糕冷却装置。

背景技术：

年糕是人们日常生活中喜欢的传统食品，年糕是通过一种用黏性大的糯米或米粉蒸成的糕。年糕是通过挤出成长条形，之后进行切断成所需的长度。在切断后需要对年糕进行自然冷却晾干6小时左右，时间长，无法满足生产的需要。因此解决上述问题就显得十分必要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种年糕冷却装置，将年糕放在放置架上，放置架可通过旋转板旋转，放置架在冷却通道内通过滑行电机带动滑行，从左至右通过冷却风机对年糕进行冷却，冷却完毕后，底座运输到收料板上，由于收料板向右下方倾斜以及前推气缸的存在，最后的冷却过年糕全部位于收料板右侧，方便人们取料，可以高效快速的对年糕进行冷却，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种年糕冷却装置，包括有左右横向的冷却通道，所述冷却通道左侧边为进料门，冷却通道右侧边为出料门；冷却通道内顶端设置有左右滑行的顶轨，顶轨底部设置有滑行电机，滑行电机底部有前后设置的两个夹紧安装块；冷却通道内位于滑行电机下方设置有底座，底座顶部设置有旋转板，旋转板顶部设置有放置架，放置架顶端夹持在两个夹紧安装块之间，底座底部四角设置有万向轮；所述冷却通道顶部和前后两侧分布连接有冷却风机。

进一步改进在于：所述底座内中间设置有旋转电机，旋转板连接在旋转电机上方。

进一步改进在于：所述夹紧安装块外侧连接有夹紧气缸，夹紧气缸连接在滑行电机底部。

进一步改进在于：所述冷却通道右侧底部设置有向右下方倾斜的收料板，收料板左后部连接在出料门处；收料板后侧边左部设置有前推气缸，前推气缸前侧连接有前推板。

本发明的有益效果：本发明将年糕放在放置架上，放置架可通过旋转板旋转，放置架在冷却通道内通过滑行电机带动滑行，从左至右通过冷却风机对年糕进行冷却，冷却完毕后，底座运输到收料板上，由于收料板向右下方倾斜以及前推气缸的存在，最后的冷却过年糕全部位于收料板右侧，方便人们取料，可以高效快速的对年糕进行冷却，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明冷却通道处的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明夹紧安装块处的侧视图。

其中：1-冷却通道，2-进料门，3-出料门，4-顶轨，5-滑行电机，6-夹紧安装块，7-底座，8-旋转板，9-放置架，10-万向轮，11-冷却风机，12-旋转电机，13-夹紧气缸，14-收料板，15-前推气缸，16-前推板。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-3所示，本实施例提供一种年糕冷却装置，包括有左右横向的冷却通道1，所述冷却通道1左侧边为进料门2，冷却通道1右侧边为出料门3；冷却通道1内顶端设置有左右滑行的顶轨4，顶轨4底部设置有滑行电机5，滑行电机5底部有前后设置的两个夹紧安装块6；冷却通道1内位于滑行电机5下方设置有底座7，底座7顶部设置有旋转板8，旋转板8顶部设置有放置架9，放置架9顶端夹持在两个夹紧安装块6之间，底座7底部四角设置有万向轮10；所述冷却通道1顶部和前后两侧分布连接有冷却风机11。所述底座7内中间设置有旋转电机12，旋转板8连接在旋转电机12上方。所述夹紧安装块6外侧连接有夹紧气缸13，夹紧气缸13连接在滑行电机5底部。所述冷却通道1右侧底部设置有向右下方倾斜的收料板14，收料板14左后部连接在出料门3处；收料板14后侧边左部设置有前推气缸15，前推气缸15前侧连接有前推板16。

将年糕放在放置架9上，放置架9可通过旋转板8旋转，放置架9在冷却通道1内通过滑行电机5带动滑行，从左至右通过冷却风机11对年糕进行冷却，冷却完毕后，底座7运输到收料板14上，由于收料板14向右下方倾斜以及前推气缸15的存在，最后的冷却过年糕全部位于收料板14右侧，方便人们取料，可以高效快速的对年糕进行冷却，适用于生产中。

技术特征：

技术总结
本发明的目的是提供一种年糕冷却装置，将年糕放在放置架上，放置架可通过旋转板旋转，放置架在冷却通道内通过滑行电机带动滑行，从左至右通过冷却风机对年糕进行冷却，冷却完毕后，底座运输到收料板上，由于收料板向右下方倾斜以及前推气缸的存在，最后的冷却过年糕全部位于收料板右侧，方便人们取料，可以高效快速的对年糕进行冷却，适用于生产中。

技术研发人员：王桂香
受保护的技术使用者：安徽佳谷豆食品有限公司
技术研发日：2018.06.13
技术公布日：2018.12.14