本发明属于农产品保鲜技术领域，涉及一种湿态淀粉保鲜剂及其应用，具体涉及一种对含水量在40～45％的湿态淀粉腐败变质具有显著抑制作用的保鲜剂及其应用。
背景技术：
在所有加工农产品中淀粉的应用范围最为广阔。淀粉及其制品可用于主食制品、汤调味品、肉类、饮料等食品和其他工业用品的生产加工。我国是仅次于美国的全球第二大淀粉生产地，2017年淀粉产量创新高，为2720万吨，同比增幅15.4％。然而，淀粉生产是食品工业中最耗能的产业之一，通常每生产1吨淀粉约需耗能2000～3000kw，其中，湿淀粉干燥环节占总能耗的15％，严重制约着淀粉产业的绿色可持续发展。
工业生产中普遍应用气流干燥法将含水量在40～45％的湿淀粉的水分降到20％以下，干燥脱水后的淀粉粘度明显下降；而淀粉在加工成制品过程中，如粉丝(粉条)、粉圆和虾条等，需要加入大量水分，通常湿态淀粉制品的含水量在50～75％之间。综上，若将湿淀粉直接应用于相关制品的加工中不仅可以降低能耗也能提升产品品质，节约了生产成本同时也使产品更具竞争力。
然而，湿态淀粉水分活度高(0.92～0.98)，易遭受微生物的污染，出现涨袋，长霉及异味等腐败变质现象，使其在市场上流通存在技术壁垒。如果采用冷藏低温保存运输，会延长保质期，但是使企业运营成本增加。因此，针对目前国内外市场湿淀粉保藏存在的不足，开发出一种有效的湿态淀粉保鲜技术并能常温下贮藏是淀粉行业亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对目前市场湿态淀粉防腐保鲜存在的不足，提供一种针对高水分淀粉有效的保鲜剂配方及其应用。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种湿态淀粉保鲜剂，包括食盐、乳酸、乳酸钠和亚硫酸钠，以湿态淀粉质量为基础，保鲜剂中各组分的用量如下：食盐0.5～1％、乳酸0.2～0.4％、乳酸钠0.4～1.0％、亚硫酸钠0.02～0.04％。即湿态淀粉为100％，各组分的用量以湿态淀粉的百分之几衡量。
优选的，以湿态淀粉质量为基础，所述的湿态粉丝保鲜剂中各组分的用量如下：食盐0.75～0.8％、乳酸0.2～0.25％、乳酸钠0.5～0.6％、亚硫酸钠0.035～0.04％。
进一步优选的，以湿态淀粉质量为基础，所述的湿态粉丝保鲜剂中各组分的用量如下：食盐0.75％、乳酸0.2％、乳酸钠0.5％、亚硫酸钠0.04％。
本发明所述的湿态淀粉为含水量40～45％的各类淀粉，如马铃薯湿态淀粉。
本发明的另一个目的是提供所述的湿态淀粉保湿剂在湿态淀粉保鲜中的应用。
本发明的另一个目的还是提供一种湿态淀粉的常温贮藏保鲜工艺，以湿态淀粉质量为基础，称取保鲜剂各组分，将保鲜剂加入湿态淀粉中，采用双螺旋搅拌机充分混匀，密封包装，常温保存，产品常温保质期3～6个月。
优选的，在湿态淀粉中先加入食盐，再依次加入乳酸、乳酸钠、亚硫酸钠，混匀，密封包装，常温保存。
本发明所述的湿态淀粉保鲜剂中，食盐可加强体系中的渗透压破坏微生物的细胞壁，抑制其生长繁殖；通过添加特定量的乳酸将湿态淀粉产品ph值调节到3.5～4.3之间，对影响湿态淀粉保鲜的乳酸菌和酵母有较强的抑菌和杀菌作用；乳酸钠可以有效将体系中的水分活度降低到0.9以下，降低腐败菌的生长速度，其中的非解离乳酸钠进一步与乳酸协同增效，增强对乳酸菌和酵母的强抑制作用；亚硫酸钠的还原作用能消耗密封湿态淀粉环境中的氧气，实现脱氧，抑制微生物繁殖，特别是霉菌的生长，同时抑制淀粉自身存在的氧化酶，防止湿态淀粉变质。此外，食盐具有缓冲作用能与乳酸钠协同稳定产品保藏过程中的ph，通过增加乳酸钠还能避免添加亚硫酸盐造成的颜色变化。综上，本发明选取的四种添加剂应用于湿态淀粉的保鲜中能起到协同增效的作用。
本发明的有益效果：
1、本发明所选用的保鲜剂均符合现行国标允许食用淀粉制备可添加的食品添加剂，组成和制备方法简单，安全可靠，适用于工业化生产。
2、通过产品水分活度和ph值调节以及脱氧来控制产品品质及抑制微生物生长，不采用任何高温高压和微波辐照杀菌技术，抑制了湿态淀粉的腐败变质，克服了传统淀粉生产干燥脱水消耗大量能源的缺点，同时节省了淀粉制品加工中所需的水资源，助力淀粉行业绿色可持续发展，节能环保，可行性高。
3、保鲜剂价格低廉，生产成本低，产品具有较强的市场竞争力。
具体实施方式
以下以具体实施例以马铃薯淀粉为例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此。
实施例1
取10kg含水量为40～45％的马铃薯湿态淀粉加入食盐50g、乳酸20g、乳酸钠40g、亚硫酸钠2g，放入双螺旋搅拌机充分混匀，密封包装得到成品，常温贮藏，保质期3个月。
实施例2
取10kg含水量为40～45％的湿态淀粉加入食盐75g、乳酸20g、乳酸钠50g、亚硫酸钠4g，放入双螺旋搅拌机充分混匀，密封包装得到成品，常温贮藏，保质期6个月。
实施例3
取10kg含水量为40～45％的湿态淀粉加入食盐100g、乳酸30g、乳酸钠100g、亚硫酸钠3g，放入双螺旋搅拌机充分混匀，密封包装得到成品，常温贮藏，保质期4个月。
对比例1
取10kg含水量为40～45％的湿态淀粉加入食盐75g，放入双螺旋搅拌机充分混匀，密封包装得到成品，常温贮藏，保存3天后出现涨袋现象，气味发酸。
对比例2
取10kg含水量为40～45％的湿态淀粉加入乳酸20g、乳酸钠50g，放入双螺旋搅拌机充分混匀，密封包装得到成品，常温贮藏，保存7天后出现发霉现象。
对比例3
取10kg含水量为40～45％的湿态淀粉加入亚硫酸钠4g，放入双螺旋搅拌机充分混匀，密封包装得到成品，常温贮藏，保存15天后出现涨袋现象。
对比例4
取10kg含水量为40～45％的湿态淀粉加入食盐75g、乳酸20g、乳酸钠50g，放入双螺旋搅拌机充分混匀，密封包装得到成品，常温贮藏，保存15天后长霉和涨袋现象，气味发臭。
对比例5
取10kg含水量为40～45％的湿态淀粉加入食盐75g、柠檬酸20g、乳酸钠50g、亚硫酸钠4g，放入双螺旋搅拌机充分混匀，密封包装得到成品，常温贮藏，1个月后出现霉变现象。
对比例6
取10kg含水量为40～45％的湿态淀粉加入食盐75g、乙酸20g、乳酸钠50g、亚硫酸钠4g，放入双螺旋搅拌机充分混匀，湿态淀粉酸味明显，不能通过感官评价，密封包装后，常温贮藏，1个半月后出现霉变现象。