本发明属于食品技术领域，具体地涉及一种黑米的膨化方法。
背景技术：
黑米是因花色苷在果皮和种皮内沉积而呈黑色，花色苷属类黄酮化合物，具有较高的营养保健价值，又称“黑米色素”。由于黑米属于糙米，黑米再经碾磨所得的谷皮、糊粉层和胚统称为黑米皮，从黑米中碾出的米芯称为黑精米，黑米的碾磨精米过程称为精白。研究表明：黑米剥皮2mm，所得花色苷约占全米花色苷总量的65％～70％；剥皮4mm，所得米皮累计重不到15％，而花色苷占98％以上，可见，黑米中花色苷分布是从糙米粒表面至内部急剧递减的，主要集中在重量不到15％的外表皮部分。由于黑米外皮坚硬，谷皮、糊粉层、胚乳结构紧密，存在熟化困难问题，导致黑米食品口感差。膨化技术可以很好的解决黑米熟化问题，可以使黑米食品更加酥脆美味、易于消化，是休闲食品重要的加工手法。现今通行的膨化方法可分为三种：一是挤压膨化；二是油炸膨化；三是气压膨化。油炸膨化导致黑米食品油脂含量高，限制了黑米食品的用途；气压膨化设备造价高，常规使用挤压膨化，但技术参数控制不妥当易出现焦化，影响黑米食品品质质量。
为了最大可能地保留黑米的营养成份，并提高糊化度，本发明选择挤压膨化技术作为黑米膨化技术方法，以便于实现工业化生产。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种黑米的膨化方法，本发明的技术方案：筛选颗粒饱满且无杂质的黑米，将黑米润水6-7小时并使润水后黑米的含水率为26～27％，将润水后黑米进行粉碎，挤压膨化得到膨化米花；
优选地，所述的黑米进行粉碎，过60目筛，将黑米粉用于膨化；
优选地，所述的挤压膨化是在螺杆转速320-350r/min，膨化温度160-170℃条件下而得到膨化黑米。
本发明的积极效果：
该发明工艺操作简单，解决了黑米的膨化加工技术难题，黑米糊化度为85％以上，同时膨化后黑米花色苷损失率低，保留了的营养价值。
具体实施方式
实施例1
一种黑米的膨化方法，筛选颗粒饱满且无杂质的黑米，将黑米润水6小时并使润水后黑米的含水率为26％，将润水后黑米进行粉碎，过60目筛，再将黑米粉在螺杆转速350r/min，膨化温度160℃条件下挤压膨化得到膨化黑米；
实施例2
一种黑米的膨化方法，筛选颗粒饱满且无杂质的黑米，将黑米润水7小时并使润水后黑米的含水率为27％，将润水后黑米进行粉碎，过60目筛，再将黑米粉在螺杆转速320r/min，膨化温度170℃条件下挤压膨化得到膨化黑米；
实施例3
一种黑米的膨化方法，筛选颗粒饱满且无杂质的黑米，将黑米润水6.5小时并使润水后黑米的含水率为26.5％，将润水后黑米进行粉碎，过60目筛，再将黑米粉在螺杆转速340r/min，膨化温度1650℃条件下挤压膨化得到膨化黑米；
对比例1：采用专利申请号201610748291.1，苦荞米花及其膨化方法以及苦荞膨化食品及其制备方法，采取气压膨化方法进行黑米膨化。
检测各实施例与对比例1膨化前后的黑米进行检测对照，结果见表1。
表1
由表1说明，实施例1、2、3得到的膨化黑米糊化度达到85％以上，高于对比例1；对比例1膨化后黑米花色苷损失率在20％以内，对比例1膨化后黑米花色苷损失率在30％。
1.一种黑米的膨化方法，筛选颗粒饱满且无杂质的黑米，将黑米润水6-7小时并使润水后黑米的含水率为26～27％，将润水后黑米进行粉碎过筛，再将黑米粉在螺杆转速320-350r/min，膨化温度160-170℃条件下挤压膨化得到膨化黑米。
2.根据权利要求1所述的一种黑米的膨化方法，其特征在于：所述的黑米进行粉碎过筛，过60目筛，得到黑米粉。