一种茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置的制作方法

本发明涉及茶油制备领域，尤其涉及一种茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置。

背景技术

茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。

茶油制备工艺中，需要将茶油籽进行破壳处理，传统的破壳方式就要把烘干的茶油籽放在碾盘上碾磨加工。碾盘是整个油坊中最有特色的，与碾盘相连的是一个很大的转轮，运用水流的冲击力使转轮转动后来带动碾盘的运行，碾盘也是传统的石磨形，师傅将油茶籽倒入槽中，在碾盘上放置一定重量的石块，在石块的压力下，来回滚动的轮子把槽中的油茶籽碾成粉末，这样的破壳方式费时费力，需要花费大量的人力，并且破壳的效率取决于水流的冲击力，不能够使得破壳均匀充分，破壳后的油茶籽也不便于分类回收，回收时变得极为麻烦。

综上，目前需要研发一种省时省力，便于使茶油籽破壳处理均匀充分，且能够对破壳后的茶叶籽进行分类回收，便于后期利用的茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置。

技术实现要素：

本发明为了克服现有的茶油籽破碎方式费时费力，不便于使茶油籽破壳处理均匀充分，且不能够对破壳后的茶叶籽进行分类回收，不便于后期利用的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力，便于使茶油籽破壳处理均匀充分，且能够对破壳后的茶叶籽进行分类回收，便于后期利用的茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置，包括有支柱、放置板、收料框、安装板、出料斗、筛选箱、盖板、回力弹簧、旋转筒、第一轴承座、过滤网、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、驱动电机、第二转轴、第三齿轮、第二轴承座、隔板、出料板、下料斗、第一弹性件、锥形固定把、破壳箱、破壳刀、第一锥齿轮、第三轴承座、第三转轴和第二锥齿轮；支柱固接于安装板底部，破壳箱、筛选箱均固接于安装板顶部，破壳箱通过下料斗与筛选箱连通，筛选箱远离破壳箱的侧部开有出料口；第三轴承座嵌于破壳箱后侧上部；第三转轴一端与第一锥齿轮固接，另一端与第三轴承座枢接，且贯穿第三轴承座向破壳箱内延伸；破壳刀固接于第三转轴前端，且位于破壳箱内；隔板固接于破壳箱内中部，且隔板靠近破壳刀；出料板铰接于隔板；锥形固定把通过第一弹性件与破壳箱远离筛选箱的侧部连接，且锥形固定把贯穿破壳箱与出料板配合；第二轴承座固接于破壳箱后侧上部；第二转轴一端与第二锥齿轮固接，另一端与第二轴承座枢接，且贯穿第二轴承座与第三齿轮固接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；驱动电机固接于破壳箱靠近筛选箱的侧部，且位于第二转轴与筛选箱之间；第一转轴一端与驱动电机输出端传动连接，另一端与第二齿轮固接，第二齿轮与第三齿轮啮合；第一轴承座固接于筛选箱内中部；旋转筒中部枢接于第一轴承座，且旋转筒位于下料斗外侧；第一齿轮固接于旋转筒，且与第二齿轮啮合；过滤网嵌于旋转筒；盖板铰接于筛选箱远离破壳箱的一侧顶部，且盖板通过回力弹簧与筛选箱连接；放置板固接于支柱侧部，且位于安装板正下方；收料框放置于放置板顶部。

进一步的，该茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置还包括有敲击铁块、安装框、电磁铁和第二弹性件；安装框固接于下料斗底部，电磁铁固接于安装框内底部；敲击铁块与下料斗配合，且敲击铁块通过第二弹性件与电磁铁连接。

进一步的，该茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置还包括有挡料板、第一滑块和滑轨；滑轨固接于安装板底部，且靠近出料斗；挡料板固接于第一滑块底部，且通过第一滑块与滑轨滑动连接。

进一步的，该茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置还包括有车轮；放置板顶部开有导向槽；车轮固接于收料框底部，且与导向槽滑动连接。

进一步的，该茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置还包括有第二滑块和限位板；放置板前侧开有滑槽，且位于导向槽下方；限位板与车轮配合，限位板固接于第二滑块顶部，且通过第二滑块与滑槽滑动连接。

进一步的，该茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置还包括有保护罩；保护罩固接于破壳箱与筛选箱之间，且位于第二齿轮、第三齿轮外侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了省时省力，便于使茶油籽破壳处理均匀充分，且能够对破壳后的茶叶籽进行分类回收，便于后期利用的效果。

1.本发明通过驱动电机等部件的配合，能够便于驱使破壳刀对茶叶籽进行破壳处理，便于后期的利用，同时还能够驱使旋转筒对旋转筒内的茶油籽进行翻动，以此便于对茶叶籽进行筛选。

2.本发明可通过调节驱动电机输出端的转速来调节破壳刀对茶叶籽的破碎力度，使得茶叶籽破壳均匀充分，并且能够调节旋转筒对茶叶籽的筛选力度，避免筛选时，茶叶籽从下料斗溢出，提高了工作的稳定性。

3.本发明通过盖板与回力弹簧的配合，能够便于将旋转筒内的茶叶籽取出，提高了回收效率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明图1中a的放大结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

图7为本发明的第六种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支柱，2-放置板，3-收料框，4-安装板，5-出料斗，6-筛选箱，7-盖板，8-出料口，9-回力弹簧，10-旋转筒，11-第一轴承座，12-过滤网，13-第一齿轮，14-第一转轴，15-第二齿轮，16-驱动电机，17-第二转轴，18-第三齿轮，19-第二轴承座，20-隔板，21-出料板，22-下料斗，23-第一弹性件，24-锥形固定把，25-破壳箱，26-敲击铁块，27-安装框，28-电磁铁，29-第二弹性件，30-挡料板，31-第一滑块，32-滑轨，33-车轮，34-导向槽，35-第二滑块，36-限位板，37-滑槽，38-保护罩，701-破壳刀，702-第一锥齿轮，703-第三轴承座，704-第三转轴，705-第二锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例

一种茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置，如图1-7所示，包括有支柱1、放置板2、收料框3、安装板4、出料斗5、筛选箱6、盖板7、回力弹簧9、旋转筒10、第一轴承座11、过滤网12、第一齿轮13、第一转轴14、第二齿轮15、驱动电机16、第二转轴17、第三齿轮18、第二轴承座19、隔板20、出料板21、下料斗22、第一弹性件23、锥形固定把24、破壳箱25、破壳刀701、第一锥齿轮702、第三轴承座703、第三转轴704和第二锥齿轮705；支柱1固接于安装板4底部，破壳箱25、筛选箱6均固接于安装板4顶部，破壳箱25通过下料斗22与筛选箱6连通，筛选箱6远离破壳箱25的侧部开有出料口8；第三轴承座703嵌于破壳箱25后侧上部；第三转轴704一端与第一锥齿轮702固接，另一端与第三轴承座703枢接，且贯穿第三轴承座703向破壳箱25内延伸；破壳刀701固接于第三转轴704前端，且位于破壳箱25内；隔板20固接于破壳箱25内中部，且隔板20靠近破壳刀701；出料板21铰接于隔板20；锥形固定把24通过第一弹性件23与破壳箱25远离筛选箱6的侧部连接，且锥形固定把24贯穿破壳箱25与出料板21配合；第二轴承座19固接于破壳箱25后侧上部；第二转轴17一端与第二锥齿轮705固接，另一端与第二轴承座19枢接，且贯穿第二轴承座19与第三齿轮18固接，第二锥齿轮705与第一锥齿轮702啮合；驱动电机16固接于破壳箱25靠近筛选箱6的侧部，且位于第二转轴17与筛选箱6之间；第一转轴14一端与驱动电机16输出端传动连接，另一端与第二齿轮15固接，第二齿轮15与第三齿轮18啮合；第一轴承座11固接于筛选箱6内中部；旋转筒10中部枢接于第一轴承座11，且旋转筒10位于下料斗22外侧；第一齿轮13固接于旋转筒10，且与第二齿轮15啮合；过滤网12嵌于旋转筒10；盖板7铰接于筛选箱6远离破壳箱25的一侧顶部，且盖板7通过回力弹簧9与筛选箱6连接；放置板2固接于支柱1侧部，且位于安装板4正下方；收料框3放置于放置板2顶部。

茶油制备工艺中，需要将茶油籽进行破壳处理，传统的破壳方式就要把烘干的茶油籽放在碾盘上碾磨加工。碾盘是整个油坊中最有特色的，与碾盘相连的是一个很大的转轮，运用水流的冲击力使转轮转动后来带动碾盘的运行，碾盘也是传统的石磨形，师傅将油茶籽倒入槽中，在碾盘上放置一定重量的石块，在石块的压力下，来回滚动的轮子把槽中的油茶籽碾成粉末，这样的破壳方式费时费力，需要花费大量的人力，并且破壳的效率取决于水流的冲击力，不能够使得破壳均匀充分，破壳后的油茶籽也不便于分类回收，回收时变得极为麻烦；因而当需要对茶油籽进行破壳处理时，便需要使用到本发明。

首先将茶油籽倒入破壳箱25内，由于隔板20与出料板21的阻挡作用，使得茶油籽位于隔板20顶部，便于接下来的破壳处理，当需要排出时，只需要将锥形固定把24向外拉动，使得锥形固定把24脱离出料板21，便于出料板21下摆，并将破壳后的茶油籽向下料斗22排出，并排入旋转筒10内。

需要对隔板20与出料板21上的茶油籽进行破壳时，控制驱动电机16运作，驱动电机16输出端驱使第一转轴14及第一转轴14上的第二齿轮15转动，由于第二齿轮15与第一齿轮13、第三齿轮18啮合，第一齿轮13使得旋转筒10转动，便于旋转筒10对旋转筒10内的茶油籽进行翻动，如此不合格的茶叶籽会通过筛选箱6向下排出，在出料斗5的作用下向收料框3内排入，以此达到了对茶叶籽进行分类回收的效果。

同时，第三齿轮18使得第二转轴17及第二转轴17端部的第二锥齿轮705转动，由于第二锥齿轮705与第一锥齿轮702啮合，使得第三转轴704及第三转轴704端部的破壳刀701转动，破壳刀701能够有效对茶叶籽进行破壳处理，便于后期的利用。

可以理解的是，本发明可通过调节驱动电机16输出端的转速来调节破壳刀701对茶叶籽的破碎力度，使得茶叶籽破壳均匀充分，并且能够调节旋转筒10对茶叶籽的筛选力度，避免筛选时，茶叶籽从下料斗22溢出，提高了工作的稳定性。

筛选完成后，打开盖板7，即可便于将旋转筒10内的茶叶籽取出，松开盖板7时，由于回力弹簧9的复位作用，盖板7重新遮盖住出料口8，便于下一步工作处理。

其中，如图3所示，为了避免下料斗22堵塞；该茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置还包括有敲击铁块26、安装框27、电磁铁28和第二弹性件29；安装框27固接于下料斗22底部，电磁铁28固接于安装框27内底部；敲击铁块26与下料斗22配合，且敲击铁块26通过第二弹性件29与电磁铁28连接。

当下料斗22出料效率低或堵塞时，控制电磁铁28驱使敲击铁块26移动，在第二弹性件29的弹力作用配合，使得敲击铁块26能够不断敲击下料斗22，如此对下料斗22进行振动处理，提高下料斗22出料效率，并且避免下料斗22堵塞。

其中，如图4所示，为了能够遮挡出料斗5底部，便于后期茶油籽回收；该茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置还包括有挡料板30、第一滑块31和滑轨32；滑轨32固接于安装板4底部，且靠近出料斗5；挡料板30固接于第一滑块31底部，且通过第一滑块31与滑轨32滑动连接。

挡料板30用于遮挡出料斗5底部，需要通过出料斗5排出筛选出的茶油籽时，在第一滑块31与滑轨32的相配合下，对挡料板30起到了导向作用，如此便于移动挡料板30，便于筛选出的茶油籽通过出料斗5排出。

其中，如图5所示，该茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置还包括有车轮33；放置板2顶部开有导向槽34；车轮33固接于收料框3底部，且与导向槽34滑动连接。

车轮33能够避免移动收料框3，使得收料框3的搬运能够更加省时省力，提高了工作效率，并且导向槽34对车轮33的移动起到了导向作用，提高了稳定性。

其中，如图6所示，为了避免收料框3抖动，该茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置还包括有第二滑块35和限位板36；放置板2前侧开有滑槽37，且位于导向槽34下方；限位板36与车轮33配合，限位板36固接于第二滑块35顶部，且通过第二滑块35与滑槽37滑动连接。

滑槽37与第二滑块35相配合，对限位板36起到了导向作用，当需要固定住车轮33时，只需将限位板36向车轮33移动，限位板36卡住车轮33的前侧，即可固定住收料框3，避免收料框3回收筛选出的茶油籽时抖动，提高了回收效率。

其中，如图7所示，为了能够提高了本发明运作时的稳定；该茶油制备工艺用高稳定型破壳筛选装置还包括有保护罩38；保护罩38固接于破壳箱25与筛选箱6之间，且位于第二齿轮15、第三齿轮18外侧。

保护罩38具有遮挡效果，能够避免杂物卡入第二齿轮15、第三齿轮18等部件，有效保障本发明的使用稳定性，提高使用寿命。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

提供以上描述仅是为了例示本发明的技术构思，本领域技术人员将理解，在不改变本发明的基本特征的情况下可进行各种改变和修改。因此，本发明的示例实施方式仅出于例示性目的提供，而非旨在限制本发明的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应该理解，上述示例性实施方式在所有方面均为例示性的，而非限制本公开。本公开的保护范围应该基于权利要求书来解释，其等同范围内的所有技术构思应该被解释为落入本公开的范围内。