本发明涉及一种利用微丸技术生产酱类调味品的方法，属于食品加工技术领域。
背景技术：
番茄酱由成熟红番茄经破碎、打浆、去除皮和籽等粗硬物质后，经浓缩、装罐、杀菌而成。番茄酱常用作鱼、肉等食物的烹饪佐料，是增色、添酸、助鲜、郁香的调味佳品。番茄酱中除了番茄红素外还有b族维生素、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然果胶等，和新鲜番茄相比较，番茄酱里的营养成分更容易被人体吸收。
芝麻是一种优质的油料作物，也是传统的食品原料。人体必需的八种必需氨基酸在芝麻中含量六种超过了鸡蛋含量。富含不饱和脂肪酸，芝麻多加工成芝麻酱，营养学家对芝麻酱评价甚高，认为它是营养佳品，芝麻酱被称为“高铁、高钙、高蛋白质”食品。
微丸技术的发展始于固体或液体主体物质与适当物质(一般称为基质)加热熔化混匀后，滴入不相混溶的冷凝液中、收缩冷凝而制成的小丸状制剂，具有工艺稳定易生产、易定量、易保存的特点。原应用于药物制剂的滴丸生产，现将其应用至食品加工领域。
技术实现要素：
本发明的目的在于建立一种利用微丸技术生产酱类调味品的方法。
本发明可通过下述技术措施来实现：
本发明提供了一种利用微丸技术生产酱类调味品的方法，该方法包括如下步骤：
将食用酱加热导入带有孔径0.1mm-2mm的导管中，滴入-30℃—-10℃的冷却剂中，再经过孔径0.1mm-1mm的滤网将丸与冷却剂分开，取出酱丸在0℃-10℃下进行擦拭，擦拭结束后即得产品。
进一步，所述的冷却剂为液态石蜡油或液氮。
进一步，所述的食用酱为番茄酱或芝麻酱。
进一步，所述的番茄酱的制备方法为：将番茄去蒂破碎，然后通过30目-200目筛网孔径，得番茄汁，然后放入三口瓶中，80-100℃搅拌30min-2h；然后冷却至室温；然后加入辛香料粉，混匀后，得番茄液，然后加入调味料，混合均匀后放置后制成番茄酱的主体；再加入赋形剂混合均匀，制成番茄酱。
进一步，上述番茄酱的制备中，辛香料粉为40目-200目的辛香料粉；辛香料粉包括洋葱粉、蒜粉、丁香粉和山草果粉；其质量比为：洋葱粉：蒜粉：丁香粉：山草果粉＝(1-100)：(1-40)：(1-20)：1；辛香料粉与番茄汁的质量比：辛香料粉：番茄汁＝1:(5-500)；调味料包括白砂糖、味精、呈味核苷酸和盐；其质量比为：糖：盐：味精：呈味核苷酸＝(1-300):(1-50)：(1-20):1，番茄液与调味料的质量比为(3-5)：1；放置时间不低于1h，赋形剂与番茄酱主体的质量比为：番茄酱的主体：赋形剂＝(5-50):1；赋形剂为聚乙二醇、聚葡萄糖或聚甘油脂肪酸酯一种或两种以上的组合。
进一步，所述的芝麻酱的制备方法为：将芝麻粉碎，然后过30目-200目筛，放入三口瓶中，80-100℃搅拌30min-2h；然后冷却至室温；然后加入辛香料粉，混匀后，得芝麻复合粉，然后加入调味料，混合均匀后放置后制成芝麻酱的主体；再加入赋形剂混合均匀，制成芝麻酱。
进一步，上述芝麻酱的制备中，辛香料粉为40目-200目的辛香料粉；辛香料粉包括洋葱粉、蒜粉、丁香粉和山草果粉；其质量比为：洋葱粉：蒜粉：丁香粉：山草果粉＝(1-100)：(1-40)：(1-20)：1；辛香料粉与芝麻粉的质量比：辛香料粉：番茄汁＝1:(5-500)；调味料包括白砂糖、味精、呈味核苷酸和盐；其质量比为：糖：盐：味精：呈味核苷酸＝(1-300):(1-50)：(1-20):1，芝麻复合粉与调味料的质量比为(3-5)：1；放置时间不低于1h，赋形剂与芝麻酱主体的质量比为：芝麻酱的主体：赋形剂＝(5-50):1；赋形剂为聚乙二醇、聚葡萄糖或聚甘油脂肪酸酯一种或两种以上的组合。
本发明还提供了一种酱类调味品，该酱类调味品由上述方法制备得到。
本发明所具有的有益效果：
本发明以番茄酱或芝麻酱为主体，以聚葡萄糖、聚乙二醇、聚甘油脂肪酸酯等作为赋形剂，液氮、液态石蜡油等作为冷却剂，利用较大温差冷缩成丸的技术制作酱类微丸，从而生产出在较长时间内能够保存的酱类产品。在消费者注重健康的社会环境下，无防腐剂、低盐产品将成为主流，为解决不用添加防腐剂及高盐防腐而使得酱类产品保质期较短的问题，本发明选用温差冷缩成丸的技术制作酱类微丸，使之在保存原有风味的情况下，能够解决保质期问题，且更方便的解决了消费者酱类用量的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。
实施例1
一种番茄酱调味品的制备方法，包括如下步骤：
取200g生鲜西红柿打碎过50目筛网，放入三口瓶中100℃加热并搅拌1h，然后冷却至室温；加入2.4g洋葱粉、0.85g蒜粉、0.4g丁香粉、0.04g山草果粉。混匀后取出60g进行配料，加入13.25g白砂糖粉、1.9g盐、0.8g味精、0.05gi+g混合均匀，得番茄酱主体。
按照聚葡萄糖：番茄酱主体＝1:9的质量比加入聚葡萄糖，80℃溶解后，在直径为0.5mm的孔径导管上滴入-15℃的液态石蜡中，通过0.4mm的筛网后，在8℃环境下擦拭，最后获得酱丸，该产品的得率为95％，粒径为0.5-7mm。
常温保存后，没有被溶化的迹象，取等重量的生产日期较近的番茄酱作为对照组，加热融化后对照组新鲜番茄味不如实验组，感官分析小组采用嗅闻、品尝的方法进行打分，最终感官评价分析结果得分为实验组：对照组＝6:5。
实施例2
一种芝麻酱调味品的制备方法，包括如下步骤：
取200g芝麻打碎过60目筛网，放入三口瓶中100℃加热并搅拌1h后，冷却至室温。加入2.8g洋葱粉、0.9g蒜粉、0.45g丁香粉、0.03g山草果粉。混匀后取出60g进行配料，加入13.5g白砂糖粉、2.0g盐、1g味精、0.1gi+g混合均匀，得芝麻酱主体。
按照聚葡萄糖：芝麻酱主体＝1:9的比例加入聚乙二醇6000，85℃溶解后，在直径为0.5mm的孔径导管上滴入-15℃的液态石蜡中，通过0.4mm的筛网后，在8℃环境下擦拭，最后获得酱丸，该产品的得率为90％，粒径为0.5-7mm。
常温保存后，没有被溶化的迹象，取等重量的生产日期较近的芝麻酱作为对照组，加热融化后对照组新鲜芝麻味不如实验组，感官分析小组采用嗅闻、品尝的方法进行打分，最终感官评价分析结果得分为实验组：对照组＝6.5:5。