一种新型坚果剥壳机

1.本实用新型涉及一种日常生活用品，尤其涉及一种新型坚果剥壳机。


背景技术：

2.坚果是人们生活中经常吃的植物果实，因此剥开坚果取出完整果仁所用的钳子也是家庭必备的工具，但坚果果皮坚硬打开困难，坚果有大有小，如果一般家庭各种大小的坚果钳子都要准备，则十分不方便，对于坚果种植量较少的农户来说，需要将批量坚果剥壳时，更是效率低下，且一般坚果剥壳装置均为直接对坚果施加正压力，坚果果壳破碎同时，果仁也破碎了，果仁完整率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，可以适应各种尺寸类型的坚果剥壳的不伤及果仁的快速坚果剥壳装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的一种新型坚果剥壳机，如图1所示，包括底座1、外筒2、进料口3、摇臂4、立轴5、手柄6、调整螺钉7、紧固螺钉8、内筒9、左旋螺旋线10、出料口11、螺钉12、半轴13、落料孔14、凸缘15、右旋螺旋线16、挡圈17、楔形空间18。
6.半轴13装入底座1上的轴孔之内，上面插入立轴5，内筒9通过上端部凸缘15上的轴孔套装在立轴5上后，用紧固螺钉8将内筒9固定在立轴5上，外筒2通过上端中部轴孔套装在立轴5上，罩在内筒9的外侧后，下端部固定在底座1的上平面上，立轴5的上端部依次安装摇臂4与手柄6，转动手柄6可以带动立轴5及内筒9在外筒2内旋转。
7.所述的半轴13一侧带有沟槽，螺钉12通过底座1上轴孔的侧面插入沟槽内，使得半轴13在底座1的轴孔内可以上下滑动而不能转动，调整螺钉7支承在半轴13的底部，可以调整半轴13、立轴5及内筒9相对外筒2的高度。
8.所述的内筒9为带有锥度的圆筒，顶部为圆弧面；
9.所述的半轴13与立轴15是以斜面相接触；
10.所述的外筒2上部为圆柱形，下部为圆锥形，且锥度较内筒9的锥度大，外筒2与内筒9之间形成上大下小的楔形空间18，内筒9底部外缘与外筒2之间的间隙形成出料口11；外筒2的顶部为平面，上面带有物料的进料口3；
11.当手柄6带动内筒9旋转时，半轴13不能转动，立轴5下端斜面滑过半轴13上端的斜面使得内筒9相对外筒2同时产生上下往复振动，其振幅取决于立轴5底部斜面的倾斜程度。
12.进料口3沿外筒2顶部外侧均匀分布，外筒2的顶部外缘带有挡圈17；
13.所述的内筒9外侧面带有右旋螺旋线16，外筒2内部带有左旋螺旋线10，当内筒2逆时针旋转时，物料被螺旋压向出料口11，当内筒2顺时针旋转时，出料口11处的物料被螺旋带回楔形空间18。
14.所述的底座1上对应出料口11位置处还带有落料孔14。
15.由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的一种新型坚果剥壳机的有益效果为，可以适应各种尺寸类型的坚果快速剥壳；打破了常见坚果剥壳装置首先对坚果壳及果仁施加正压力的缺点，能容易将果壳夹碎而不会伤及果仁，结构简单，操作方便，适合于广大家庭及坚果种植量较少的农户使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种新型坚果剥壳机结构示意图。
17.图2为本实用新型一种新型坚果剥壳机俯视图结构示意图。
18.图3为本实用新型一种新型坚果剥壳机内筒的外形示意图。
19.图4为本实用新型一种新型坚果剥壳机底座的俯视图示意图。
20.图中：1、底座，2、外筒，3、进料口，4、摇臂，5、立轴，6、手柄，7、调整螺钉，8、紧固螺钉，9、内筒，10、左旋螺旋线，11、出料口，12、螺钉，13、半轴，14、落料孔，15、凸缘，16、右旋螺旋线，17、挡圈，18、楔形空间。
具体实施方式
21.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
23.本实用新型的一种新型坚果剥壳机，如图1所示，包括底座1、外筒2、进料口3、摇臂4、立轴5、手柄6、调整螺钉7、紧固螺钉8、内筒9、左旋螺旋线10、出料口11、螺钉12、半轴13、落料孔14、凸缘15、右旋螺旋线16、挡圈17、楔形空间18。
24.半轴13装入底座1上的轴孔之内，上面插入立轴5，内筒9通过上端部凸缘15上的轴孔套装在立轴5上后，用紧固螺钉8将内筒9固定在立轴5上，外筒2通过上端中部轴孔套装在立轴5上，罩在内筒9的外侧后，下端部固定在底座1的上平面上，立轴5的上端部依次安装摇臂4与手柄6，转动手柄6可以带动立轴5及内筒9在外筒2内旋转。
25.半轴13一侧带有沟槽，螺钉12通过底座1上轴孔的侧面插入沟槽内，使得半轴13在底座1的轴孔内可以上下滑动而不能转动，调整螺钉7支承在半轴13的底部，可以调整半轴13、立轴5及内筒9相对外筒2的高度。
26.内筒9为带有锥度的圆筒，顶部为圆弧面；
27.半轴13与立轴15是以斜面相接触；
28.外筒2上部为圆柱形，下部为圆锥形，且锥度较内筒9的锥度大，外筒2与内筒9之间形成上大下小的楔形空间18，内筒9底部外缘与外筒2之间的间隙形成出料口11；外筒2的顶部为平面，上面带有物料的进料口3；
29.立轴5与外筒2上的轴孔及内筒9上的轴孔均为小间隙配合，容易拆装。
30.当手柄6带动内筒9旋转时，半轴13不能转动，立轴5下端斜面滑过半轴13上端的斜面使得内筒9相对外筒2同时产生上下往复振动，其振幅取决于立轴5底部斜面的倾斜程度。
31.为了适应不同大小尺寸的坚果剥壳，需要调整出料口11的大小，本设计中通过调
整螺钉7来调整内筒9相对外筒2的高度，以改变出料口11的大小，向内旋进调整螺钉7，半轴13推动立轴5上移，带动内筒9上移，则出料口11增大，即可适应较大的坚果剥壳，向外旋出调整螺钉7，半轴13及立轴5下移，带动内筒2下移，则出料口11减小，即可适应较小的坚果剥壳。
32.进料口3沿外筒2顶部外侧均匀分布，外筒2的顶部外缘带有挡圈17；
33.内筒9外侧面带有右旋螺旋线16，外筒2内部带有左旋螺旋线10，当内筒2逆时针旋转时，物料被螺旋压向出料口11，当内筒2顺时针旋转时，出料口11处的物料被螺旋带回楔形空间18。
34.底座1上对应出料口11位置处还带有落料孔14。
35.一种新型坚果剥壳机工作过程是：
36.首先根据物料(坚果)的大小，适当调整出料口的大小，然后将物料置于外筒2顶部的挡圈17内，转动手柄6，使得内筒9在外筒2内逆时针旋转，由于内筒9相对外筒2同时产生上下往复振动，外筒2也产生振动，使得坚果不断地从进料口3落入楔形空间18内，在螺旋线的带动下坚果被压向出料口，坚果在出料口11受到挤压力的同时，螺旋线的旋转运动及内筒2的上下振动使得坚果还同时受到水平方向的剪切力和竖直方向的剪切力，这两个剪切力并不是垂直于坚果果仁的方向，不是直接作用于坚果的果仁，避免了果仁因首先受到正压力而破碎，但却是直接作用于果壳，所以果壳容易破碎而减少了果仁的破碎率。破碎的果壳及果仁从出料口11、落料孔14落到剥壳机外面。
37.一种新型坚果剥壳机工作中因为内筒2不断上下振动，一般不会在出料口11出现堵塞现象，如果偶然出现堵塞情况，将内筒2顺时针转动一下，即可将物料带回楔形空间18重新加工即可。
38.与现有技术相比较，本设计的一种新型坚果剥壳机，具有
39.1、可以适用于较大范围外形尺寸的坚果破壳；
40.2、工作中对坚果侧壁施加不同方向的剪切力，恰好将果壳剪碎而不会伤及果仁；
41.3、结构简单，效率高，适合一般家庭及坚果种植量较少的农户使用。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。