连续煮沸机的制作方法

本发明涉及加热技术领域，具体涉及一种连续煮沸机。

背景技术：

豆腐干生产工艺包括：备料、磨桨、煮浆、凝固、划脑、上包、侵泡、煮干。煮浆时，一般使用较大的容器，但是，由于容器过大，豆浆溶液过多，豆浆溶液不易沸腾。为了解决这个问题，现在工业上使用连续煮沸机对豆浆溶液进行煮沸。

连续煮沸机包括若干依次连通的煮沸箱，各煮沸箱水平放置，各煮沸箱内均设有加热管，豆浆流经各煮沸箱后从最后一个煮沸箱流出。豆浆溶液煮沸放出过后，需要对煮沸箱内的残渣、残液进行清理。

由于现在煮沸箱深度为60cm～100cm，宽度为40cm～80cm，并且煮沸箱的开口较小，通过现有的毛刷等工具伸入到煮沸箱内不便于清洗煮沸箱的底部，想要达到完全清洗的目的，只能使用水多次对煮沸箱的底部进行冲洗。但是，通过以上方式需要多次冲洗，如此势必导致水资源的浪费，多次重复以上工作，也会降低工作效率。

技术实现要素：

本发明意在提供一种连续煮沸机，以解决清理煮沸箱底部内的残渣、残液不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续煮沸机，包括若干容器，且容器的高度逐渐降低；容器的顶部均设有进料口和用于封闭进料口的盖体；容器的上部均设置有连通口，且相邻两个容器通过连通口连通；容器的底部均连通有出料管，出料管上均设置有阀门；容器内均设置有加热机构和用于对容器底部进行清理的清料机构。

本发明的原理以及有益效果：将豆浆溶液放置于容器过后，通过盖体将进料口封闭，通过加热机构加热豆浆溶液至沸腾。沸腾的豆浆溶液会在沸腾的作用下通过连通口进入到下一个容器内。现有的煮沸机均通过管道将相邻的两个容器连通，且管道均设置在容器的外部，进入到管道内的豆浆溶液会与外部的空气进行热交换，从而豆浆溶液的温度会降低，在下一个容器内加热再次沸腾，如此消耗的热能较多。本申请，相邻的两个容器通过连通口连通，豆浆溶液沸腾后，在沸腾的作用下，豆浆溶液会翻滚到下一个容器内，如此可减少管道的设置，同时豆浆溶液不会与外部空气发生热交换，从而进入到下一个容器的豆浆溶液处于持续沸腾的状态，如此节约了热能的消耗。

煮沸豆浆溶液时，豆浆溶液容易发生假沸现象(豆浆溶液中的胰蛋白酶抑制剂的失活率是40％，未达到100％失活率的要求，在这种情况下食用是不安全的)，因此需要使得豆浆溶液持续沸腾8min以上，以克服假沸现象。现有的连续煮沸机，会让豆浆溶液通过管道，管道内的豆浆溶液温度降低过后，再次沸腾，难以确定持续沸腾的时间，操作人员难免会造成误判，从容器放出假沸的豆浆溶液。本方案豆浆溶液的温度不会降低，从最后一个容器放出的豆浆溶液不会存在假沸现象。

本方案中，通过设置的清料机构可以对容器的底部进行清理，与传统的水冲洗相比，本方案通过清料机构可以一次刮除容器底部的残渣、残液，如此本方案工作效率提高。

进一步，所述清料机构包括与容器水平滑动连接的清料板，所述容器远离出料管的一侧均转动连接有驱动轮，驱动轮同轴螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿容器的侧壁与清料板固定连接。

有益效果：驱动轮驱动螺纹杆推动清料板，清料板在容器底部滑动，在清料板滑动过程中，清料板将残渣、残液刮除且从出料管排出。

进一步，所述驱动轮均通过链条连接，且其中一个驱动轮为主动轮。

有益效果：通过链条将驱动轮连接，且使用一个驱动轮作为主动轮，可以减少驱动机构的设置，节约设置成本。还能使得容器同步清理，并不需要一个一个的逐步清料，提高清料的工作效率。

进一步，所述容器的顶部设置有泄压孔。

有益效果：现在的连续煮沸箱通过开口进行泄压，开口一般直径较大，散失的热能较多，导致豆浆溶液沸腾时间延长，本申请通过泄压口泄压，可减少热能散失，还能泄压。

进一步，所述容器的顶部均设置有水道，且容器的侧壁上设有连通容器和水道的通孔。

有益效果：向水道注入水，水进入水道过后会通过通孔进入到容器内，并且沿容器的侧壁流动，水在流动的过程中会将侧壁上的残渣冲下，如此达到清洗容器侧壁的目的。

进一步，所述清料板倾斜设置，且清料板靠近出料管的一端低于远离出料管的一端。

有益效果：清料板倾斜，当靠近出料管的残渣过多时，倾斜的清料板可以降低残渣掉落到清料板后方的几率。

进一步，还包括向容器内送水的清料管，清料管上设置有电磁阀，容器内靠近出料管的一侧均设置有与电磁阀电连接的按钮开关，按钮开关的顶部为楔形，按钮开关可被清料板挤压。

有益效果：当按钮开关被清料板挤压时，按钮开关会将电磁阀打开，清料管内的水会进入到容器内，如此，对容器进行冲洗，以保证容器能够清洗干净，与刮件的配合，不需要多次使用水进行冲洗。

进一步，容器的外侧壁上均设置有用于封闭螺纹杆与外侧壁之间的间隙的橡胶层。

有益效果：通过橡胶层将间隙堵塞，如此提高容器的密闭性。

进一步，所述盖体与容器螺纹连接。

有益效果：现有的盖体一般是盖合，例如：锅和锅盖，锅盖盖在锅上进行封闭，但当锅内的溶液沸腾时，容易将锅盖顶开且溶液溢出，本方案通过盖体与容器螺纹连接，如此使得盖体不易被沸腾的溶液顶开。

进一步，所述清料管与容器可拆卸连接。

有益效果：可拆卸连接与固定连接相比，可拆卸连接便于清料管取下和安装。

附图说明

图1为本发明实施例中连续煮沸机的轴视图；

图2为本发明实施例中连续煮沸机的俯视图；

图3为本发明实施例中连续煮沸机的a向视图；

图4为本发明实施例中连续煮沸机的b向视图；

图5为图3的c部分放大图；

图6为图4的d部分放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：煮沸箱1、盖体2、出料管3、调节阀4、清料板5、链条6、驱动轮8、泄压孔9、螺纹杆10、加热器11、电磁阀12、水道13、通孔131、按钮开关14。

实施例：

一种连续煮沸机，如附图1和附图2所示，包括若干容器，容器的高度从a向依次降低，本实施中容器为煮沸箱1，且煮沸箱1为六个。容器的上部设置有进料口和与进料口螺纹连接的盖体2，盖体2旋入进料口内将进料口封闭。煮沸箱1的顶部还设置有泄压孔9，泄压孔9与煮沸箱1连通，当煮沸箱1内温度升高之后，煮沸箱1内的压强会逐渐增大，通过泄压孔9进行泄压。

煮沸箱1的底部均连通有出料管3，出料管3上均设置有阀门，本实施例中阀门为调节阀4。当煮沸箱1通过出料管3放料时，调节阀4可以控制物料的流量。

如附图4所示，煮沸箱1上部均设置有连通口，相邻两个煮沸箱1通过连通口连通。结合附图2和附图3所示，如图3所示煮沸箱1的底部均设置有清料机构，本实施例中清料机构包括与煮沸箱1底部水平滑动连接的清料板5，清料板5的左端高右端低。煮沸箱1左侧的外壁上均转动连接有驱动轮8，驱动轮8均同轴螺纹连接有螺纹杆10，每一个煮沸箱1上的螺纹杆10的右端贯穿煮沸箱1的左侧壁且螺纹杆10的右端与清料板5的左侧壁固定连接。螺纹杆10与煮沸箱1的侧壁螺纹连接，由于螺纹杆10与侧壁之间会存在间隙，因此在煮沸箱1的左侧外壁上设置有橡胶层，受到螺纹杆10与左侧外壁的挤压，橡胶层发生形变将间隙封闭。如附图2所示，驱动轮8均通过一根链条6连接，最靠近a向的驱动轮8为主动轮，具体的，驱动轮8再通过一根链条6与单相电机输出轴上同轴固定的链轮连接，如此由单相电机驱动主动轮转动(图中未示出)。

如附图3所示，煮沸箱1的左侧内壁均固定有加热机构，本实施例中，加热机构为加热器11，型号为：gb-3976。煮沸箱1内右侧的底部设置有按钮开关14，结合附图5所示，按钮开关14的上部为楔形，且左端低右端高，按钮开关14的型号为：10mm金属按钮开关，按钮开关14为防水按钮开关且可自复位。还包括清料管，清料管为柔性的pvc管，清料管的管径大于泄压孔9的直径，清料管可挤压到泄压孔9内，清料管发生形变与泄压孔9卡紧，如此达到清料管与煮沸箱1可拆卸连接的目的。清料管上设置有与按钮开关14电连接的电磁阀12，按钮开关14控制电磁阀12的启闭，清料管的另一端连通有水源，本实施例中水源为水泵。本实施例中，电磁阀12的型号为：2w15-50。当清料板5与按钮开关14相抵时，按钮开关14将电磁阀12打开，且清料管内的水通过泄压孔9进入到煮沸箱1内。

如附图4所示，煮沸箱1的上部均设置有水道13，结合附图6所示，水道13上设置有连通煮沸箱1的通孔131，通孔131沿煮沸箱1的侧壁设置。水道13的一端与泄压孔9连通，清料管的下端侧壁上设置有水孔，当清料管伸入到泄压孔9内时，水孔会与水道13连通，如此清料管内的水一部分进入到煮沸箱1内，一部分通过水孔进入到水道13内。

具体实施过程如下：

初始时，将调节阀4关闭，将豆浆溶液放入到煮沸箱1内，然后将盖体2旋入进料口内将煮沸箱1封闭。

启动加热器11，加热器11对豆浆加热至豆浆溶液沸腾，豆浆溶液的初步沸腾一般为假沸，若直接食用容易造成食物中毒，至少还需要持续加热，使得豆浆溶液沸腾8min以上。在本方案中，如附图1和附图4所示，a向的第一个煮沸箱1内的豆浆溶液沸腾，沸腾的豆浆溶液会通过连通口进入到a向的第二个煮沸箱1内，如此不仅能够使得豆浆溶液进入到第二个煮沸箱1持续加热，还能够避免煮沸箱1内的豆浆溶液从泄压孔9溢出。

豆浆溶液沸腾过后，打开a向最后一个煮沸箱1的调节阀4，从出料管3逐渐放出豆浆溶液。若需要放出的豆浆溶液的量大，则可开启其他煮沸箱1的调节阀4和出料管3。

当煮沸箱1内的豆浆溶液放完之后，还会残留豆渣、残液等。将清料管与泄压孔9连通，如附图2所示，通过单相电机带动最左侧的驱动轮8转动，最左侧的驱动轮8通过链条6带动其他驱动轮8转动。驱动轮8转动时，驱动轮8会带动螺纹杆10转动，类似丝杠工作，如附图3所示，螺纹杆10带动清料板5向右侧滑动，清料板5将煮沸箱1底部残留的豆渣和豆浆残液向出料管3推动。当清料板5挤压到按钮开关14时，按钮开关14会将电磁阀12打开，水泵通过清料管向煮沸箱1排水，同时清料管的水会进入到水道13内。

进入到煮沸箱1内的水对煮沸箱1的内底部进行冲洗，进入到水道13内的水从通孔131排出，并且沿着煮沸箱1的侧壁进行流动，将侧壁上的残渣冲到煮沸箱1的内底部上。清洗过煮沸箱1的水通过出料管3排出。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。