一种节能型食品加工设备的制作方法

本发明涉及食品加工设备领域，特别涉及一种节能型食品加工设备。

背景技术：

随着社会的发展，科技的进步，人们的生活水平得到了很大的改善，对食品的要求也越来越高，食品的加工过程变得尤为重要，在食品加工过程中很多都离不开烘干程序，因为很多食品原材料含水较多，不便于储存加工等，只有烘干后才能够进行后序的加工生产。

在烘干工序中很多都采用了红烤箱，通过向红烤箱内持续不断地通入热气，或是直接在红烤箱中增加热源，从而实现对食物的加工处理。但是现有的红烤箱运行时，需要持续不断通入空气并进行加热处理，而后热空气排出，在处理过程中，设备需要消耗较多的电能对空气进行加热处理，导致设备的能耗增加，且排出的空气温度仍然较高，这些排出的热空气不仅会增加周围环境的温度，引起操作人员的不适，同时由于设备不能充分利用这些热空气，因此不利于红烤箱的节能性，并且在烘烤过程中，热空气都是从下而上向上流动与食物的底部接触，而食物的上表面与热空气接触少，导致食物受热不均，影响食物烘干效果，降低食物的加工效率，从而导致现有的食品加工用红烤箱实用性降低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种节能型食品加工设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型食品加工设备，包括平台、箱体、控制器、过滤机构、加热机构和四个支脚，四个支脚分别固定在平台的四角处的下方，所述控制器和箱体均固定在平台的上方，所述控制器内设有PLC，所述加热机构和过滤机构均设置在箱体的一侧，所述箱体的另一侧设有取料口、密封板和固定组件，所述密封板的顶端通过固定组件与箱体连接，所述密封板的底端与取料口的底端铰接，所述箱体内设有网板和两个导轨，两个导轨分别固定在箱体的与取料口垂直的正对的两个内壁上，所述网板架设在两个导轨上；

所述加热机构包括连接管和两个加热组件，所述连接管竖向设置，所述连接管的两端分别与两个加热组件连接，所述加热组件包括加热箱、电热网、导气管和若干导气罩，所述加热箱与连接管连通，所述电热网固定在加热箱内的远离连接管的一侧，所述导气管的一端与加热箱连通，所述导气管的另一端固定在箱体的靠近取料口的一侧的内壁上，所述导气罩均匀分布在导气管的靠近网板的一侧，所述电热网与PLC电连接，所述连接管内设有导气组件；

所述过滤机构包括中心板、两个竖板和两个过滤组件，所述竖板固定在两个加热箱之间，所述中心板固定在两个竖板之间，两个过滤组件分别位于中心板的上下两侧，所述过滤组件与加热组件一一对应，所述过滤组件包括边框、滤网、安装单元、缺口、第一密封盖、第二密封盖、框架、安装单元、升降板和两个升降单元，两个升降单元分别位于框架的两侧，所述升降单元与升降板传动连接，所述框架通过第二密封盖与升降板固定连接，所述第一密封盖固定在框架的远离第二密封盖的一侧，所述滤网固定在边框内，所述边框通过安装单元设置在框架上，所述升降单元与升降板传动连接，所述缺口设置在加热箱的靠近中心板的一侧，所述第一密封盖和第二密封盖均与缺口相匹配，所述缺口的上方的两侧均设有挡板。

作为优选，为了控制空气的流动，所述导气组件包括第一电机、驱动锥齿轮和两个导气单元，所述第一电机固定在连接管内，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与驱动锥齿轮传动连接，两个导气单元分别位于驱动锥齿轮的上下两侧，所述导气单元与加热组件一一对应，所述导气单元包括从动锥齿轮、转轴、两个旋叶和若干支撑单元，所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮固定在转轴的一端，两个旋叶分别位于转轴的另一端的两侧，所述支撑单元均匀分布在转轴上。

作为优选，为了支撑转轴旋转，所述支撑单元包括支撑环和两个夹板，所述支撑环固定在连接管内，所述支撑环套设在转轴上，两个夹板分别抵靠在支撑环的上下两端，所述夹板固定在转轴上。

作为优选，为了驱动升降板升降移动，所述升降单元包括第二电机、轴承和丝杆，所述第二电机固定在中心板上，所述轴承固定在加热箱上，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在轴承内，所述升降板套设在丝杆上，所述升降板的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。

作为优选，为了方便滤网的安装，所述安装单元板包括四个插杆和四个插孔，所述插杆与插孔一一对应，丝杆插杆分别固定在框架的四角处，四个插孔分别位于边框的四角处，所述插杆位于插孔的内侧。

作为优选，为了避免滤网从框架上脱离，所述安装单元还包括限位杆，所述限位杆的顶端与框架的上部铰接，所述限位杆的底端抵靠在边框上。

作为优选，为了固定密封板的位置，所述固定组件包括固定环、滑轨、滑板和固定杆，所述固定环固定在密封板上，所述滑轨的形状为U形，所述滑轨的两端固定在箱体上，所述滑板套设在滑轨上，所述固定杆固定在滑板的下方，所述固定环套设在固定杆上。

作为优选，为了方便网板的滑动，所述网板的下方的两侧设有若干滚轮。

作为优选，为了避免食物从网板上脱离，所述网板的外周设有限位框。

作为优选，为了方便设备的移动，所述支脚的底端设有万向轮。

本发明的有益效果是，该节能型食品加工设备通过加热机构使得热空气循环流动，并可分别对食物的上下表面进行加热，节省设备能耗的同时保证食物受热均匀，不仅如此，通过过滤机构可对热空气中夹杂的油污进行集中过滤，避免油污残留在设备内部污染烘烤环境，进一步提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的节能型食品加工设备的结构示意图；

图2是本发明的节能型食品加工设备的过滤机构的结构示意图；

图3是本发明的节能型食品加工设备的过滤组件的结构示意图；

图4是图1的A部放大图；

图5是图1的B部放大图；

图中：1.平台，2.箱体，3.控制器，4.支脚，5.密封板，6.网板，7.导轨，8.连接管，9.加热箱，10.电热网，11.导气管，12.导气罩，13.中心板，14.竖板，15.边框，16.滤网，17.第一密封盖，18.第一密封盖，19.万向轮，20.框架，21.升降板，22.挡板，23.第一电机，24.驱动锥齿轮，25.从动锥齿轮，26.转轴，27.旋叶，28.支撑环，29.夹板，30.第二电机，31.轴承，32.丝杆，33.插杆，34.限位杆，35.固定环，36.滑轨，37.滑板，38.固定杆，39.滚轮，40.限位框。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种节能型食品加工设备，包括平台1、箱体2、控制器3、过滤机构、加热机构和四个支脚4，四个支脚4分别固定在平台1的四角处的下方，所述控制器3和箱体2均固定在平台1的上方，所述控制器3内设有PLC，所述加热机构和过滤机构均设置在箱体2的一侧，所述箱体2的另一侧设有取料口、密封板5和固定组件，所述密封板5的顶端通过固定组件与箱体2连接，所述密封板5的底端与取料口的底端铰接，所述箱体2内设有网板6和两个导轨7，两个导轨7分别固定在箱体2的与取料口垂直的正对的两个内壁上，所述网板6架设在两个导轨7上；

PLC，即可编程逻辑控制器3，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该食品加工设备中，利用四个支脚4对平台1进行支撑，使用设备对食品进行烘烤加工处理时，通过转动密封板5，可打开取料口，将网板6从导轨7上抽出，在网板6上放置待处理的食物，而后将网板6放入到导轨7上，反向转动密封板5，使得密封板5堵住取料口后，利用固定组件固定密封板5的位置，之后用户通过控制器3操作设备运行，利用控制器3设定加热功率时间等参数，利用过滤机构可过滤加热过程中随空气流动的油污，当烘烤完成后，用户打开密封板5，通过取料口将网板6取出，取走网板6上的食物，从而完成对食物的烘烤加工处理。

如图1所示，所述加热机构包括连接管8和两个加热组件，所述连接管8竖向设置，所述连接管8的两端分别与两个加热组件连接，所述加热组件包括加热箱9、电热网10、导气管11和若干导气罩12，所述加热箱9与连接管8连通，所述电热网10固定在加热箱9内的远离连接管8的一侧，所述导气管11的一端与加热箱9连通，所述导气管11的另一端固定在箱体2的靠近取料口的一侧的内壁上，所述导气罩12均匀分布在导气管11的靠近网板6的一侧，所述电热网10与PLC电连接，所述连接管8内设有导气组件；

加热机构中，由连接管8连接两个加热室，通过连接管8内的导气组件控制空气流动，PLC控制加热室内的电热网10通电，对加热室内流动的空气进行加热处理，在进行烘烤时，空气首先从下方的加热组件中的加热室内流动，经过导气管11从导气罩12流出，向上流动，从而对食物的下表面进行加热，而后热空气通过上方的加热组件中的导气罩12，进入导气管11，通过导气管11再进入到加热室内部，再由连接管8进入到下方的加热箱9，如此，通过循环流动，防止热空气排出，并通过热空气的循环流动，对食物进行烘烤加热，通过防止热空气排出，使得热空气循环流动进行加热，提高热空气的利用率，节省了设备的能耗，不仅如此，在设备运行一段时间后，PLC控制导气组件运行，使得空气反向流动，热空气从上方的加热组件中的加热箱9流出，通过导气管11从导气罩12向下流动，对食物的下表面进行加热，而后热空气从下方的加热组件中导气罩12进入到导气管11内，通过导气管11进入加热箱9中后，再由连接管8流动至上方的加热箱9内，如此，实现热空气循环流动，对食物的上表面进行加热，保证了食物的受热均匀，改善了烘烤效果，进而提高了设备的实用性。

如图2-3所示，所述过滤机构包括中心板13、两个竖板14和两个过滤组件，所述竖板14固定在两个加热箱9之间，所述中心板13固定在两个竖板14之间，两个过滤组件分别位于中心板13的上下两侧，所述过滤组件与加热组件一一对应，所述过滤组件包括边框15、滤网16、安装单元、缺口、第一密封盖17、第二密封盖18、框架20、安装单元、升降板21和两个升降单元，两个升降单元分别位于框架20的两侧，所述升降单元与升降板21传动连接，所述框架20通过第二密封盖18与升降板21固定连接，所述第一密封盖17固定在框架20的远离第二密封盖18的一侧，所述滤网16固定在边框15内，所述边框15通过安装单元设置在框架20上，所述升降单元与升降板21传动连接，所述缺口设置在加热箱9的靠近中心板13的一侧，所述第一密封盖17和第二密封盖18均与缺口相匹配，所述缺口的上方的两侧均设有挡板22。

在加热一些肉制品食物时，由于肉制品中含有肉油，加热烘干时，肉油容易随空气流动，影响热空气的质量，此时可通过过滤机构对油污进行集中过滤，过滤机构中，通过两个竖板14固定了中心板13的位置，中心板13的上下两侧，可分别通过两个过滤组件对加热箱9内的空气进行净化过滤，当热空气从下方对食品的下表面进行烘干处理时，PLC控制上方的过滤组件启动，由升降单元带动升降板21向上移动，使得第二密封板5带动框架20进入到上方的加热箱9中，利用两个挡板22挡住框架20的两侧，空气在加热箱9内流动时，利用滤网16吸收空气中的油分，避免油分残留在设备内部引起污染，当热空气从食物的上方对食物的上表面进行加热时，PLC控制下方的过滤组件启动，带动升降板21向下移动，使得滤网16进入到下方的加热箱9中，对流动的油污进行过滤，设备运行完毕后，升降单元带动升降板21靠近中心板13移动，通过安装单元将边框15从框架20上拆下，便于对滤网16进行清洗，而后可通过安装单元将滤网16安装在框架20上。

如图4所示，所述导气组件包括第一电机23、驱动锥齿轮24和两个导气单元，所述第一电机23固定在连接管8内，所述第一电机23与PLC电连接，所述第一电机23与驱动锥齿轮24传动连接，两个导气单元分别位于驱动锥齿轮24的上下两侧，所述导气单元与加热组件一一对应，所述导气单元包括从动锥齿轮25、转轴26、两个旋叶27和若干支撑单元，所述从动锥齿轮25与驱动锥齿轮24啮合，所述从动锥齿轮25固定在转轴26的一端，两个旋叶27分别位于转轴26的另一端的两侧，所述支撑单元均匀分布在转轴26上。

PLC控制第一电机23启动，带动驱动锥齿轮24旋转，驱动锥齿轮24作用在上下两侧的与之啮合的从动锥齿轮25上，使得从动锥齿轮25带动转轴26在支撑单元的支撑作用下进行旋转，进而使得旋叶27转动，产生气流，带动空气流动，通过控制驱动锥齿轮24的旋转方向，可控制旋叶27的转动方向，进而控制空气的流动方向，确定对食物的加热面。

作为优选，为了支撑转轴26旋转，所述支撑单元包括支撑环28和两个夹板29，所述支撑环28固定在连接管8内，所述支撑环28套设在转轴26上，两个夹板29分别抵靠在支撑环28的上下两端，所述夹板29固定在转轴26上。利用固定在连接管8内的支撑环28固定了转轴26的转动位置，利用两个夹板29分别抵靠在支撑环28的上下两端，防止转轴26与支撑环28发生相对滑动，进而保证了转轴26的稳定旋转。

如图3所示，所述升降单元包括第二电机30、轴承31和丝杆32，所述第二电机30固定在中心板13上，所述轴承31固定在加热箱9上，所述第二电机30与PLC电连接，所述第二电机30与丝杆32的一端传动连接，所述丝杆32的另一端设置在轴承31内，所述升降板21套设在丝杆32上，所述升降板21的与丝杆32的连接处设有与丝杆32匹配的螺纹。

PLC控制第二电机30启动，带动丝杆32在轴承31的支撑作用下旋转，丝杆32通过螺纹作用在升降板21上，使得升降板21沿着丝杆32的轴线方向移动，进而通过第二密封盖18可带动框架20升降移动。

作为优选，为了方便滤网16的安装，所述安装单元板包括四个插杆33和四个插孔，所述插杆33与插孔一一对应，丝杆32插杆33分别固定在框架20的四角处，四个插孔分别位于边框15的四角处，所述插杆33位于插孔的内侧。将边框15上的插孔套在框架20上的插杆33上，可将边框15好滤网16安装在框架20上，可将插孔脱离插杆33，可将滤网16和边框15从框架20上取下。

作为优选，为了避免滤网16从框架20上脱离，所述安装单元还包括限位杆34，所述限位杆34的顶端与框架20的上部铰接，所述限位杆34的底端抵靠在边框15上。利用限位杆34可挡住边框15，防止边框15安装完毕后，插孔从插杆33上脱离，使得滤网16从框架20上脱离。

如图5所示，所述固定组件包括固定环35、滑轨36、滑板37和固定杆38，所述固定环35固定在密封板5上，所述滑轨36的形状为U形，所述滑轨36的两端固定在箱体2上，所述滑板37套设在滑轨36上，所述固定杆38固定在滑板37的下方，所述固定环35套设在固定杆38上。

滑板37向上移动，可方便密封板5的转动，当密封板5转动至密封板5上的固定环35对准固定杆38后，将滑板37沿着滑轨36向下移动，使得固定杆38穿过固定环35，即可完成密封板5的固定。

作为优选，为了方便网板6的滑动，所述网板6的下方的两侧设有若干滚轮39。利用滚轮39可减小网板6的底部与滑轨36的摩擦，方便网板6的滑动。

作为优选，为了避免食物从网板6上脱离，所述网板6的外周设有限位框40。通过限位块可对网板6的周围进行遮挡，避免食物从网板6上脱离。

作为优选，为了方便设备的移动，所述支脚4的底端设有万向轮19。

该食品加工设备在对食品进行烘烤加热处理时，通过导气组件控制空气流动，并利用电热网10对空气进行加热，使得空气循环在连接管8、箱体2和两个加热箱9之间流动，避免热空气泄露到外部，充分利用空气的热量对食物进行加热，节约能耗，且通过改变空气的流动方向，调节对食物的加热位置，使得食物受热均匀，不仅如此，利用过滤组件可对空气中流动的油污进行集中过滤，防止油污堆积在设备内部污染烘烤环境，且边框15和滤网16便于装卸，方便对滤网16进行清洁，进而提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该节能型食品加工设备通过加热机构使得热空气循环流动，并可分别对食物的上下表面进行加热，节省设备能耗的同时保证食物受热均匀，不仅如此，通过过滤机构可对热空气中夹杂的油污进行集中过滤，避免油污残留在设备内部污染烘烤环境，进一步提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。