一种果蔬清洗烘干设备的制作方法

本技术：
实施例涉及农产品加工设备领域，尤其涉及一种果蔬清洗烘干设备。

背景技术：

当前，在食品加工领域，清洗是一道很重要的工序，现在一般的蔬菜清洗方式都是采用浸泡的方式再加上人工搓洗的方式进行清洗，大规模的水果蔬菜清洗和烘干工作量巨大，自动化程度很低，极其耗费人力和成本，费时费力，工作效率低。

技术实现要素：

本申请实施例所要解决的技术问题是提供一种高自动化的果蔬清洗烘干设备。

本申请实施例是通过以下的技术方案实现的：一种果蔬清洗烘干设备，包括第一输送带、第一清洗设备、接料漏斗、刷洗筒、第二输送带、第二清洗设备、第三输送带、烘干机和收集设备；所述第一清洗设备设置在第一输送带上方，用于朝下方喷洗；所述接料漏斗设置在第一输送带的输出端下方；所述刷洗筒设置在接料漏斗下方，所述刷洗筒连接有驱动其旋转刷洗果蔬的驱动机构；所述第二输送带一端设置在刷洗筒下方，另一端与第三输送带连接；所述第二清洗设备设置在第二输送带上方，用于朝下方喷洗；所述烘干机设置在第三输送带上方并能朝下方吹送热风；所述收集设备设置在第三输送带的输出端下方，用于接收清洗烘干后的果蔬。

进一步地，所述接料漏斗内壁铰接有缓冲板，所述缓冲板与接料漏斗内壁之间连接有缓冲弹簧。

进一步地，所述刷洗筒内壁设置有刷毛。

进一步地，所述接料漏斗底部出口的尺寸小于刷洗筒上端开口的尺寸。

进一步地，所述第一清洗设备包括喷管和与喷管连接的水泵，所述喷管的喷口朝下设置。

有益效果是：通过第一清洗设备对果蔬进行初次清洗，也使果蔬表面润湿，然后通过接料漏斗进入刷洗筒对果蔬表面进行刷洗，然后再通过第二清洗设备进行二次清洗，将果蔬表面刷出的污垢清除，最后烘干机构对果蔬进行风干，完成清洗烘干；本设计采用水洗和刷洗的方式进行清洗，提高清洗效果，全自动进行，减少人工，提高清洗效率。

附图说明

以下结合附图对本申请实施例的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为图1的a处放大视图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请实施例的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请实施例的保护范围有任何的限制作用。

如图1和图2所示，一种果蔬清洗烘干设备，包括第一输送带1、第一清洗设备2、接料漏斗3、刷洗筒4、第二输送带5、第二清洗设备6、第三输送带7、烘干机8和收集设备9。

所述第一清洗设备2设置在第一输送带1上方，用于朝下方喷洗；具体地，所述第一清洗设备2包括喷管和与喷管连接的水泵，所述喷管的喷口朝下设置，水泵一端与水源连接一端与喷管连接，将水送入喷管，对喷管下方的果蔬进行喷洗。

第一输送带1左端为果蔬送入端，右端为输出端，所述接料漏斗3设置在第一输送带1的输出端下方；所述刷洗筒4设置在接料漏斗3下方，所述刷洗筒4连接有驱动其旋转刷洗果蔬的驱动机构；所述驱动机构优选为电机。

所述第二输送带5一端设置在刷洗筒4下方，另一端与第三输送带7连接；经过刷洗筒4刷洗后的果蔬落入第二输送带5上，经过第二输送带5向右运输。所述第二清洗设备6设置在第二输送带5上方，用于朝下方喷洗；第二清洗设备6与第一清洗设备2结构相同。

所述烘干机8设置在第三输送带7上方并能朝下方吹送热风；烘干机8工作原理与热风机相同，通过发热体发热，再通过风扇将热风向下吹送，对下方的果蔬进行热风烘干。

所述收集设备9设置在第三输送带7的输出端（图1的右端）下方，用于接收清洗烘干后的果蔬，收集设备9优选为上部开口的集料箱。

作为较佳的实施例，所述接料漏斗3内壁铰接有缓冲板31，所述缓冲板31与接料漏斗3内壁之间连接有缓冲弹簧32，自然状态下，缓冲板31朝接料漏斗3的中轴线向下倾斜。果蔬落到缓冲板31，由于缓冲弹簧32的作用，使得果蔬掉落过程中受到的碰撞力减少，保护果蔬的完整性。

作为较佳的实施例，所述刷洗筒4内壁设置有刷毛41，刷毛41刷洗果蔬表面，也不会损伤果蔬，提高清洗效果。当然在其他实施例中，刷洗筒4内壁也可以设置凸起的凸包，也可以起到刷洗的效果。

作为较佳的实施例，为了避免果蔬从接料漏斗3落入刷洗筒4时会碰倒刷洗筒4上端的周壁上，造成损伤，所述接料漏斗3底部出口的尺寸小于刷洗筒4上端开口的尺寸，且由于刷洗筒4对准接料漏斗3，使得果蔬从接料漏斗3掉落后直接进入到刷洗筒4中部，而不会与刷洗筒4上端碰撞。

另外，本实施例中，第一输送带1、第二输送带5和第三输送带7均包括电机、转动辊和皮带，皮带绕接在两端的转动辊上，电机带动转动辊来带动皮带转动。为了避免皮带上积水，第一输送带1、第二输送带5和第三输送带7上的皮带均布满小孔以将水向下漏出。

技术特征：

1.一种果蔬清洗烘干设备，其特征在于：包括第一输送带（1）、第一清洗设备（2）、接料漏斗（3）、刷洗筒（4）、第二输送带（5）、第二清洗设备（6）、第三输送带（7）、烘干机（8）和收集设备（9）；

所述第一清洗设备（2）设置在第一输送带（1）上方，用于朝下方喷洗；

所述接料漏斗（3）设置在第一输送带（1）的输出端下方；

所述刷洗筒（4）设置在接料漏斗（3）下方，所述刷洗筒（4）连接有驱动其旋转刷洗果蔬的驱动机构；

所述第二输送带（5）一端设置在刷洗筒（4）下方，另一端与第三输送带（7）连接；

所述第二清洗设备（6）设置在第二输送带（5）上方，用于朝下方喷洗；

所述烘干机（8）设置在第三输送带（7）上方并能朝下方吹送热风；

所述收集设备（9）设置在第三输送带（7）的输出端下方，用于接收清洗烘干后的果蔬。

2.根据权利要求1所述的果蔬清洗烘干设备，其特征在于：所述接料漏斗（3）内壁铰接有缓冲板（31），所述缓冲板（31）与接料漏斗（3）内壁之间连接有缓冲弹簧（32）。

3.根据权利要求1所述的果蔬清洗烘干设备，其特征在于：所述刷洗筒（4）内壁设置有刷毛（41）。

4.根据权利要求1所述的果蔬清洗烘干设备，其特征在于：所述接料漏斗（3）底部出口的尺寸小于刷洗筒（4）上端开口的尺寸。

5.根据权利要求1所述的果蔬清洗烘干设备，其特征在于：所述第一清洗设备（2）包括喷管和与喷管连接的水泵，所述喷管的喷口朝下设置。

技术总结
本申请实施例公开了一种果蔬清洗烘干设备，包括第一输送带、第一清洗设备、接料漏斗、刷洗筒、第二输送带、第二清洗设备、第三输送带、烘干机和收集设备；所述第一清洗设备设置在第一输送带上方；所述接料漏斗设置在第一输送带的输出端下方；所述刷洗筒设置在接料漏斗下方；所述第二输送带一端设置在刷洗筒下方，另一端与第三输送带连接；所述第二清洗设备设置在第二输送带上方；所述烘干机设置在第三输送带上方并能朝下方吹送热风。本设计采用水洗和刷洗的方式进行清洗，提高清洗效果，全自动进行，减少人工，提高清洗效率。

技术研发人员：陈麒龙
受保护的技术使用者：道县祥麟网络科技有限公司
技术研发日：2019.06.25
技术公布日：2020.12.25