一种用于红薯粉条生产的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及粉条生产设备技术领域，具体涉及一种用于红薯粉条生产的烘干装置。

背景技术：

在粉条的加工过程中，需要将成型的粉条干燥去除水分才能使得制成的粉条可以长期保存，否则由于水分的存在会使得粉条容易变质腐坏，烘干装置是粉条制造过程中必不可少的设备。目前的粉条烘干装置仍存在一些缺陷，在烘干初始阶段，水分没有散失，在较热环境中，粉条易发生粘连，影响烘干质量，且烘干过程中没有很好地除去灰尘和细菌杂物，导致烘干后粉条上残留有细菌和粉尘，此外，烘干装置的热量得不到回收，能耗较高。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种用于红薯粉条生产的烘干装置，减少粉条在烘干过程中粘连的可能性，且在无菌条件下烘干，烘干质量好，余热气体得到回收利用，降低了能耗。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于红薯粉条生产的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内顶部设有进风管，所述进风管贯穿所述烘干箱的箱体与所述烘干箱外部的鼓风机出口端连接，所述鼓风机进口端依次连接有空气加热器与引风机，位于所述烘干箱内部的进风管上设有若干进风口；所述烘干箱内底部设有传送带，所述烘干箱底部两侧分别设有进料口与出料口，所述传送带的一端通过所述烘干箱的箱体安装在所述进料口的下端，所述传送带的另一端穿过所述烘干箱的箱体安装在所述出料口的上端，所述传送带两侧均安装有传动轮，所述传动轮通过皮带的一端连接于皮带轮，所述皮带的另一端安装有电机；所述烘干箱的一侧设有排气口，所述排气口位于所述出料口的上方，所述排气口与所述烘干箱外部的除湿器的入口端连接，所述除湿器的出口端与所述空气加热器连接；所述传送带底部设有支撑板，所述支撑板的下表面设有磁致伸缩棒，所述磁致伸缩棒外套接有电磁铁，所述电磁铁连接有电脉冲发生器，所述电磁铁、电脉冲发生器均设于所述烘干箱的底部内壁上；所述烘干箱外部一侧安装有控制箱，所述控制箱内部设有控制器，所述控制器的一侧安装有控制按钮。

优选的，所述烘干箱为双层结构，外层为隔热层内层为保温层。

优选的，所述引风机与空气加热器之间设有空气过滤器。

优选的，所述烘干箱内部设有温湿度感应器，外部对应连接有温湿度显示仪。

优选的，所述引风机、空气加热器、鼓风机、电脉冲发生器、电机均与所述控制器电性连接。

本实用新型的有益效果表现在：加热气体经过空气过滤器的处理然后再进入烘干箱内，保证进入烘干箱内的热气是干净的，无菌程度大大降低；电磁铁在电脉冲发生器作用下会产生脉冲磁场，磁致伸缩棒在脉冲磁场的作用下会发生高频率的伸缩，这样支撑板在磁致伸缩棒的高频伸缩作用下产生震动，传送带上的粉条在震动作用下会降低粘连的可能性；通过温湿度感应器和温湿度显示仪，在烘干过程中可以实时对烘干箱内的温度和湿度情况进行观察和监控；经排气口排出的热气先经除湿器除湿然后返回空气加热器进行循环利用，实现将烘干处理后的热气进行回收，充分利用余热气体自身携带的热量，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型一种用于红薯粉条生产的烘干装置的整体结构示意图。

图中：1-烘干箱、2-进风管、3-进风口、4-鼓风机、5-空气加热器、6-引风机、7-传送带、8-进料口、9-出料口、10-传动轮、11-皮带、12-皮带轮、13-电机、14-除湿器、15-支撑板、16-磁致伸缩棒、17-电磁铁、18-电脉冲发生器、19-控制箱、20-控制器、21-隔热层、22-保温层、23-空气过滤器、24-温湿度感应器、25-温湿度显示仪。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的一种用于红薯粉条生产的烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1内顶部设有进风管2，所述进风管2贯穿所述烘干箱1的箱体与所述烘干箱1外部的鼓风机4出口端连接，所述鼓风机4进口端依次连接有空气加热器5与引风机6，位于所述烘干箱1内部的进风管2上设有若干进风口3；所述烘干箱1内底部设有传送带7，所述烘干箱1底部两侧分别设有进料口8与出料口9，所述传送带7的一端通过所述烘干箱1的箱体安装在所述进料口8的下端，所述传送带7的另一端穿过所述烘干箱1的箱体安装在所述出料口9的上端，所述传送带7两侧均安装有传动轮10，所述传动轮10通过皮带11的一端连接于皮带轮12，所述皮带11的另一端安装有电机13；所述烘干箱1的一侧设有排气口，所述排气口位于所述出料口9的上方，所述排气口与所述烘干箱1外部的除湿器14的入口端连接，所述除湿器14的出口端与所述空气加热器5连接；所述传送带7底部设有支撑板15，所述支撑板15的下表面设有磁致伸缩棒16，所述磁致伸缩棒16外套接有电磁铁17，所述电磁铁17连接有电脉冲发生器18，所述电磁铁17、电脉冲发生器18均设于所述烘干箱1的底部内壁上；所述烘干箱1外部一侧安装有控制箱19，所述控制箱19内部设有控制器20，所述控制器20的一侧安装有控制按钮。

所述烘干箱1为双层结构，外层为隔热层21内层为保温层22。所述引风机6与空气加热器5之间设有空气过滤器23。所述烘干箱1内部设有温湿度感应器24，外部对应连接有温湿度显示仪25。所述引风机6、空气加热器5、鼓风机4、电脉冲发生器18、电机13均与所述控制器20电性连接。

在控制器20作用下，通过控制按钮控制电机13转动，带动传动轮10，粉条匀速移动进入烘干箱1，电机13停止，传送带7停止移动，通过控制按钮启动引风机6、空气加热器5、鼓风机4，将室内空气引入到空气加热器5中，空气加热器5对气体进行加热，加热后的气体经空气过滤器23过滤后，在鼓风机4的作用下经进风管2进入到烘干箱1内，使粉条内的水分变成水蒸气，余热气体携带水蒸气经排气口进入到除湿器14，然后再通过管道进入到空气加热器5内循环加热，充分利用余热气体自身携带的热量，粉条在烘干箱1内受热均匀，通过温湿度感应器24和温湿度显示仪25，在烘干过程中可以实时对烘干箱1内的温度和湿度情况进行观察和监控，烘干完成后，通过控制按钮再次控制电机13转动，使粉条从出料口9排出，烘干全部完成，关闭引风机6、空气加热器5、鼓风机4。同时，在烘干过程中启动电脉冲发生器18，电磁铁17在电脉冲发生器18作用下会产生脉冲磁场，磁致伸缩棒16在脉冲磁场的作用下会发生高频率的伸缩，这样支撑板15在磁致伸缩棒16的高频伸缩作用下产生震动，传送带7上的粉条在震动作用下会降低粘连的可能性。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于红薯粉条生产的烘干装置，其特征在于，包括烘干箱，所述烘干箱内顶部设有进风管，所述进风管贯穿所述烘干箱的箱体与所述烘干箱外部的鼓风机出口端连接，所述鼓风机进口端依次连接有空气加热器与引风机，位于所述烘干箱内部的进风管上设有若干进风口；所述烘干箱内底部设有传送带，所述烘干箱底部两侧分别设有进料口与出料口，所述传送带的一端通过所述烘干箱的箱体安装在所述进料口的下端，所述传送带的另一端穿过所述烘干箱的箱体安装在所述出料口的上端，所述传送带两侧均安装有传动轮，所述传动轮通过皮带的一端连接于皮带轮，所述皮带的另一端安装有电机；所述烘干箱的一侧设有排气口，所述排气口位于所述出料口的上方，所述排气口与所述烘干箱外部的除湿器的入口端连接，所述除湿器的出口端与所述空气加热器连接；所述传送带底部设有支撑板，所述支撑板的下表面设有磁致伸缩棒，所述磁致伸缩棒外套接有电磁铁，所述电磁铁连接有电脉冲发生器，所述电磁铁、电脉冲发生器均设于所述烘干箱的底部内壁上；所述烘干箱外部一侧安装有控制箱，所述控制箱内部设有控制器，所述控制器的一侧安装有控制按钮。

2.根据权利要求1所述的一种用于红薯粉条生产的烘干装置，其特征在于，所述烘干箱为双层结构，外层为隔热层内层为保温层。

3.根据权利要求1所述的一种用于红薯粉条生产的烘干装置，其特征在于，所述引风机与空气加热器之间设有空气过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种用于红薯粉条生产的烘干装置，其特征在于，所述烘干箱内部设有温湿度感应器，外部对应连接有温湿度显示仪。

5.根据权利要求1所述的一种用于红薯粉条生产的烘干装置，其特征在于，所述引风机、空气加热器、鼓风机、电脉冲发生器、电机均与所述控制器电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于红薯粉条生产的烘干装置，属于粉条生产设备技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱内顶部设有进风管，所述进风管贯穿所述烘干箱的箱体与烘干箱外部的鼓风机出口端连接，所述鼓风机进口端依次连接有空气加热器与引风机；所述烘干箱内底部设有传送带，所述传送带两侧均安装有传动轮，所述传动轮通过皮带的一端连接于皮带轮，所述皮带的另一端安装有电机；所述烘干箱的一侧设有排气口，所述排气口与除湿器的入口端连接，所述除湿器的出口端与所述空气加热器连接；所述传送带底部设有支撑板，所述支撑板的下表面设有磁致伸缩棒，所述磁致伸缩棒外套接有电磁铁，所述电磁铁连接有电脉冲发生器。减少粉条粘连的可能性，烘干质量好。

技术研发人员：李云胜
受保护的技术使用者：山东鲁胜食品股份有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.05.19