本实用新型涉及饲料熟化设备领域,具体来说是涉及一种颗粒饲料用熟化装置。
背景技术:
颗粒饲料经制粒机制粒完成后,需要进行加温、保温以提高其熟化程度,在喂养时可提高饲料的适口性,增加动物食欲;现有的颗粒饲料在存储熟化过程中,由于存储堆积量较大,饲料的接触熟化面较窄,且能耗较高,熟化程度均匀,影响饲料喂食时的口感。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述所存在的缺陷,提供一种可有效提升颗粒饲料在存储过程中的熟化均匀度颗粒饲料用熟化装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种颗粒饲料用熟化装置,包括箱体,所述箱体的顶部设有给水箱,所述给水箱内设有给水泵,其特征在于:所述箱体的底端两侧均设有储水箱,所述储水箱的顶端通过送水管与给水箱内的给水泵相接,在所述送水管之间由上而下依次搭设5~8个储料室,所述储料室由u型水浴腔以及搭设在水浴腔上的盛料盘构成,所述送水管与水浴腔两侧的接触端设有出水孔,在所述水浴腔内设有电加热棒,所述盛料盘的外端面上设有若干凸起,在所述盛料盘的外端面各凸起之间设有水浴温度传感器,所述送水管与箱体上壁面的接触端设有密封圈。
作为优选的技术方案,所述给水箱的内壁面四周铺设隔音板,所述箱体的内壁面四周设有保温层。
作为优选的技术方案,所述凸起由硅胶材料制成。
本实用新型的有益效果为:在长期存储过程中,可有效保持颗粒饲料的熟化均匀度,且能耗较低,噪音较小。
附图说明
图1为本实用新型一种颗粒饲料用熟化装置的结构示意图。
图中:1-箱体、2-给水箱、3-给水泵、4-储水箱、5-送水管、6-储料室、7-水浴腔、7-1-电加热棒、8-盛料盘、8-1-凸起、9-温度传感器、10-隔音板、11-保温层、12-密封圈。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1所示,一种颗粒饲料用熟化装置,包括箱体1,箱体1的顶部设有给水箱2,给水箱2内设有给水泵3,箱体1的底端两侧均设有储水箱4,储水箱4的顶端通过送水管5与给水箱2内的给水泵3相接,在送水管5之间由上而下依次搭设5~8个储料室6,储料室6由u型水浴腔7以及搭设在水浴腔7上的盛料盘8构成,送水管5与水浴腔7两侧的接触端设有出水孔,在水浴腔7内设有电加热棒7-1,盛料盘8的外端面上设有若干凸起8-1,在盛料盘8的外端面各凸起8-1之间设有水浴温度传感器9,送水管5与箱体1上壁面的接触端设有密封圈12。
在本实施例中,给水箱2的内壁面四周铺设隔音板10,箱体1的内壁面四周设有保温层11。
在本实施例中,凸起8-1由硅胶材料制成。
在本实施例中,颗粒饲料经制粒机制粒完成后,打开箱体柜门,将饲料堆放在盛料盘8内,通过电加热棒7-1控制水浴温度在35~45摄氏度之间,可有效保持饲料的熟化均匀度,同时,噪音较小,结构较为简单,适用于中、大型养殖场使用。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
1.一种颗粒饲料用熟化装置,包括箱体,所述箱体的顶部设有给水箱,所述给水箱内设有给水泵,其特征在于:所述箱体的底端两侧均设有储水箱,所述储水箱的顶端通过送水管与给水箱内的给水泵相接,在所述送水管之间由上而下依次搭设5~8个储料室,所述储料室由u型水浴腔以及搭设在水浴腔上的盛料盘构成,所述送水管与水浴腔两侧的接触端设有出水孔,在所述水浴腔内设有电加热棒,所述盛料盘的外端面上设有若干凸起,在所述外端面各凸起之间设有水浴温度传感器,所述送水管与箱体上壁面的接触端设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料用熟化装置,其特征在于:所述给水箱的内壁面四周铺设隔音板,所述箱体的内壁面四周设有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料用熟化装置,其特征在于:所述凸起由硅胶材料制成。