一种预加压的豆制品膨化加工装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种预加压的豆制品膨化加工装置。

背景技术：

现有的豆制品膨化是在膨化机中加压，然后将物料快速通过膨化模具挤出得到成品。但是现有的豆制品膨化效果较硬，为了膨化后的成品孔径较大，需要在膨化机的压力腔内加很大的压力。这样装置的工作强度很大，容易损坏，而且膨化模具容易发生断裂造成危险。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种预加压的豆制品膨化加工装置。

本实用新型所述的一种预加压的豆制品膨化加工装置，包括压力腔，所述压力腔上部两侧各延伸出一导向腔，所述的导向腔在出料口设有膨化模具；所述的膨化模具边缘设有多个安装孔用于与出料口固定连接；膨化模具与出料口对应的位置分布式设有若干膨化孔；所述的膨化孔从物料流动方向依次设有互相连通的预加压段、预稳压段、二次加压段、二次稳压段、膨化段和定型段。

本实用新型所述的一种预加压的豆制品膨化加工装置，其优点在于，通过设置预加压段和预稳压段，可以提高压缩的流畅性。由于压缩流畅性提高了，物料反馈到压力腔的阻力明显降低，则可以使用较低的压力腔压力即可得到现有的膨化效果。同时由于阻力减少了，膨化模具不容易断裂。

所述的膨化模具在设有膨化孔的区域等弧度设有若干一字型龙骨，所述的一字型龙骨一端汇聚于膨化模具中心，另一端向膨化模具边缘延伸。进一步避免膨化模具断裂。

相邻的一字型龙骨之间设有一v字型龙骨，所述的v字型龙骨尖端部指向膨化模具中心。再进一步避免膨化模具断裂。

所述的预加压段向内收缩的斜率小于二次加压段向内收缩的斜率。预压缩效果更好。

所述的预稳压段、二次稳压段和定型段的直径比为2.7:1.3:7.5。提供一种最佳比例的结构。

附图说明

图1是本实用新型所述预加压的豆制品膨化加工装置的结构示意图；

图2是所述膨化模具的结构示意图；

图3是所述膨化孔的结构示意图。

附图标记：11-压力腔、12-导向腔；20-膨化模具、21-安装孔、22-一字型龙骨、23-v字型龙骨；30-膨化孔、31-预加压段、32-预稳压段、33-二次加压段、34-二次稳压段、35-膨化段、36-定型段。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型所述的一种预加压的豆制品膨化加工装置包括压力腔11，所述压力腔11上部两侧各延伸出一导向腔12，所述的导向腔12在出料口设有膨化模具20；所述的膨化模具20边缘设有多个安装孔21用于与出料口固定连接；膨化模具20与出料口对应的位置分布式设有若干膨化孔30；所述的膨化孔30从物料流动方向依次设有互相连通的预加压段31、预稳压段32、二次加压段33、二次稳压段34、膨化段35和定型段36。

所述的膨化模具20在设有膨化孔30的区域等弧度设有若干一字型龙骨22，所述的一字型龙骨22一端汇聚于膨化模具20中心，另一端向膨化模具20边缘延伸。相邻的一字型龙骨22之间设有一v字型龙骨23，所述的v字型龙骨23尖端部指向膨化模具20中心。所述的预加压段31向内收缩的斜率小于二次加压段33向内收缩的斜率。所述的预稳压段32、二次稳压段34和定型段36的直径比为2.7:1.3:7.5。

工作原理在于压力腔11进行加压后，物料从导向腔12压向膨化模具20。此时一字型龙骨22和v字型龙骨23提供足够强的支撑作用。通过设置预加压段31和预稳压段32，可以提高压缩的流畅性。由于压缩流畅性提高了，物料反馈到压力腔11的阻力明显降低，则可以使用较低的压力腔11压力即可得到现有的膨化效果。同时由于阻力减少了，膨化模具20不容易断裂。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种预加压的豆制品膨化加工装置，其特征在于，包括压力腔(11)，所述压力腔(11)上部两侧各延伸出一导向腔(12)，所述的导向腔(12)在出料口设有膨化模具(20)；所述的膨化模具(20)边缘设有多个安装孔(21)用于与出料口固定连接；膨化模具(20)与出料口对应的位置分布式设有若干膨化孔(30)；所述的膨化孔(30)从物料流动方向依次设有互相连通的预加压段(31)、预稳压段(32)、二次加压段(33)、二次稳压段(34)、膨化段(35)和定型段(36)。

2.根据权利要求1所述预加压的豆制品膨化加工装置，其特征在于，所述的膨化模具(20)在设有膨化孔(30)的区域等弧度设有若干一字型龙骨(22)，所述的一字型龙骨(22)一端汇聚于膨化模具(20)中心，另一端向膨化模具(20)边缘延伸。

3.根据权利要求2所述预加压的豆制品膨化加工装置，其特征在于，相邻的一字型龙骨(22)之间设有一v字型龙骨(23)，所述的v字型龙骨(23)尖端部指向膨化模具(20)中心。

4.根据权利要求1所述预加压的豆制品膨化加工装置，其特征在于，所述的预加压段(31)向内收缩的斜率小于二次加压段(33)向内收缩的斜率。

5.根据权利要求1所述预加压的豆制品膨化加工装置，其特征在于，所述的预稳压段(32)、二次稳压段(34)和定型段(36)的直径比为2.7:1.3:7.5。

技术总结
本实用新型公开了一种预加压的豆制品膨化加工装置，涉及食品加工领域。针对现有技术中装置工作强度很大，容易损坏，而且膨化模具容易发生断裂造成危险的问题提出本方案。膨化模具边缘设有多个安装孔用于与出料口固定连接；膨化模具与出料口对应的位置分布式设有若干膨化孔；所述的膨化孔从物料流动方向依次设有互相连通的预加压段、预稳压段、二次加压段、二次稳压段、膨化段和定型段。优点在于，通过设置预加压段和预稳压段，可以提高压缩的流畅性。由于压缩流畅性提高了，物料反馈到压力腔的阻力明显降低，则可以使用较低的压力腔压力即可得到现有的膨化效果。同时由于阻力减少了，膨化模具不容易断裂。

技术研发人员：候令谦;杨前喜;洪克明;杨红
受保护的技术使用者：湖北土家爱食品开发有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.04.28