一种黄桃罐头加工用预煮机的制作方法

本实用新型涉及预煮机技术领域，尤其涉及一种黄桃罐头加工用预煮机。

背景技术：

预煮机，果蔬加工中原料预处理设备之一，通过蒸煮可以防止褐变，抑制活性酶并使水果中的果胶分解，提高出浆率，预煮系列设备主要用途是对各种水果软化灭酶、冷冻蔬菜的前漂烫处理，适用于水果和肉罐头、宠物食品、蘑菇加工、水产、冷冻蔬菜等蒸煮类加工。

目前，现有的黄桃罐头加工用预煮机仍然存在一些不足之处，首先，现有的黄桃罐头加工用预煮机缺乏内筒清理装置，由于黄桃质地较软且具有一定的粘度，使得黄桃在螺旋杆推送的过程中容易黏附在内筒内壁上，从而降低了黄桃罐头加工用预煮机的蒸煮质量，其次，现有的黄桃罐头加工用预煮机是直接将蒸煮后的黄桃进入下一步程序，缺乏冷却装置，由于黄桃经过蒸煮后具有一定的温度且吸附了大量的水蒸汽，直接进行下一步容易导致水资源浪费且增加了下一步程序的操作难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决黄桃罐头加工用预煮机缺乏内筒清理装置与冷却装置的问题，而提出的一种黄桃罐头加工用预煮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种黄桃罐头加工用预煮机，包括蒸煮仓、第一电机与螺旋杆，所述蒸煮仓内腔滑动连接有筛筒，所述筛筒靠近第一电机的一侧滑动连接有送料仓，所述送料仓顶部固定安装有进料口，所述送料仓底部固定安装有蒸汽加热装置，所述蒸煮仓内腔底部设置有蒸煮槽，所述蒸汽加热装置通过蒸汽导管与蒸煮槽传输连接，所述蒸煮仓顶部固定安装有第二电机，所述第二电机通过输出端转动连接有第一齿轮，所述筛筒靠近第一齿轮的一侧固定安装有转筒，所述转筒外表壁固定安装有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述转筒远离蒸煮仓的一侧滑动连接有冷却仓，所述冷却仓远离转筒的一侧固定安装有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却仓顶部固定安装有第三电机，所述第三电机底部通过输出轴转动连接有扇叶，所述冷却仓内腔水平安装有漏网，所述冷却仓内腔底部设置有积水室，所述积水室靠近蒸煮仓的一侧通过回水管与蒸煮槽传输连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸煮仓底部固定安装有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机水平安装在送料仓的竖直端，所述第一电机通过输出端与螺旋杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述积水室底部呈倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋杆远离第一电机的一侧与冷却仓内表壁滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第二电机带动第一齿轮与第二齿轮发生啮合运动，转筒会带动筛筒转动，使得黄桃在蒸煮的过程中，螺旋杆与筛筒同时转筒，使得黄桃受热均匀，同时使得黄桃在螺旋杆推送时不会再内筒内壁黏附，从而保证了黄桃罐头加工用预煮机的蒸煮质量。

2、本实用新型中，通过第三电机与扇叶的设计，使得蒸煮后的黄桃快速降温的同时水蒸气脱离黄桃，漏网与积水室的设计，使得脱离后的水能通过回水管回流到蒸煮槽，实现了水循环，避免了水资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种黄桃罐头加工用预煮机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种黄桃罐头加工用预煮机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种黄桃罐头加工用预煮机的第一齿轮与第二齿轮的结构示意图。

图例说明：

1、第一电机；2、送料仓；3、螺旋杆；4、进料口；5、蒸煮仓；6、筛筒；7、第二电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转筒；11、第三电机；12、扇叶；13、冷却仓；14、出料口；15、积水室；16、漏网；17、回水管；18、蒸煮槽；19、底座；20、蒸汽导管；21、蒸汽加热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种黄桃罐头加工用预煮机，包括蒸煮仓5、第一电机1与螺旋杆3，蒸煮仓5内腔滑动连接有筛筒6，筛筒6靠近第一电机1的一侧滑动连接有送料仓2，送料仓2顶部固定安装有进料口4，送料仓2底部固定安装有蒸汽加热装置21，蒸煮仓5内腔底部设置有蒸煮槽18，蒸汽加热装置21通过蒸汽导管20与蒸煮槽18传输连接，蒸煮仓5顶部固定安装有第二电机7，第二电机7通过输出端转动连接有第一齿轮8，筛筒6靠近第一齿轮8的一侧固定安装有转筒10，转筒10外表壁固定安装有与第一齿轮8啮合连接的第二齿轮9，转筒10远离蒸煮仓5的一侧滑动连接有冷却仓13，冷却仓13远离转筒10的一侧固定安装有出料口14。

具体的，如图1所示，冷却仓13顶部固定安装有第三电机11，第三电机11底部通过输出轴转动连接有扇叶12，冷却仓13内腔水平安装有漏网16，冷却仓13内腔底部设置有积水室15，积水室15靠近蒸煮仓5的一侧通过回水管17与蒸煮槽18传输连接，通过第三电机11带动扇叶12转动，实现蒸煮后黄桃快速降温，且黄桃吸附的水蒸气能通过漏网16进入积水室15，积水室15通过回水管17将水回流到蒸煮槽18，实现水循环。

具体的，如图1与2所示，蒸煮仓5底部固定安装有底座19，实现对装置的支撑。

具体的，如图1所示，第一电机1水平安装在送料仓2的竖直端，第一电机1通过输出端与螺旋杆3转动连接，提供装置推送的动力来源。

具体的，如图1所示，积水室15底部呈倾斜设置，使得水分能快速流进回水管17。

具体的，如图1所示，螺旋杆3远离第一电机1的一侧与冷却仓13内表壁滑动连接，保证了装置的稳定性。

工作原理：使用时，将黄桃罐头加工用预煮机水平放置在地面上，将黄桃原料从进料口4倒入送料仓2，黄桃原料会被螺旋杆3推送到筛筒6内，第二电机7带动第一齿轮8与第二齿轮9发生转动，第二齿轮9通过转筒10带动筛筒6转动，蒸汽加热装置21通过蒸汽导管20对蒸煮槽18内的水进行加热，从而产生热蒸汽，实现黄桃原料得预煮，蒸煮后的黄桃远离通过转筒10进入冷却仓13，第三电机11带动扇叶12转动实现对黄桃原料的降温，且将黄桃原料上吸附的水蒸气脱离，脱离后水蒸气通过漏网16进入积水室15，积水室15内的水会通过回水管17回流到蒸煮槽18内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种黄桃罐头加工用预煮机，包括蒸煮仓(5)、第一电机(1)与螺旋杆(3)，其特征在于，所述蒸煮仓(5)内腔滑动连接有筛筒(6)，所述筛筒(6)靠近第一电机(1)的一侧滑动连接有送料仓(2)，所述送料仓(2)顶部固定安装有进料口(4)，所述送料仓(2)底部固定安装有蒸汽加热装置(21)，所述蒸煮仓(5)内腔底部设置有蒸煮槽(18)，所述蒸汽加热装置(21)通过蒸汽导管(20)与蒸煮槽(18)传输连接，所述蒸煮仓(5)顶部固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)通过输出端转动连接有第一齿轮(8)，所述筛筒(6)靠近第一齿轮(8)的一侧固定安装有转筒(10)，所述转筒(10)外表壁固定安装有与第一齿轮(8)啮合连接的第二齿轮(9)，所述转筒(10)远离蒸煮仓(5)的一侧滑动连接有冷却仓(13)，所述冷却仓(13)远离转筒(10)的一侧固定安装有出料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头加工用预煮机，其特征在于，所述冷却仓(13)顶部固定安装有第三电机(11)，所述第三电机(11)底部通过输出轴转动连接有扇叶(12)，所述冷却仓(13)内腔水平安装有漏网(16)，所述冷却仓(13)内腔底部设置有积水室(15)，所述积水室(15)靠近蒸煮仓(5)的一侧通过回水管(17)与蒸煮槽(18)传输连接。

3.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头加工用预煮机，其特征在于，所述蒸煮仓(5)底部固定安装有底座(19)。

4.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头加工用预煮机，其特征在于，所述第一电机(1)水平安装在送料仓(2)的竖直端，所述第一电机(1)通过输出端与螺旋杆(3)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种黄桃罐头加工用预煮机，其特征在于，所述积水室(15)底部呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头加工用预煮机，其特征在于，所述螺旋杆(3)远离第一电机(1)的一侧与冷却仓(13)内表壁滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种黄桃罐头加工用预煮机，包括蒸煮仓、第一电机与螺旋杆，所述蒸煮仓内腔滑动连接有筛筒，所述筛筒靠近第一电机的一侧滑动连接有送料仓，所述送料仓顶部固定安装有进料口，所述送料仓底部固定安装有蒸汽加热装置，所述蒸煮仓内腔底部设置有蒸煮槽，所述蒸汽加热装置通过蒸汽导管与蒸煮槽传输连接。本实用新型中，通过第二电机带动第一齿轮与第二齿轮发生啮合运动，转筒会带动筛筒转动，使得黄桃在蒸煮的过程中，螺旋杆与筛筒同时转筒，使得黄桃受热均匀，同时使得黄桃在螺旋杆推送时不会再内筒内壁黏附，从而保证了黄桃罐头加工用预煮机的蒸煮质量。

技术研发人员：马伟凯;马安岭;马伟瑄;马伟丽;马伟川;万猛;万凤菊
受保护的技术使用者：安徽铭凯食品有限公司
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.04.28