一种清洗机入料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体涉及一种清洗机入料筛选装置。

背景技术：

清洗机作为一种大型清洁设备，因其高效的清洁速率，极大地节省了人工劳动力，因此被广泛的使用；

但现有的清洗机大多为一个大的清洗槽，将东西直接倒入清洗，这样的清洗方式，东西本身附着的泥土和杂质都一并倒入清洗槽内，无法对泥土杂质进行预清理，影响清洗的效果和效率，而且有的清洗装置是清洗小颗粒物的，例如大豆、花生、玉米等谷物，这些颗粒物除了清洗还要筛选，因此无法通过现有的清洗机进行操作，需要进行前期处理，才做过程较为繁琐直接影响了生产效率，增加了成本，实用性较低，因此本实用新型设计一种清洗机入料筛选装置，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗机入料筛选装置，以解决现有技术中清洗机无法筛选的缺陷。

一种清洗机入料筛选装置，包括清洗机，所述清洗机进料口的一侧固定安装有进料壳，所述进料壳的底部位于清洗机进料口的外侧，且进料壳的一侧位于清洗机进料口的顶部，所述进料壳内部远离清洗机进料口一侧的顶部铰接有匚形架，且匚形架的内侧对称设置有插槽，所述插槽之间滑动安装有筛网板，且筛网板的表面设置有硅胶层，所述匚形架的底部固定有安装板，且安装板的底部安装有振动器，所述匚形架底部的进料壳上铰接有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与安装板的底部铰接。

优选的，所述伸缩气缸底部的进料壳上设置有隔板，所述隔板的一侧与进料壳固定连接，且隔板的另一侧与清洗机进料口贴合，所述隔板上均匀设置有漏孔，所述进料壳内部隔板的下方设置有存料仓，所述存料仓外侧的进料壳上开设有出料口，所述进料壳的底部为倾斜状。

优选的，所述插槽内部筛网板的底端皆设置有顶板，且顶板的顶部与筛网板贴合，所述顶板的底部皆均匀固定有弹簧，且弹簧的底部皆与插槽的底部固定连接。

优选的，所述匚形架靠近清洗机进料口的一侧铰接有封板，且封板上远离铰接处的一端安装有搭块，所述匚形架上铰接有与搭块配合的搭扣。

优选的，所述安装板顶部的两侧皆为倾斜状，且安装板顶部的表面涂覆有锌铝涂层。

优选的，所述匚形架与筛网板皆延伸至清洗机进料口的顶部。

本实用新型的优点在于：结构合理，使用方便，主要通过在清洗机进料口上安装一个进料壳，在进料壳处倒料，利用匚形架内部的插槽对不同孔径的筛网板的安装，能够实现颗粒物的过滤筛选，果蔬的除泥土，物品粘附物的初步清洁，同时，利用筛网板底部的伸缩气缸，能够将筛网板与进料壳的连接处为轴心进行上调与下调，有效的避免筛选过程中物料的掉落，同时方便原料的下料，使用更加方便，另外筛网板底部顶板与弹簧组成的缓冲机构的设置，能够提高振动过程中的振动效果，且方便果蔬在下落的过程中进行缓冲，避免果蔬落到筛网板上造成损坏，便于对果蔬进行保护，功能多样，效果明显，提高效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型中主视剖视图。

图2为本实用新型中振筛机构图。

图3为本实用新型中匚形架剖视图。

图4为本实用新型中封板固定位置结构图。

其中，1-清洗机进料口，2-进料壳，3-匚形架，4-插槽，5-筛网板，6-安装板，7-振动器，8-伸缩气缸，9-隔板，10-漏孔，11-存料仓，12-出料口，13-顶板，14-弹簧，15-封板，16-搭块，17-搭扣。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，一种清洗机入料筛选装置，包括清洗机进料口1，清洗机进料口1的一侧固定安装有进料壳2，进料壳2的底部位于清洗机进料口1的外侧，且进料壳2的一侧位于清洗机进料口1的顶部，进料壳2内部远离清洗机进料口1一侧的顶部铰接有匚形架3，且匚形架3的内侧对称设置有插槽4，插槽4之间滑动安装有筛网板5，且筛网板5的表面设置有硅胶层，匚形架3的底部固定有安装板6，且安装板6的底部安装有振动器7，匚形架3底部的进料壳2上铰接有伸缩气缸8，且伸缩气缸8的输出端与安装板6的底部铰接。

在本实施例中，伸缩气缸8底部的进料壳2上设置有隔板9，利用隔板9能够对筛选过程中掉落的原料进行阻隔，方便进行提取，隔板9的一侧与进料壳2固定连接，且隔板9的另一侧与清洗机进料口1的进料口贴合，隔板9上均匀设置有漏孔10，进料壳2内部隔板9的下方设置有存料仓11，存料仓11外侧的进料壳2上开设有出料口12，进料壳2的底部为倾斜状，利用倾斜状的进料壳2底部能够方便对垃圾进行导料，方便进行清理，插槽4内部筛网板5的底端皆设置有顶板13，且顶板13的顶部与筛网板5贴合，顶板13的底部皆均匀固定有弹簧14，且弹簧14的底部皆与插槽4的底部固定连接，利用弹簧14的弹力作用，能够增加在振动器7震动过程中筛网板5的站东频率，同时利用弹簧14进行缓冲，降低果蔬在落入筛网板5上所受到的损害，匚形架3靠近清洗机进料口1的一侧铰接有封板15，且封板15上远离铰接处的一端安装有搭块16，匚形架3上铰接有与搭块16配合的搭扣17，方便对筛网板5进行拆卸与安装，安装板6顶部的两侧皆为倾斜状，方便泥土等垃圾杂质的下落，且安装板6顶部的表面涂覆有锌铝涂层，避免对安装板造成腐蚀，匚形架3与筛网板5皆延伸至清洗机进料口1的顶部，方便原料筛选之后进行下料。

工作过程及原理：工作之前对装置进行安装，然后根据所筛选原料的种类，更换筛网板5，将搭块16与搭扣17之间进行分离，封板15打开，将筛网板5放置到滑槽4内部顶板13的顶部，然后将筛网板5推至匚形架3的内部，并将封盖15固定，完成对筛网板5的安装，筛网板5安装完成之后，先启动伸缩气缸8，推动匚形架3向顶部倾斜，然后将原料倒入筛网板5的顶部，并启动振动器7进行振动筛选，筛选的过程中，由于弹簧14的弹性作用，增加了筛网板5抖动的幅度，同时利用筛网板5底部的弹簧14与筛网板5顶部的硅胶层进行缓冲，降低筛网板5在果蔬下落的过程中造成的损坏，振筛过程中，颗粒泥土杂质通过隔板9上的漏孔10进入到存料仓11内部，同时在振筛过程中物料的抖落，能够利用隔板9进行阻隔，振筛完成之后，再次启动伸缩气缸8，伸缩气缸8收缩，匚形架3与筛网板5向下倾斜，物料下落到清洗机进料口1的内部，通过清洗机的启动进行彻底清洗。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

技术特征：

1.一种清洗机入料筛选装置，其特征在于，包括清洗机进料口(1)，所述清洗机进料口(1)的一侧固定安装有进料壳(2)，所述进料壳(2)的底部位于清洗机进料口(1)的外侧，且进料壳(2)的一侧位于清洗机进料口(1)的顶部，所述进料壳(2)内部远离清洗机进料口(1)一侧的顶部铰接有匚形架(3)，且匚形架(3)的内侧对称设置有插槽(4)，所述插槽(4)之间滑动安装有筛网板(5)，且筛网板(5)的表面设置有硅胶层，所述匚形架(3)的底部固定有安装板(6)，且安装板(6)的底部安装有振动器(7)，所述匚形架(3)底部的进料壳(2)上铰接有伸缩气缸(8)，且伸缩气缸(8)的输出端与安装板(6)的底部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种清洗机入料筛选装置，其特征在于：所述伸缩气缸(8)底部的进料壳(2)上设置有隔板(9)，所述隔板(9)的一侧与进料壳(2)固定连接，且隔板(9)的另一侧与清洗机进料口(1)贴合，所述隔板(9)上均匀设置有漏孔(10)，所述进料壳(2)内部隔板(9)的下方设置有存料仓(11)，所述存料仓(11)外侧的进料壳(2)上开设有出料口(12)，所述进料壳(2)的底部为倾斜状。

3.根据权利要求2所述的一种清洗机入料筛选装置，其特征在于：所述插槽(4)内部筛网板(5)的底端皆设置有顶板(13)，且顶板(13)的顶部与筛网板(5)贴合，所述顶板(13)的底部皆均匀固定有弹簧(14)，且弹簧(14)的底部皆与插槽(4)的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种清洗机入料筛选装置，其特征在于：所述匚形架(3)靠近清洗机进料口(1)的一侧铰接有封板(15)，且封板(15)上远离铰接处的一端安装有搭块(16)，所述匚形架(3)上铰接有与搭块(16)配合的搭扣(17)。

5.根据权利要求1所述的一种清洗机入料筛选装置，其特征在于：所述安装板(6)顶部的两侧皆为倾斜状，且安装板(6)顶部的表面涂覆有锌铝涂层。

6.根据权利要求1所述的一种清洗机入料筛选装置，其特征在于：所述匚形架(3)与筛网板(5)皆延伸至清洗机进料口(1)的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种清洗机入料筛选装置，包括清洗机进料口，所述清洗机进料口的一侧固定安装有进料壳，所述进料壳的底部位于清洗机进料口的外侧，且进料壳的一侧位于清洗机进料口的顶部，所述进料壳内部远离清洗机进料口一侧的顶部铰接有匚形架，且匚形架的内侧对称设置有插槽，本实用新型结构合理，使用方便，主要通过在清洗机进料口上安装一个进料壳，在进料壳处倒料，利用匚形架内部的插槽对不同孔径的筛网板的安装，能够实现颗粒物的过滤筛选，果蔬的除泥土，物品粘附物的初步清洁，同时，利用筛网板底部的伸缩气缸，能够将筛网板与进料壳的连接处为轴心进行上调与下调，有效的避免筛选过程中物料的掉落，同时方便原料的下料，使用更加方便。

技术研发人员：郑建华;刘燕才;徐竞争;李俊伟;梁坤义
受保护的技术使用者：安徽信息工程学院
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.05.26