一种膨化食品生产用压片分段装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种膨化食品生产用压片分段装置。

背景技术：

膨化食品在生产加工时往往需要先将膨化食品进行压片随后进行切割分段，大多采用人工压片分段，生产效率比较低。为此，我们提出一种膨化食品生产用压片分段装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种膨化食品生产用压片分段装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型公开了一种膨化食品生产用压片分段装置，包括输送装置、压片装置和分段装置，所述输送装置包括安装架，所述安装架的底部固定有四个支撑气缸，所述支撑气缸的输出轴穿过安装架固定连接有模框；

所述安装架的外侧固定有u形架，所述u形架的内侧安装有压片装置，所述压片装置包括压片气缸，所述u形架的顶部固定有压片气缸，所述压片气缸的输出轴穿过u形架固定连接有压板，且压板正对模框设置，所述压板内安装有分段装置。

优选的，所述输送装置还包括主动辊、从动辊、输送带、电机和减速机，所述安装架的两端分别通过轴承转动连接有主动辊和从动辊，且主动辊和从动辊之间通过输送带传动连接，所述安装架一端固定有电机和减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴固定连接，所述减速机的输出轴与主动辊的一端固定连接。

优选的，所述分段装置包括分段气缸、环形刀架和刀具，所述压板的顶部两端均固定有l形板，所述l形板的内部固定有分段气缸，所述压板的外侧套设有环形刀架，且分段气缸的输出轴与环形刀架固定连接有，所述压板内部设有刀具容纳槽，所述刀具容纳槽设有刀具，且刀具固定在环形刀架上。

优选的，所述刀具由若干个刀片纵横交错固定连接在一起，且若干个纵横交错的刀片之间形成若干个方形区域。

优选的，所述模框内壁的形状大小与压板的形状和大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将输送装置、压片装置和分段装置的相互配合，提高了膨化食品生产用压片分段的效率，同时节省了人力，而且将压片装置和分段装置集成在一起，结构更紧凑实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑气缸相对位置示意图；

图3为本实用新型刀具相对位置示意图之一；

图4为本实用新型刀具相对位置示意图之二；

图5为本实用新型环形刀架和刀具结构示意图之一；

图6为本实用新型环形刀架和刀具结构示意图之二；

图7为本实用新型压板结构示意图。

图中：1、输送装置；2、安装架；3、支撑气缸；4、模框；5、u形架；6、压片装置；7、压片气缸；8、压板；9、分段装置；10、主动辊；11、从动辊；12、输送带；13、电机；14、减速机；15、l形板；16、分段气缸；17、环形刀架；18、刀具容纳槽；19、刀具；20、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种膨化食品生产用压片分段装置，包括输送装置1、压片装置6和分段装置9，所述输送装置1包括安装架2，所述安装架2的底部固定有四个支撑气缸3，所述支撑气缸3的输出轴穿过安装架2固定连接有模框4；

所述安装架2的外侧固定有u形架5，所述u形架5的内侧安装有压片装置6，所述压片装置6包括压片气缸7，所述u形架5的顶部固定有压片气缸7，所述压片气缸7的输出轴穿过u形架5固定连接有压板8，且压板8正对模框4设置，所述压板8内安装有分段装置9。

所述输送装置1还包括主动辊10、从动辊11、输送带12、电机13和减速机14，所述安装架2的两端分别通过轴承转动连接有主动辊10和从动辊11，且主动辊10和从动辊11之间通过输送带12传动连接，所述安装架2一端固定有电机13和减速机14，所述电机13的输出轴与减速机14的输入轴固定连接，所述减速机14的输出轴与主动辊10的一端固定连接。

所述分段装置9包括分段气缸16、环形刀架17和刀具19，所述压板8的顶部两端均固定有l形板15，所述l形板15的内部固定有分段气缸16，所述压板8的外侧套设有环形刀架17，且分段气缸16的输出轴与环形刀架17固定连接有，所述压板8内部设有刀具容纳槽18，所述刀具容纳槽18设有刀具19，且刀具19固定在环形刀架17上。

所述刀具19由若干个刀片20纵横交错固定连接在一起，且若干个纵横交错刀片20之间形成若干个方形区域，使切割后的形状和大小相同。

所述模框4内壁的形状大小与压板8的形状和大小相等，保证模框4与压板8完美配合。

工作原理为：首先，通过支撑气缸3收缩使模框4紧贴输送带12，随后将膨化食品原料倒入模框4内，随后，通过压片气缸7带动压板8向下移动，进而将模框4内的膨化食品原料压成片状(安装架2对输送带12进行支撑)，接着，压片完成后，通过支撑气缸3的活塞杆伸长，使模框4与输送带12分离，通过模框4与片状膨化食品分离，接着通过压片气缸7带动压板8向上移动一点点距离，使片状膨化食品在输送带12上，其次，通过分段气缸16带动环形刀架17、刀具容纳槽18、刀具19一起向下移动进而将片状的膨化食品，分切成若干个方形块状，接着，通过分段气缸16带动环形刀架17、刀具容纳槽18、刀具19一起向上移动，使若干个方形块状的膨化食品保持在输送带12上，最后，通过电机13带动减速机14，进而带动主动辊10转动，进而使输送带12向前移动，将若干个方形块状的膨化食品输送走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种膨化食品生产用压片分段装置，包括输送装置(1)、压片装置(6)和分段装置(9)，其特征在于：所述输送装置(1)包括安装架(2)，所述安装架(2)的底部固定有四个支撑气缸(3)，所述支撑气缸(3)的输出轴穿过安装架(2)固定连接有模框(4)；

所述安装架(2)的外侧固定有u形架(5)，所述u形架(5)的内侧安装有压片装置(6)，所述压片装置(6)包括压片气缸(7)，所述u形架(5)的顶部固定有压片气缸(7)，所述压片气缸(7)的输出轴穿过u形架(5)固定连接有压板(8)，且压板(8)正对模框(4)设置，所述压板(8)内安装有分段装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种膨化食品生产用压片分段装置，其特征在于：所述输送装置(1)还包括主动辊(10)、从动辊(11)、输送带(12)、电机(13)和减速机(14)，所述安装架(2)的两端分别通过轴承转动连接有主动辊(10)和从动辊(11)，且主动辊(10)和从动辊(11)之间通过输送带(12)传动连接，所述安装架(2)一端固定有电机(13)和减速机(14)，所述电机(13)的输出轴与减速机(14)的输入轴固定连接，所述减速机(14)的输出轴与主动辊(10)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种膨化食品生产用压片分段装置，其特征在于：所述分段装置(9)包括分段气缸(16)、环形刀架(17)和刀具(19)，所述压板(8)的顶部两端均固定有l形板(15)，所述l形板(15)的内部固定有分段气缸(16)，所述压板(8)的外侧套设有环形刀架(17)，且分段气缸(16)的输出轴与环形刀架(17)固定连接有，所述压板(8)内部设有刀具容纳槽(18)，所述刀具容纳槽(18)设有刀具(19)，且刀具(19)固定在环形刀架(17)上。

4.根据权利要求3所述的一种膨化食品生产用压片分段装置，其特征在于：所述刀具(19)由若干个刀片(20)纵横交错固定连接在一起，且若干个纵横交错的刀片(20)之间形成若干个方形区域。

5.根据权利要求1所述的一种膨化食品生产用压片分段装置，其特征在于：所述模框(4)内壁的形状大小与压板(8)的形状和大小相等。

技术总结
本实用新型公开了一种膨化食品生产用压片分段装置，包括输送装置、压片装置和分段装置，所述输送装置包括安装架，所述安装架的底部固定有四个支撑气缸，所述支撑气缸的输出轴穿过安装架固定连接有模框，所述安装架的外侧固定有U形架，所述U形架的内侧安装有压片装置，所述压片装置包括压片气缸，所述U形架的顶部固定有压片气缸，所述压片气缸的输出轴穿过U形架固定连接有压板，且压板正对模框设置，所述压板内安装有分段装置，此膨化食品生产用压片分段装置，通过将输送装置、压片装置和分段装置的相互配合，提高了膨化食品生产用压片分段的效率，同时节省了人力，而且将压片装置和分段装置集成在一起，结构更紧凑实用。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：浙江云起食品有限公司
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2020.05.19