一种用于糯米烧卖（麦）切断掐花成型的刀片组件的制作方法

本实用新型一种用于糯米烧卖（麦）切断掐花成型的刀片组件，属于烧卖（麦）加工技术领域。

背景技术：

目前烧卖（麦）的加工制作均通过人工进行制作，不仅人力成本高，而且卫生不能严格控制，生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于糯米烧卖（麦）切断掐花成型的刀片组件，生产效率高，节约了生产成本，卫生环境更加可控。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于糯米烧卖（麦）切断掐花成型的刀片组件，包括驱动杆、连杆、支撑架、顶板、底板和刀片，所述顶板和底板平行相对设置，所述顶板位于底板的上方，所述顶板和底板之间通过多个支撑连杆固定在一起，所述底板上侧圆心整列分布有多个刀片，所述刀片包括刀体和刀刃，所述刀体上设置有旋转轴和移动轴，所述旋转轴和移动轴均垂直于底板设置，且所述旋转轴位于移动轴的外侧，使得推动移动轴时，刀体能绕旋转轴转动，所述刀刃呈弧形，且多个刀刃均设置在靠近阵列中心的刀体端部，常态下多个刀刃的刃端紧邻或贴合在一起形成多边形或圆形的切口，且在工作时，刀刃随刀体转动，切口闭合，所述切口对应的顶板和底板上分别设置有进料口和出料口；

所述驱动杆通过连杆连接在刀体的一个或两个移动轴上，用于推动移动轴绕旋转轴转动，所述支撑架的一端连接在顶板上，另一端用于与机体连接。

优选地，所述顶板和底板之间设置有导向盘，所述导向盘包括外导向盘和内导向盘，所述外导向盘设置在内导向盘的外缘，所述外导向盘上对应旋转轴设置有卡接口，所述内导向盘上对应移动轴设置有弧形长孔，所述导向盘匹配的套装在旋转轴和移动轴上，所述连杆穿过设置在顶板的通孔后与伸出弧形长孔的移动轴上，所通孔的孔型与弧形长孔相仿。

优选地，所述连杆呈l型，所述连杆一端与驱动杆的端部铰接，另一端用于与移动轴连接。

优选地，两个所述移动轴与连杆连接在一起。

优选地，所述旋转轴和移动轴上端均设置有轴承。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过机械自动化实现了烧（卖）麦的自动加工、传输，且传输量可根据电动机的转速进行调整，大大提高了烧（卖）麦的加工效率，而且能对卫生环境的可控性大大提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型中刀片的立体图。

图中：1为驱动杆、2为连杆、3为支撑架、4为顶板、5为底板、6为刀片、61为刀体、62为刀刃、63为旋转轴、64为移动轴、65为轴承、7为支撑连杆、8为导向盘、81为外导向盘、82为内导向盘、83为卡接口、84为弧形长孔、9为通孔。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种用于糯米烧卖（麦）切断掐花成型的刀片组件，包括驱动杆1、连杆2、支撑架3、顶板4、底板5和刀片6，所述顶板4和底板5平行相对设置，所述顶板4位于底板5的上方，所述顶板4和底板5之间通过多个支撑连杆7固定在一起，所述底板5上侧圆心整列分布有多个刀片6，所述刀片6包括刀体61和刀刃62，所述刀体61上设置有旋转轴63和移动轴64，所述旋转轴63和移动轴64均垂直于底板5设置，且所述旋转轴63位于移动轴64的外侧，使得推动移动轴64时，刀体61能绕旋转轴63转动，所述刀刃62呈弧形，且多个刀刃62均设置在靠近阵列中心的刀体61端部，常态下多个刀刃62的刃端紧邻或贴合在一起形成多边形或圆形的切口，且在工作时，刀刃62随刀体61转动，切口闭合，所述切口对应的顶板4和底板5上分别设置有进料口和出料口；

所述驱动杆1通过连杆2连接在刀体61的一个或两个移动轴64上，用于推动移动轴64绕旋转轴63转动，所述支撑架3的一端连接在顶板4上，另一端用于与机体连接。

所述顶板4和底板5之间设置有导向盘8，所述导向盘8包括外导向盘81和内导向盘82，所述外导向盘81设置在内导向盘82的外缘，所述外导向盘81上对应旋转轴63设置有卡接口83，所述内导向盘82上对应移动轴64设置有弧形长孔84，所述导向盘8匹配的套装在旋转轴63和移动轴64上，所述连杆2穿过设置在顶板4的通孔9后与伸出弧形长孔84的移动轴64上，所通孔9的孔型与弧形长孔84相仿。导向盘8的上端与顶板紧贴，下端紧贴在刀具上，使得带馅料的面皮不回挤压变形。

所述连杆2呈l型，所述连杆2一端与驱动杆1的端部铰接，另一端用于与移动轴64连接。

两个所述移动轴64与连杆2连接在一起。

所述旋转轴63和移动轴64上端均设置有轴承65。

本实用新型的工作原理：包裹有馅料的柱状面皮从上方进入刀刃刃端组成的切口内，通过气缸或凸轮或其他驱动机构驱动驱动杆运动，推动连杆带动刀片转动，将柱状面皮切断，由于多个刀刃刃口环形设置，使得切断的柱状面皮上端呈掐花结构，同时将上端柱状面皮的底端封闭，除了第一个的底端没有封闭外，后续所有的柱状面皮经切断掐花形成烧卖（麦）。

本实用新型中多个刀刃紧邻设置，推动其中的一个或两个刀刃，其余刀刃各自同步转动相同的角度，将带有馅料的柱状面皮掐花形成烧卖（麦）。

本实用新型通过机械自动化实现了烧（卖）麦的自动加工、传输，且传输量可根据电动机的转速进行调整，大大提高了烧（卖）麦的加工效率，而且能对卫生环境的可控性大大提高。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种用于糯米烧卖（麦）切断掐花成型的刀片组件，其特征在于，包括驱动杆（1）、连杆（2）、支撑架（3）、顶板（4）、底板（5）和刀片（6），所述顶板（4）和底板（5）平行相对设置，所述顶板（4）位于底板（5）的上方，所述顶板（4）和底板（5）之间通过多个支撑连杆（7）固定在一起，所述底板（5）上侧圆心整列分布有多个刀片（6），所述刀片（6）包括刀体（61）和刀刃（62），所述刀体（61）上设置有旋转轴（63）和移动轴（64），所述旋转轴（63）和移动轴（64）均垂直于底板（5）设置，且所述旋转轴（63）位于移动轴（64）的外侧，使得推动移动轴（64）时，刀体（61）能绕旋转轴（63）转动，所述刀刃（62）呈弧形，且多个刀刃（62）均设置在靠近阵列中心的刀体（61）端部，常态下多个刀刃（62）的刃端紧邻或贴合在一起形成多边形或圆形的切口，且在工作时，刀刃（62）随刀体（61）转动，切口闭合，所述切口对应的顶板（4）和底板（5）上分别设置有进料口和出料口；

所述驱动杆（1）通过连杆（2）连接在刀体（61）的一个或两个移动轴（64）上，用于推动移动轴（64）绕旋转轴（63）转动，所述支撑架（3）的一端连接在顶板（4）上，另一端用于与机体连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于糯米烧卖（麦）切断掐花成型的刀片组件，其特征在于，所述顶板（4）和底板（5）之间设置有导向盘（8），所述导向盘（8）包括外导向盘（81）和内导向盘（82），所述外导向盘（81）设置在内导向盘（82）的外缘，所述外导向盘（81）上对应旋转轴（63）设置有卡接口（83），所述内导向盘（82）上对应移动轴（64）设置有弧形长孔（84），所述导向盘（8）匹配的套装在旋转轴（63）和移动轴（64）上，所述连杆（2）穿过设置在顶板（4）的通孔（9）后与伸出弧形长孔（84）的移动轴（64）上，所通孔（9）的孔型与弧形长孔（84）相仿。

3.根据权利要求1所述的一种用于糯米烧卖（麦）切断掐花成型的刀片组件，其特征在于，所述连杆（2）呈l型，所述连杆（2）一端与驱动杆（1）的端部铰接，另一端用于与移动轴（64）连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于糯米烧卖（麦）切断掐花成型的刀片组件，其特征在于，两个所述移动轴（64）与连杆（2）连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种用于糯米烧卖（麦）切断掐花成型的刀片组件，其特征在于，所述旋转轴（63）和移动轴（64）上端均设置有轴承（65）。

技术总结
本实用新型公开一种用于糯米烧卖（麦）切断掐花成型的刀片组件，生产效率高，节约了生产成本，卫生环境更加可控，顶板和底板平行相对设置，顶板和底板之间通过多个支撑连杆固定在一起，底板上侧圆心整列分布有多个刀片，刀体上设置有旋转轴和移动轴，使得推动移动轴时，刀体能绕旋转轴转动，刀刃呈弧形，且多个刀刃均设置在靠近阵列中心的刀体端部，常态下多个刀刃的刃端紧邻或贴合在一起形成多边形或圆形的切口，且在工作时，刀刃随刀体转动，切口闭合，且切口对应的顶板和底板上分别设置有进料口和出料口；驱动杆通过连杆连接在刀体的一个或两个移动轴上，用于推动移动轴绕旋转轴转动，支撑架的一端连接在顶板上，另一端用于与机体连接。

技术研发人员：郑家旺
受保护的技术使用者：上海升贻机械设备有限公司
技术研发日：2019.09.06
技术公布日：2020.06.16