一种用于果冻传输压紧装置的制作方法

本发明属于果冻制造装备技术领域，具体涉及一种用于果冻传输压紧装置。

背景技术：

在果冻的制备过程中，一般采用的是全自动的果冻灌装机进行灌装。常见的果冻灌装机主要针对市售的杯、盒和碗装果冻进行封盖，在实际生产时，可以采用预先压紧的步骤以减少灌装时的次品率。目前，常用的传输压紧装置会造成待塑形果冻由于位置自动摆放不佳以及原始体积过大而导致果冻破裂的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于果冻传输压紧装置，该装置包括传输带、档条、塑形槽、支杆和压板；其中，档条通过弹性材料连接在支杆上，并置于塑形槽上方；所述压板与塑形槽连接，所述塑形槽通过螺母固定安装在支杆上；所述塑形槽在所述传输带末端的空间下方；所述塑形槽的顶部边缘为齿状结构。

作为本实用新型的一个可选实现方式，所述压板连接有气缸活塞以获得压紧动力。

作为本实用新型的一个优选实现方式，所述档条的表面为圆弧形。

作为本实用新型的一个可选实现方式，所述塑形槽为正方体或者半球体。

本实用新型的优点：

本实用新型通过在塑形槽的上方设置档条，而档条是通过弹性材料连接在支杆，这样可以使得果冻经传输带传输至塑形槽时不易产生歪斜；另外，由于塑形槽的顶部边缘为齿状结构，当压板对果冻进行压制塑形过程中，当果冻体积过大时，可使得多余的果冻从齿状结构中挤出从而避免产生破裂的问题。本实用新型结构简单，不仅可以适用于个人加工制作、小型加工厂生产，还适于大规模的生产。

附图说明

图1为本实用新型的用于果冻传输压紧装置的结构示意图正视图；图2位本实用新型的用于果冻传输压紧装置中压板与塑形槽位置关系的示意图侧视图；

附图标识：1：传输带、2：档条、3：塑形槽、4：支杆、5：压板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的范围。

结合图1，一种用于果冻传输压紧装置，所述装置包括传输带1、档条2、塑形槽3、支杆4和压板5；其中，档条2通过弹性材料连接在支杆4上，并置于塑形槽3上方；所述压板5与塑形槽3连接，所述塑形槽3通过螺母固定安装在支杆4上；所述塑形槽3在所述传输带1末端的空间下方；所述塑形槽3的顶部边缘为齿状结构。

所述压板5连接有气缸活塞以获得压紧动力。

所述档条2的表面为圆弧形。

所述塑形槽3为半球体。

在实际的使用过程时，果冻首先从传输带1传输至塑形槽3里，由于档条2的存在且档条2是通过弹性材料连接在支杆4上的，可以使得果冻不易发生歪斜而落入塑形槽3中。然后，将压板5向下压，对果冻进行塑形，由于塑形槽3的顶部边缘为齿状结构，即使传输的果冻的体积略微超标，在压制时可将多出的果冻从齿状结构中挤出而不破坏果冻的本体并产生破裂。

技术特征：

1.一种用于果冻传输压紧装置，其特征在于，所述装置包括传输带(1)、档条(2)、塑形槽(3)、支杆(4)和压板(5)；其中，档条(2)通过弹性材料连接在支杆(4)上，并置于塑形槽(3)上方；所述压板(5)与塑形槽(3)连接，所述塑形槽(3)通过螺母固定安装在支杆(4)上；所述塑形槽(3)在所述传输带(1)末端的空间下方；所述塑形槽的顶部边缘为齿状结构。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压板(5)连接有气缸活塞以获得压紧动力。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述档条(2)的表面为圆弧形。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述塑形槽为正方体或者半球体。

技术总结
本实用新型提供了一种用于果冻传输压紧装置，该装置包括传输带、档条、塑形槽、支杆和压板；其中，档条通过弹性材料连接在支杆上，并置于塑形槽上方；所述压板与塑形槽连接，所述塑形槽通过螺母固定安装在支杆上；所述塑形槽在所述传输带末端的空间下方；所述塑形槽的顶部边缘为齿状结构。本实用新型可以实现对果冻的快速塑形；本实用新型结构简单，不仅可以适用于个人加工制作、小型加工厂生产，还适于大规模的生产。

技术研发人员：罗擎英;吕俊霞;杨兴盼;陈琼;馥锦;段娟;朱泓月;杨星月;刘蜀坤
受保护的技术使用者：四川农业大学
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.09.08