一种茶叶杀青装置的制作方法

本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种茶叶杀青装置。

背景技术：

杀青，是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶、普洱茶、部分红茶等的初制工序之一。主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。目前具有一定规模的茶厂大多采用滚筒式杀青，在滚筒内部设置螺旋导料板控制茶叶移动，因杀青后的茶叶温度较高，需要冷却后才能进行下一步的加工，所以大多数杀青设备在出料口设置风扇对茶叶进行降温冷却，但是由于茶叶通过螺旋导料板翻转导出，导致茶叶导出不均匀，聚成一堆不利于风机对茶叶散热，使茶叶的冷却需要时间较长，影响茶叶加工效率的提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种茶叶杀青装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

一种茶叶杀青装置，由上料机、滚筒杀青机、烟尘净化装置、冷却装置和控制器组成，所述滚筒杀青机包括内筒和外筒，所述外筒套设于内筒的外部，外筒的内壁上设有电热层，所述内筒的内部设有转轴，所述转轴延伸至内筒外部的一端设有转动电机，转轴远离转动电机的另一端设有多条横杆固定连接于内筒的筒壁上，所述内筒的内壁上设有多根螺旋导料板，所述内筒靠近转动电机一端的筒口上部设有下料斗，所述下料斗与上料机的出口端接通连接，所述内筒与下料斗相对一端的筒口内部设有螺旋u型槽，所述螺旋u型槽的出口下方的外筒口上设有接料板；所述烟尘净化装置包括烟尘收集罩，所述烟尘收集罩套接于接料板上，所述烟尘收集罩的顶部设有排烟管道，所述排烟管道上依次设有引风机和除尘器，所述烟尘收集罩的底部设有第一出料口；所述冷却装置包括输送带和机架，所述输送带的上方通过机架设有多台风机，所述输送带的首端设置于第一出料口的正下方，所述输送带的尾端设有第二出料口。

所述的外筒上设有温度感应器，所述的温度感应器与控制器通讯连接。

所述的电热层与控制器控制连接。

所述的转动电机与控制器控制连接。

所述的横杆和螺旋导料板均通过焊接固定连接与内筒的筒壁上。

所述的内筒的首端直径比尾端略小。

所述的输送带为网状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型的电热层可以对内筒的茶叶均匀加热，通过控制器控制电热层的温度和内筒旋转速度，精确控制茶叶杀青温度和时间，提升茶叶品质和塑造性，为下一步的茶叶加工打下良好基础；2、本实用新型内筒在加热杀青结束后，通过反转使茶叶在螺旋导料板的作用下滑向内筒出口，内筒出口处设置的螺旋u型槽可以使茶叶沿着u型槽均匀滑出至输送带上，输送带上的风机对茶叶进行风冷散热，分散均匀的茶叶有利于杀青后的降温冷却，从而提升了杀青效率；3、本实用新型的烟尘净化装置可以吸走翻炒过程中产生的湿热气和烟尘，并由除尘器除尘，在保护环境的同时也有利于茶叶散热；4、本实用新型结构简单、使用方便，特别适用于大规模的茶叶加工生产企业，通过提升杀青效率和精度，进一步提升了茶叶的生产效率和品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滚筒杀青机的内部结构示意图；

图中：1-上料机，2-下料斗，3-外筒，4-电热层，5-温度感应器，6-内筒，7-排烟管道，8-引风机，9-除尘器，10-烟尘收集罩，11-风机，12-机架，13-第二出料口，14-输送带，15-接料板，16-横杆，17-转轴，18-控制器，19-转动电机，20-螺旋u型槽，21-螺旋导料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限制。

实施例1

一种茶叶杀青装置，由上料机、滚筒杀青机、烟尘净化装置、冷却装置和控制器组成，所述滚筒杀青机包括内筒和外筒，所述外筒套设于内筒的外部，外筒的内壁上设有电热层，所述内筒的内部设有转轴，所述转轴延伸至内筒外部的一端设有转动电机，转轴远离转动电机的另一端设有多条横杆固定连接于内筒的筒壁上，所述内筒的内壁上设有多根螺旋导料板，所述内筒靠近转动电机一端的筒口上部设有下料斗，所述下料斗与上料机的出口端接通连接，所述内筒与下料斗相对一端的筒口内部设有螺旋u型槽，所述螺旋u型槽的出口下方的外筒口上设有接料板；所述烟尘净化装置包括烟尘收集罩，所述烟尘收集罩套接于接料板上，所述烟尘收集罩的顶部设有排烟管道，所述排烟管道上依次设有引风机和除尘器，所述烟尘收集罩的底部设有第一出料口；所述冷却装置包括输送带和机架，所述输送带的上方通过机架设有多台风机，所述输送带的首端设置于第一出料口的正下方，所述输送带的尾端设有第二出料口。

所述的外筒上设有温度感应器，所述的温度感应器与控制器通讯连接。

所述的电热层与控制器控制连接。

所述的转动电机与控制器控制连接。

所述的横杆和螺旋导料板均通过焊接固定连接与内筒的筒壁上。

所述的内筒的首端直径比尾端略小。

所述的输送带为网状结构。

其中，所述的控制器为上洋机械的rfsq71/80电气控制器，所述的输送带为不锈钢丝网。

具体操作时，茶叶经上料机提升后进入滚筒杀青机，通过控制器控制电热层对内筒加热的同时，控制转动电机带动内筒转动，使茶叶在螺旋导料板的翻转下不停翻炒，滚筒杀青机出口处的烟尘净化装置吸走翻炒过程中产生的湿热气和烟尘，加热杀青结束后，关闭电热层，通过控制器控制转动电机逆转，茶叶在螺旋导料板和螺旋u型槽的作用下，均匀滑出，从第一出料口落入输送带上，由输送带上的风机对输送过程中的茶叶进行风冷散热，不锈钢丝网制成的输送带可以保持茶叶通风，散热后的茶叶从第二出料口卸出。

技术特征：

1.一种茶叶杀青装置，由上料机、滚筒杀青机、烟尘净化装置、冷却装置和控制器组成，其特征在于，所述滚筒杀青机包括内筒和外筒，所述外筒套设于内筒的外部，外筒的内壁上设有电热层，所述内筒的内部设有转轴，所述转轴延伸至内筒外部的一端设有转动电机，转轴远离转动电机的另一端设有多条横杆固定连接于内筒的筒壁上，所述内筒的内壁上设有多根螺旋导料板，所述内筒靠近转动电机一端的筒口上部设有下料斗，所述下料斗与上料机的出口端接通连接，所述内筒与下料斗相对一端的筒口内部设有螺旋u型槽，所述螺旋u型槽的出口下方的外筒口上设有接料板；所述烟尘净化装置包括烟尘收集罩，所述烟尘收集罩套接于接料板上，所述烟尘收集罩的顶部设有排烟管道，所述排烟管道上依次设有引风机和除尘器，所述烟尘收集罩的底部设有第一出料口；所述冷却装置包括输送带和机架，所述输送带的上方通过机架设有多台风机，所述输送带的首端设置于第一出料口的正下方，所述输送带的尾端设有第二出料口。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于，所述的外筒上设有温度感应器，所述的温度感应器与控制器通讯连接。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于，所述的电热层与控制器控制连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于，所述的转动电机与控制器控制连接。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于，所述的横杆和螺旋导料板均通过焊接固定连接与内筒的筒壁上。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于，所述的内筒的首端直径比尾端略小。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于，所述的输送带为网状结构。

技术总结
本实用新型涉及一种茶叶杀青装置，由上料机、滚筒杀青机、烟尘净化装置、冷却装置和控制器组成。本实用新型内筒出口处设置的螺旋U型槽可以使茶叶沿着U型槽均匀滑出至输送带上，输送带上的风机对茶叶进行风冷散热，分散均匀的茶叶有利于杀青后的降温冷却，从而提升了杀青效率，因此适用于大规模的茶叶加工生产企业。

技术研发人员：杨继洲
受保护的技术使用者：云龙大栗树茶业有限公司
技术研发日：2019.11.13
技术公布日：2020.08.14