一体化鲜果榨汁系统的制作方法

本实用新型涉及xx领域，尤其涉及一体化鲜果榨汁系统。

背景技术：

水果，是指多汁且主要味觉为甜味和酸味，可食用的植物果实。水果不但含有丰富的维生素营养，而且能够促进消化。猕猴桃、鲜枣、草莓、枇杷、橙、橘、柿子、蓝莓等含有丰富的维生素c。以100克水果的维生素c的含量来计算，猕猴桃含420毫克，鲜枣含380毫克，草莓含80毫克，橙含49毫克，枇杷含36毫克，橘、柿子各含30毫克。香蕉，桃子各含10毫克，葡萄、无花果、苹果各自只有5毫克，梨仅含4毫克。因此苹果汁拥有非常大的市场需求，为了满足现有的市场需求，水果往往进行批量处理，但是设备成本较高，而且效率低，容易造成果肉浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一体化鲜果榨汁系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一体化鲜果榨汁系统，包括过滤输送池、清洗输送装置、风力表皮去水装置、鲜果压榨装置、果汁分离装置、果渣收纳箱、果汁过滤输送装置和果汁收集箱，所述过滤输送池的出料端和清洗输送装置的进料端相连通，所述清洗输送装置的出料端和风力表皮去水装置的进料端相连通，所述风力表皮去水装置的出料端和鲜果压榨装置的进料管相连通，所述鲜果压榨装置的出料端和果汁分离装置的进料端相连通，所述果汁分离装置的出料端和果渣收纳箱的进料端相连通，所述果汁分离装置的出汁口和果汁过滤输送装置的进汁口相连通，所述果汁过滤输送装置的出汁口和果汁收集箱的进汁口相连通，所述过滤输送池、清洗输送装置、风力表皮去水装置、鲜果压榨装置、果汁分离装置、果渣收纳箱之间依次均由卡扣连接，所述果汁分离装置、果汁过滤输送装置和果汁收集箱之间是由依次均由卡扣连接。

优选的，所述清洗输送装置是由清洗输送毛刷和喷淋头组成。

优选的，所述果汁过滤输送装置的前后内壁设有多个凹槽，所述凹槽内均卡装有卡块，所述果汁过滤输送装置的前后内壁的卡块之间连接有过滤网。

优选的，所述凹槽和卡块的大小形状均适配。

优选的，所述果汁过滤输送装置上壁通过合页设有门。

优选的，所述果汁分离装置的出料口设有导料管。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型中，使榨汁系统化，避免了在榨汁过程中造成的时间浪费和果肉浪费，从而提高苹果利用率，提高出汁率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中的a处结构示意图。

图中标号：1过滤输送池、2清洗输送装置、3风力表皮去水装置、4鲜果压榨装置、5果汁分离装置、6果渣收纳箱、7果汁过滤输送装置、8果汁收集箱、9卡扣、10清洗输送毛刷、11喷淋头、12凹槽、13卡块、14过滤网、15导料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一体化鲜果榨汁系统，包括过滤输送池1、清洗输送装置2、风力表皮去水装置3、鲜果压榨装置4、果汁分离装置5、果渣收纳箱6、果汁过滤输送装置7和果汁收集箱8，所述过滤输送池1的出料端和清洗输送装置2的进料端相连通，所述清洗输送装置2的出料端和风力表皮去水装置3的进料端相连通，所述风力表皮去水装置3的出料端和鲜果压榨装置4的进料管相连通，所述鲜果压榨装置4的出料端和果汁分离装置5的进料端相连通，所述果汁分离装置5的出料端和果渣收纳箱6的进料端相连通，所述果汁分离装置5的出汁口和果汁过滤输送装置7的进汁口相连通，所述果汁过滤输送装置7的出汁口和果汁收集箱8的进汁口相连通，所述过滤输送池1、清洗输送装置2、风力表皮去水装置3、鲜果压榨装置4、果汁分离装置5、果渣收纳箱6之间依次均由卡扣9连接，所述果汁分离装置5、果汁过滤输送装置7和果汁收集箱8之间是由依次均由卡扣9连接，清洗输送装置2是由清洗输送毛刷10和喷淋头11组成，果汁过滤输送装置7的前后内壁设有多个凹槽12，所述凹槽12内均卡装有卡块13，所述果汁过滤输送装置7的前后内壁的卡块13之间连接有过滤网14，凹槽12和卡块13的大小形状均适配，果汁过滤输送装置7上壁通过合页设有门，果汁分离装置5的出料口设有导料管15

工作原理：本实用新型，将鲜果放入过滤输送池1中，由清洗输送装置2进行输送，在输送的过程中，清洗输送装置2内的清洗输送毛刷10和喷淋头11对鲜果表皮进行进行清洗，从清洗输送装置2的出料端进入风力表皮去水装置3中，对鲜果表面的水分进行风干，进行风干后的鲜果由风力表皮去水装置3的出料端进入鲜果压榨装置4中，对鲜果进行压榨，压榨后的鲜果和榨出来的汁都进入果汁分离装置5，榨出来的汁从果汁分离装置5的出汁口进入到流到果汁过滤输送装置7中，果渣从导料管15进行到果渣收纳箱6内，果汁在果汁过滤输送装置7中经过多层过滤网14的过滤，从果汁过滤输送装置7的出汁口进入到果汁收集箱8，过滤完成后可以通过将卡块13脱离凹槽12中，将过滤网14拿出来进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一体化鲜果榨汁系统，其特征在于，包括过滤输送池（1）、清洗输送装置（2）、风力表皮去水装置（3）、鲜果压榨装置（4）、果汁分离装置（5）、果渣收纳箱（6）、果汁过滤输送装置（7）和果汁收集箱（8），所述过滤输送池（1）的出料端和清洗输送装置（2）的进料端相连通，所述清洗输送装置（2）的出料端和风力表皮去水装置（3）的进料端相连通，所述风力表皮去水装置（3）的出料端和鲜果压榨装置（4）的进料管相连通，所述鲜果压榨装置（4）的出料端和果汁分离装置（5）的进料端相连通，所述果汁分离装置（5）的出料端和果渣收纳箱（6）的进料端相连通，所述果汁分离装置（5）的出汁口和果汁过滤输送装置（7）的进汁口相连通，所述果汁过滤输送装置（7）的出汁口和果汁收集箱（8）的进汁口相连通，所述过滤输送池（1）、清洗输送装置（2）、风力表皮去水装置（3）、鲜果压榨装置（4）、果汁分离装置（5）、果渣收纳箱（6）之间依次均由卡扣（9）连接，所述果汁分离装置（5）、果汁过滤输送装置（7）和果汁收集箱（8）之间是由依次均由卡扣（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一体化鲜果榨汁系统，其特征在于，所述清洗输送装置（2）是由清洗输送毛刷（10）和喷淋头（11）组成。

3.根据权利要求1所述的一体化鲜果榨汁系统，其特征在于，所述果汁过滤输送装置（7）的前后内壁设有多个凹槽（12），所述凹槽（12）内均卡装有卡块（13），所述果汁过滤输送装置（7）的前后内壁的卡块（13）之间连接有过滤网（14）。

4.根据权利要求3所述的一体化鲜果榨汁系统，其特征在于，所述凹槽（12）和卡块（13）的大小形状均适配。

5.根据权利要求1所述的一体化鲜果榨汁系统，其特征在于，所述果汁过滤输送装置（7）上壁通过合页设有门。

6.根据权利要求1所述的一体化鲜果榨汁系统，其特征在于，所述果汁分离装置（5）的出料口设有导料管（15）。

技术总结
本实用新型公开了一体化鲜果榨汁系统，包括过滤输送池、清洗输送装置、风力表皮去水装置、鲜果压榨装置、果汁分离装置、果渣收纳箱、果汁过滤输送装置和果汁收集箱，所述过滤输送池的出料端和清洗输送装置的进料端相连通，所述清洗输送装置的出料端和风力表皮去水装置的进料端相连通，所述风力表皮去水装置的出料端和鲜果压榨装置的进料管相连通，所述鲜果压榨装置的出料端和果汁分离装置的进料端相连通。本实用新型中，使榨汁系统化，避免了在榨汁过程中造成的时间浪费和果肉浪费，从而提高苹果利用率，提高出汁率。

技术研发人员：黄祥伟
受保护的技术使用者：黄祥伟
技术研发日：2019.11.26
技术公布日：2020.07.17