鲜榨米高效浸膜式涂膜保鲜装置的制作方法

本发明属于食品保鲜加工领域，涉及一种鲜榨米的保鲜涂膜装置，特别是一种鲜榨米高效浸膜式涂膜保鲜装置。

背景技术：

鲜榨米是一种人工合成米，不易存储且易遭受霉菌、微生物的浸染，导致其保鲜难度较大。

为了保鲜，现有的做法通常是将鲜榨米进行速冻储存，但在解冻以后，鲜榨米会出现缩水、发黑、没有光泽的问题，并且反复冻融还会引起氧化褐变等问题。

涂膜保鲜是食品领域常见的保鲜方式，主要包括浸染法、喷涂法和刷涂法，其中，浸染法最简单，即将涂膜剂配成适当浓度的溶液，将食物浸入，蘸上一层薄薄的涂膜剂，取出晾干即可。

但是对于鲜榨米来讲，米与米之间的间隙较小，采用浸染法涂膜很难使其浸染均匀，影响涂膜质量；并且，浸染完以后还需要将鲜榨米从浸染筐内倒出进行风干，操作起来较为繁琐，加工效率较低；同时，粘附在浸染筐上以及鲜榨米上的涂膜剂会在转移的过程中出现滴落的现象，一方面造成了涂膜剂的浪费，另一方面还会影响车间内的环境。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构设计科学合理，提高涂膜质量、方便操作、提高加工效率、节约成本、保护车间内环境、易于实现的鲜榨米高效浸膜式涂膜保鲜装置。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

鲜榨米高效浸膜式涂膜保鲜装置，其特征在于：由动态浸染单元及风干单元构成，所述的动态浸染单元由进料机构、动态浸染机构及出料机构构成，在所述的动态浸染机构前方设置有进料机构，在动态浸染机构的后方设置有出料机构，在出料机构的后方设置有风干单元。

而且，所述的动态浸染机构由浸染箱及浸染架构成，在所述浸染箱的前后箱壁上分别开设有进料口及出料口，在浸染箱内设置有浸染架，浸染架的两端分别由进料口及出料口处伸出；所述的浸染架由底板、在底板上部沿其曲线设置的护栏以及在两两护栏之间设置的护网构成，所述的底板由一钢板折弯成形，在钢板上间隔均布有第一浸染孔，所述的钢板被折弯成第一水平段、下料坡段、第二水平段、上料坡段及第三水平段，在第二水平段的前后两端分别设置有弧形的下料坡段及上料坡段，在下料坡段的前方设置有第一水平段，在上料坡段的后方设置有第三水平段。

而且，所述的进料机构由进料斗及透明塑料门帘构成，在所述的浸染箱外壁上进料口的上部安装有进料斗，在进料斗的两侧设置有向下垂放的透明塑料门帘。

而且，所述的出料机构包括出料槽、收放卷轴、电机、拖动带、集中筐、气缸、挡板、n形导向扣及下料导板，在所述浸染箱的后部设置有出料槽，在出料槽内安装有由电机驱动的收放卷轴，在收放卷轴上缠绕有拖动带，在拖动带的前端连接有筐口向后设置的集中筐，在集中筐的两侧设置有开口朝下的n形导向扣，该n形导向扣在护栏的上端滑动；在所述进料斗的斗壁上安装有气缸，在气缸的杠杆处连接有阻挡集中筐的挡板；所述浸染架的第三水平段高于收放卷轴设置，在收放卷轴的后部设置有下料导板，下料导板与第三水平段之间的缝隙成为收放料口。

而且，在所述出料槽及浸染箱的下部分别设置有出液口及进液口，出液口处通过连接水泵的水管连接至进液口。

而且，所述的拖动带由硅胶层、橡胶底板层、配重板及滚轮构成，在所述的橡胶底板层内沿其长度方向间隔设置有配重板，配重板的长度方向与橡胶底板层的宽度方向相垂直，在配重板的底部长度方向的两侧设有安装槽，在安装槽内嵌装有由橡胶底板层底面凸出的滚轮，在所述的硅胶层及橡胶底板层上均设置有第二浸染孔。

而且，所述的n形导向扣为一内部设置圆弧形槽的结构，所述的护栏由圆杆及连接圆杆与底板的支撑杆构成，所述的圆弧形槽结构与该圆杆相适配；所述位于圆杆两端的支撑杆伸出圆杆的上部设置。

而且，所述的下料导板由第四水平段及位于第四水平段后部的倾斜段构成，所述的第四水平段与第三水平段平齐。

而且，所述的风干单元由机架、传送带、风干罩及风扇构成，在所述出料槽的后部设置有机架，在机架上安装有由电机链条驱动的传送带，该传送带置于下料导板的下方，在传送带的上方机架上罩装有风干罩，在风干罩上间隔安装有风扇。

本发明的优点和有益效果为：

1、本鲜榨米高效浸膜式涂膜保鲜装置，鲜榨米由进料斗落下后会落入浸染槽内，在浸染的过程中，一改之前的静态浸染为动态浸染，即鲜榨米在下料坡段能够随着自身的运动完成果实各个面的主动浸染，待全部落入后，收放卷轴开始回收拖动带，通过集中筐的作用，将浸染后的果实提拉到第三水平段上，然后再顺势由下料导板传送到风干单元上进行风干。随着收放卷轴的卷曲，可将拖动带上粘附的涂膜剂挤压出，落入出料槽内的涂膜剂可以再次回收到浸染箱内进行再次利用，从而节约了成本；在鲜榨米被向上提拉的过程中，其上过多的涂膜剂会下流，然后顺着第一浸染孔及第二浸染孔流回到浸染槽内，集中到第三水平段的时候通过底板上的第一浸染孔流入出料槽内。与风干单元的无缝对接，提高了涂膜成型的效率，有效避免了涂膜剂的滴落，保护车间内的环境卫生。

2、本鲜榨米高效浸膜式涂膜保鲜装置，通过进料机构上透明塑料门帘的设置，可以帮助工人实时的监控鲜榨米的下料涂膜情况，如有没能落入涂膜槽的鲜榨米，可以及时的手动辅助，方便下料的正常进行。

3、本鲜榨米高效浸膜式涂膜保鲜装置，出料机构上n形导向扣的设置，一方面可以使集中筐得到固定，另一方面也可以帮助集中筐沿导向行进，避免拖动带被拉起后高于涂膜剂液面，保证涂膜效果。

4、本鲜榨米高效浸膜式涂膜保鲜装置，通过将拖动带设计为上层硅胶下层橡胶的材质，在保证其强度的同时，又能保证鲜榨米免受磕碰，保证米粒的完整度；通过橡胶上配重板的设置，保证拖动带与底板的服帖性，在拖动带被拉动时，也能保证其能沿着底板的曲线行走，从而实现在上料坡段的控液作用；通过拖动带上滚轮的设计，减少阻力，提高收放卷效率。

5、本发明结构设计科学合理，具有提高涂膜质量、方便操作、提高加工效率、节约成本、保护车间内环境、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的鲜榨米高效浸膜式涂膜保鲜装置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图(省略护网)；

图2为本发明拖动带的结构示意图(省略第二浸染孔)；

图3为本发明拖动带上配重板与滚轮装配的结构示意图；

图4为本发明n形导向扣的结构示意图。

附图标记说明：

1-风干罩、2-传送带、3-机架、4-风扇、5-倾斜段、6-第四水平段、7-第三水平段、8-出料口、9-上料坡段、10-下料坡段、11-进料口、12-进料斗、13-气缸、14-挡板、15-集中筐、16-支撑杆、17-第一水平段、18-透明塑料门帘、19-第二水平段、20-浸染箱、21-收放卷轴、22-出料槽、23-硅胶层、24-橡胶底板层、25-配重板、26-滚轮。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

鲜榨米高效浸膜式涂膜保鲜装置，其创新之处在于：由动态浸染单元及风干单元构成，所述的动态浸染单元由进料机构、动态浸染机构及出料机构构成，在所述的动态浸染机构前方设置有进料机构，在动态浸染机构的后方设置有出料机构，在出料机构的后方设置有风干单元。

所述的动态浸染机构由浸染箱20及浸染架构成，在所述浸染箱的前后箱壁上分别开设有进料口11及出料口8，在浸染箱内设置有浸染架，浸染架的两端分别由进料口及出料口处伸出；所述的浸染架由底板、在底板上部沿其曲线设置的护栏以及在两两护栏之间设置的护网构成，所述的底板由一钢板折弯成形，在钢板上间隔均布有第一浸染孔，所述的钢板被折弯成第一水平段17、下料坡段10、第二水平段19、上料坡段9及第三水平段7，在第二水平段的前后两端分别设置有弧形的下料坡段及上料坡段，在下料坡段的前方设置有第一水平段，在上料坡段的后方设置有第三水平段。

所述的进料机构由进料斗12及透明塑料门帘18构成，在所述的浸染箱外壁上进料口的上部安装有进料斗，在进料斗的两侧设置有向下垂放的透明塑料门帘。

所述的出料机构包括出料槽22、收放卷轴21、电机、拖动带、集中筐15、气缸13、挡板14、n形导向扣及下料导板，在所述浸染箱的后部设置有出料槽，在出料槽内安装有由电机驱动的收放卷轴，在收放卷轴上缠绕有拖动带，在拖动带的前端连接有筐口向后设置的集中筐，在集中筐的两侧设置有开口朝下的n形导向扣，该n形导向扣在护栏的上端滑动；在所述进料斗的斗壁上安装有气缸，在气缸的杠杆处连接有阻挡集中筐的挡板；所述浸染架的第三水平段高于收放卷轴设置，在收放卷轴的后部设置有下料导板，下料导板与第三水平段之间的缝隙成为收放料口。

在所述出料槽及浸染箱的下部分别设置有出液口及进液口，出液口处通过连接水泵的水管连接至进液口。

所述的拖动带由硅胶层23、橡胶底板层24、配重板25及滚轮26构成，在所述的橡胶底板层内沿其长度方向间隔设置有配重板，配重板的长度方向与橡胶底板层的宽度方向相垂直，在配重板的底部长度方向的两侧设有安装槽，在安装槽内嵌装有由橡胶底板层底面凸出的滚轮，在所述的硅胶层及橡胶底板层上均设置有第二浸染孔。所述的硅胶层厚度为1-3cm。

所述的n形导向扣为一内部设置圆弧形槽的结构，所述的护栏由圆杆及连接圆杆与底板的支撑杆16构成，所述的圆弧形槽结构与该圆杆相适配；所述位于圆杆两端的支撑杆伸出圆杆的上部设置。将两端的支撑杆凸出设置，能够对集中筐起到限位的作用。

所述的下料导板由第四水平段6及位于第四水平段后部的倾斜段5构成，所述的第四水平段与第三水平段平齐。

所述的风干单元由机架3、传送带2、风干罩1及风扇4构成，在所述出料槽的后部设置有机架，在机架上安装有由电机链条驱动的传送带，该传送带置于下料导板的下方，在传送带的上方机架上罩装有风干罩，在风干罩上间隔安装有风扇。

工作原理：

使用时，将待涂膜的鲜榨米由进料斗处倒入，倒入的鲜榨米落到拖动垫上，顺着下料坡段滚入或划入浸染箱的浸染架上进行浸染；待需涂膜的鲜榨米全部落入第二水平段后，收放卷轴开始工作，对拖动垫进行回收，此时，集中筐沿着护栏的圆杆移动，并将鲜榨米集中到第三水平段上，在收卷的过程中，被涂膜的鲜榨米完成了控液工作，控下的涂膜剂能够再次被利用，被收放卷轴挤压的拖放垫上的涂膜剂由出料槽回收到浸染槽内；被集中到第三水平段的鲜榨米顺着下料导板被输送至风干单元的传送带上，由风扇完成鲜榨米上保鲜膜的风干工作。

本发明较传统的大米速冻保鲜，能够保证鲜榨米米粒的完整度，提高产品质量。该涂膜方式大大提高了鲜榨米的保鲜涂膜质量及涂膜效率，较传统的涂膜风干方式可提高效率50％，并且次品率大大降低，由于涂膜质量佳，在正常储存的情况下，利用本发明涂膜的鲜榨米较原有保鲜的基础上延长其保质期3个月。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。