本发明涉及固体饮料制备技术领域，具体为一种人参提取物大豆肽粉固体饮料的制备方法。
背景技术：
我国是人参的故乡，人参是我国的传统名贵中药，具有对多种疾病防治效果和对人体滋补强壮作用，已久为世界上驰名中药，人参为五加科人参属植物，通常所说的商品人参是指该植物的干燥根，在我国主产于吉林及其周边的东北三省，我国在世界上也是人参重要的主产国和输出国之一。
病人的临床治疗过程中，常会有一些疾病因妨碍食物的摄入，或因食欲减退、代谢紊乱、消化功能下降影响食物在胃肠道正常消化吸收，造成患者营养不良和免疫功能低下，老人或小孩中体弱多病人群，通常因胃肠消化功能紊乱，造成营养物质无法正常吸收代谢，也同样存在营养不良的情况，处于社会中流砥柱的中青年人亚健康状况也比较严重，有很多人处于慢性疲劳的状态。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种人参提取物大豆肽粉固体饮料的制备方法。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种人参提取物大豆肽粉固体饮料的制备方法，所述原料包括人参根以及大豆肽粉，所述人参提取物大豆肽粉固体饮料的制备方法如下步骤；
步骤1：人参根的预处理
将人参根进行清洗并干燥，将干燥好的人参根，用超微粉碎机进行粉碎，粉末进行过筛得人参粉原料；
步骤2：人参粉与水混合
将步骤1所述的人参粉原料加入到搅拌罐中，加入人参粉原料15-20倍的软化水，在40℃-50℃的温度下进行搅拌，搅拌时间为10-20分钟形成人参粉料液；
步骤3：酶解人参粉
将步骤2中制得的人参粉料液继续搅拌，搅拌状态下调整温度至40℃-60℃，加入cl纤维素酶，同时加入b1l果胶酶后开始计时进行第一次酶解，酶解时间为90-120分钟，第一次酶解结束后再加入l10木瓜蛋白酶，在50℃-60℃温度、ph值为6.5-7.5的环境下搅拌状态进行第二次酶解，酶解时间为120-180分钟，第二次酶解结束后再加入ban480l淀粉酶，在温度为65℃-75℃搅拌状态下开始计时进行第三次酶解，酶解时间为40-80分钟，得人参酶解料液；
步骤4：升温灭酶
将步骤3中的人参酶解料液升温搅拌保持15-30分钟，进行灭酶处理；
步骤5：过滤
将步骤4中灭酶处理后的人参酶解料液在搅拌状态下降温至30℃-40℃，并泵入板框式过滤机内进行过滤，直至滤过液达到无可见杂质为度，将过滤得到的液体泵入搅拌罐中；
步骤6：混合
将步骤5中过滤好的人参酶解料液在搅拌状态下加入人参粉重量的10-15倍大豆肽粉，待大豆肽粉全部溶解于人参提取物料液；
步骤7：喷雾干燥
将步骤6所得所述大豆肽粉与人参酶解液混合料液送入喷雾干燥设备，所述喷雾干燥设备进风温度控制在160℃-170℃，排风温度控制在80℃-90℃，干燥后所得产品即为人参提取物大豆肽粉固体饮料产品原料粉，经小袋包装机包装成袋，即为人参提取物大豆肽固体饮料。
优选的,所述步骤6中的大豆肽粉的制备方法，原料包括大豆分离蛋白粉，所述大豆肽粉的制备方法步骤如下：
a、大豆分离蛋白粉经水粉混合机混合，调整固形物并加热80℃灭菌；
b、将a中固形物降温到50℃-60℃，调整ph值8.0-9.0，加入alcalase碱性蛋白酶和风味蛋白酶进行酶解大豆分离蛋白；
c、将b酶解后的大豆分离蛋白中，对alcalase碱性蛋白酶和风味蛋白酶进行80℃失活处理；
d、将c中对经过失活处理后的料液进行过滤分离，分离出没有酶解的蛋白成分；
e、利用纳滤膜设备对d中过滤后的料液浓缩脱盐；
f、对e中脱盐后的料液用双效蒸发器进行蒸发浓缩；
g、对f中浓缩好的料液经喷雾干燥成大豆肽粉。
优选的,所述步骤1中过筛采用80-100目筛。
优选的,所述步骤3中cl纤维素酶添加量为所述人参粉重量的0.4%-0.8%。
优选的,所述步骤3中b1l果胶酶添加量为所述人参粉重量的0.2%-0.4%。
优选的,所述步骤3中所述ban480l淀粉酶添加量为所述人参粉重量的0.2%-0.5%。
优选的,所述步骤3中所述l10木瓜蛋白酶添加量为所述人参粉重量的0.6%-1.2%。
优选的,所述b中alcalase碱性蛋白酶重量为大豆分离蛋白粉重量的0.5-1%。
优选的,所述b中风味蛋白酶重量为大豆分离蛋白粉重量的0.2-0.4%。
优选的,所述步骤4中的升温温度为80℃-100℃。
有益效果
本发明专利中人参提取物主要含人参皂苷、人参多糖、人参肽等生物活性成分，与大豆肽粉配合制备成固体饮料产品，可作为对病人及其他体弱者的营养支持，人参主要含人参皂苷、人参多糖、人参蛋白等生物活性成分，是人参具有“百草之王”美誉的物质基础，具有补气益肺，祛暑，生津的功能，用于气嘘咳嗽，冒热烦躁，津伤口渴，头目不清，四肢倦乏等症，大豆肽是一种营养素补充剂，大豆肽具有易吸收、吸收快的特点，作为比较理想的氮源在营养制剂中得到广泛的应用，大豆肽具有增强免疫力、抗氧化、抗疲劳等生物学特性，人参提取物大豆肽粉固体饮料对于改善患者和亚健康人群的营养状况，促进蛋白质合成和组织修复，调节免疫功能，最终对改善患者和亚健康人群康复产生积极的作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：一种人参提取物大豆肽粉固体饮料的制备方法，原料包括人参根以及大豆肽粉，所述人参提取物大豆肽粉固体饮料的制备方法如下步骤；
步骤1：人参根的预处理
将人参根进行清洗并干燥，将干燥好的人参根，用超微粉碎机进行粉碎，粉末进行80目筛过筛得人参粉原料；
步骤2：人参粉与水混合
将步骤1所述的人参粉原料加入到搅拌罐中，加入人参粉原料15倍的软化水，在40℃的温度下进行搅拌，搅拌时间为10分钟形成人参粉料液；
步骤3：酶解人参粉
将步骤2中制得的人参粉料液继续搅拌，搅拌状态下调整温度至40℃，加入cl纤维素酶，cl纤维素酶添加量为所述人参粉重量的0.4%，同时加入b1l果胶酶，b1l果胶酶添加量为所述人参粉重量的0.2%，开始计时进行第一次酶解，酶解时间为90分钟，第一次酶解结束后再加入l10木瓜蛋白酶，l10木瓜蛋白酶添加量为所述人参粉重量的0.6%，在50℃温度、ph值为6.5的环境下搅拌状态进行第二次酶解，酶解时间为120分钟，第二次酶解结束后再加入ban480l淀粉酶，ban480l淀粉酶添加量为所述人参粉重量的0.2%，在温度为65℃搅拌状态下开始计时进行第三次酶解，酶解时间为40分钟，得人参酶解料液；
步骤4：升温灭酶
将步骤3中的人参酶解料液升温至80℃，搅拌保持15分钟，进行灭酶处理；
步骤5：过滤
将步骤4中灭酶处理后的人参酶解料液在搅拌状态下降温至30℃，并泵入板框式过滤机内进行过滤，直至滤过液达到无可见杂质为度，将过滤得到的液体泵入搅拌罐中，过滤所得液体含有人参皂苷、人参多糖、人参肽等成份；
步骤6：混合
将步骤5中过滤好的人参酶解料液在搅拌状态下加入人参粉重量的10倍大豆肽粉，待大豆肽粉全部溶解于人参提取物料液，其中大豆肽粉的制备方法，原料包括大豆分离蛋白粉，大豆肽粉的制备方法步骤如下：
a、大豆分离蛋白粉经水粉混合机混合，调整固形物并加热80℃灭菌；
b、将a中固形物降温到50℃，调整ph值8.0，加入alcalase碱性蛋白酶和风味蛋白酶进行酶解大豆分离蛋白，其中alcalase碱性蛋白酶重量为大豆分离蛋白粉重量的0.5%，风味蛋白酶重量为大豆分离蛋白粉重量的0.2%；
c、将b酶解后的大豆分离蛋白中，对alcalase碱性蛋白酶和风味蛋白酶进行80℃失活处理；
d、将c中对经过失活处理后的料液进行过滤分离，分离出没有酶解的蛋白成分；
e、利用纳滤膜设备对d中过滤后的料液浓缩脱盐；
f、对e中脱盐后的料液用双效蒸发器进行蒸发浓缩；
g、对f中浓缩好的料液经喷雾干燥成大豆肽粉。
步骤7：喷雾干燥
将步骤6所得所述大豆肽粉与人参酶解液混合料液送入喷雾干燥设备，所述喷雾干燥设备进风温度控制在160℃，排风温度控制在80℃，干燥后所得产品即为人参提取物大豆肽粉固体饮料产品原料粉，经小袋包装机包装成袋，即为人参提取物大豆肽固体饮料。
实施例2：一种人参提取物大豆肽粉固体饮料的制备方法，原料包括人参根以及大豆肽粉，所述人参提取物大豆肽粉固体饮料的制备方法如下步骤；
步骤1：人参根的预处理
将人参根进行清洗并干燥，将干燥好的人参根，用超微粉碎机进行粉碎，粉末进行80目筛过筛得人参粉原料；
步骤2：人参粉与水混合
将步骤1所述的人参粉原料加入到搅拌罐中，加入人参粉原料15倍的软化水，在40℃的温度下进行搅拌，搅拌时间为10分钟形成人参粉料液；
步骤3：酶解人参粉
将步骤2中制得的人参粉料液继续搅拌，搅拌状态下调整温度至40℃，加入cl纤维素酶，cl纤维素酶添加量为所述人参粉重量的0.4%，同时加入b1l果胶酶，b1l果胶酶添加量为所述人参粉重量的0.2%，开始计时进行第一次酶解，酶解时间为90分钟，第一次酶解结束后再加入l10木瓜蛋白酶，l10木瓜蛋白酶添加量为所述人参粉重量的0.6%，在50℃温度、ph值为7的环境下搅拌状态进行第二次酶解，酶解时间为120分钟，第二次酶解结束后再加入ban480l淀粉酶，ban480l淀粉酶添加量为所述人参粉重量的0.2%，在温度为65℃搅拌状态下开始计时进行第三次酶解，酶解时间为40分钟，得人参酶解料液；
步骤4：升温灭酶
将步骤3中的人参酶解料液升温至80℃，搅拌保持15分钟，进行灭酶处理；
步骤5：过滤
将步骤4中灭酶处理后的人参酶解料液在搅拌状态下降温至30℃，并泵入板框式过滤机内进行过滤，直至滤过液达到无可见杂质为度，将过滤得到的液体泵入搅拌罐中，过滤所得液体含有人参皂苷、人参多糖、人参肽等成份；
步骤6：混合
将步骤5中过滤好的人参酶解料液在搅拌状态下加入人参粉重量的10倍大豆肽粉，待大豆肽粉全部溶解于人参提取物料液，其中大豆肽粉的制备方法，原料包括大豆分离蛋白粉，大豆肽粉的制备方法步骤如下：
a、大豆分离蛋白粉经水粉混合机混合，调整固形物并加热80℃灭菌；
b、将a中固形物降温到50℃，调整ph值8.0，加入alcalase碱性蛋白酶和风味蛋白酶进行酶解大豆分离蛋白，其中alcalase碱性蛋白酶重量为大豆分离蛋白粉重量的0.5%，风味蛋白酶重量为大豆分离蛋白粉重量的0.2%；
c、将b酶解后的大豆分离蛋白中，对alcalase碱性蛋白酶和风味蛋白酶进行80℃失活处理；
d、将c中对经过失活处理后的料液进行过滤分离，分离出没有酶解的蛋白成分；
e、利用纳滤膜设备对d中过滤后的料液浓缩脱盐；
f、对e中脱盐后的料液用双效蒸发器进行蒸发浓缩；
g、对f中浓缩好的料液经喷雾干燥成大豆肽粉。
步骤7：喷雾干燥
将步骤6所得所述大豆肽粉与人参酶解液混合料液送入喷雾干燥设备，所述喷雾干燥设备进风温度控制在160℃，排风温度控制在80℃，干燥后所得产品即为人参提取物大豆肽粉固体饮料产品原料粉，经小袋包装机包装成袋，即为人参提取物大豆肽固体饮料。
实施例3：一种人参提取物大豆肽粉固体饮料的制备方法，原料包括人参根以及大豆肽粉，所述人参提取物大豆肽粉固体饮料的制备方法如下步骤；
步骤1：人参根的预处理
将人参根进行清洗并干燥，将干燥好的人参根，用超微粉碎机进行粉碎，粉末进行100目筛过筛得人参粉原料；
步骤2：人参粉与水混合
将步骤1所述的人参粉原料加入到搅拌罐中，加入人参粉原料20倍的软化水，在50℃的温度下进行搅拌，搅拌时间为20分钟形成人参粉料液；
步骤3：酶解人参粉
将步骤2中制得的人参粉料液继续搅拌，搅拌状态下调整温度至60℃，加入cl纤维素酶，cl纤维素酶添加量为所述人参粉重量的0.8%，同时加入b1l果胶酶，b1l果胶酶添加量为所述人参粉重量的0.4%，开始计时进行第一次酶解，酶解时间为120分钟，第一次酶解结束后再加入l10木瓜蛋白酶，l10木瓜蛋白酶添加量为所述人参粉重量的1.2%，在60℃温度、ph值为7.5的环境下搅拌状态进行第二次酶解，酶解时间为180分钟，第二次酶解结束后再加入ban480l淀粉酶，ban480l淀粉酶添加量为所述人参粉重量的0.5%，在温度为75℃搅拌状态下开始计时进行第三次酶解，酶解时间为80分钟，得人参酶解料液；
步骤4：升温灭酶
将步骤3中的人参酶解料液升温至100℃，搅拌保持30分钟，进行灭酶处理；
步骤5：过滤
将步骤4中灭酶处理后的人参酶解料液在搅拌状态下降温至40℃，并泵入板框式过滤机内进行过滤，直至滤过液达到无可见杂质为度，将过滤得到的液体泵入搅拌罐中，过滤所得液体含有人参皂苷、人参多糖、人参肽等成份；
步骤6：混合
将步骤5中过滤好的人参酶解料液在搅拌状态下加入人参粉重量的15倍大豆肽粉，待大豆肽粉全部溶解于人参提取物料液，其中大豆肽粉的制备方法，原料包括大豆分离蛋白粉，大豆肽粉的制备方法步骤如下：
a、大豆分离蛋白粉经水粉混合机混合，调整固形物并加热80℃灭菌；
b、将a中固形物降温到60℃，调整ph值9.0，加入alcalase碱性蛋白酶和风味蛋白酶进行酶解大豆分离蛋白，其中alcalase碱性蛋白酶重量为大豆分离蛋白粉重量的1%，风味蛋白酶重量为大豆分离蛋白粉重量的0.4%；
c、将b酶解后的大豆分离蛋白中，对alcalase碱性蛋白酶和风味蛋白酶进行80℃失活处理；
d、将c中对经过失活处理后的料液进行过滤分离，分离出没有酶解的蛋白成分；
e、利用纳滤膜设备对d中过滤后的料液浓缩脱盐；
f、对e中脱盐后的料液用双效蒸发器进行蒸发浓缩；
g、对f中浓缩好的料液经喷雾干燥成大豆肽粉；
步骤7：喷雾干燥
将步骤6所得所述大豆肽粉与人参酶解液混合料液送入喷雾干燥设备，所述喷雾干燥设备进风温度控制在170℃，排风温度控制在90℃，干燥后所得产品即为人参提取物大豆肽粉固体饮料产品原料粉，经小袋包装机包装成袋，即为人参提取物大豆肽固体饮料。
实施例4：一种人参提取物大豆肽粉固体饮料的制备方法，原料包括人参根以及大豆肽粉，所述人参提取物大豆肽粉固体饮料的制备方法如下步骤；
步骤1：人参根的预处理
将人参根进行清洗并干燥，将干燥好的人参根，用超微粉碎机进行粉碎，粉末进行100目筛过筛得人参粉原料；
步骤2：人参粉与水混合
将步骤1所述的人参粉原料加入到搅拌罐中，加入人参粉原料20倍的软化水，在50℃的温度下进行搅拌，搅拌时间为20分钟形成人参粉料液；
步骤3：酶解人参粉
将步骤2中制得的人参粉料液继续搅拌，搅拌状态下调整温度至60℃，加入cl纤维素酶，cl纤维素酶添加量为所述人参粉重量的0.8%，同时加入b1l果胶酶，b1l果胶酶添加量为所述人参粉重量的0.4%，开始计时进行第一次酶解，酶解时间为120分钟，第一次酶解结束后再加入l10木瓜蛋白酶，l10木瓜蛋白酶添加量为所述人参粉重量的1.2%，在60℃温度、ph值为7的环境下搅拌状态进行第二次酶解，酶解时间为180分钟，第二次酶解结束后再加入ban480l淀粉酶，ban480l淀粉酶添加量为所述人参粉重量的0.5%，在温度为75℃搅拌状态下开始计时进行第三次酶解，酶解时间为80分钟，得人参酶解料液；
步骤4：升温灭酶
将步骤3中的人参酶解料液升温至100℃，搅拌保持30分钟，进行灭酶处理；
步骤5：过滤
将步骤4中灭酶处理后的人参酶解料液在搅拌状态下降温至40℃，并泵入板框式过滤机内进行过滤，直至滤过液达到无可见杂质为度，将过滤得到的液体泵入搅拌罐中，过滤所得液体含有人参皂苷、人参多糖、人参肽等成份；
步骤6：混合
将步骤5中过滤好的人参酶解料液在搅拌状态下加入人参粉重量的15倍大豆肽粉，待大豆肽粉全部溶解于人参提取物料液，其中大豆肽粉的制备方法，原料包括大豆分离蛋白粉，大豆肽粉的制备方法步骤如下：
a、大豆分离蛋白粉经水粉混合机混合，调整固形物并加热80℃灭菌；
b、将a中固形物降温到60℃，调整ph值9.0，加入alcalase碱性蛋白酶和风味蛋白酶进行酶解大豆分离蛋白，其中alcalase碱性蛋白酶重量为大豆分离蛋白粉重量的1%，风味蛋白酶重量为大豆分离蛋白粉重量的0.4%；
c、将b酶解后的大豆分离蛋白中，对alcalase碱性蛋白酶和风味蛋白酶进行80℃失活处理；
d、将c中对经过失活处理后的料液进行过滤分离，分离出没有酶解的蛋白成分；
e、利用纳滤膜设备对d中过滤后的料液浓缩脱盐；
f、对e中脱盐后的料液用双效蒸发器进行蒸发浓缩；
g、对f中浓缩好的料液经喷雾干燥成大豆肽粉；
步骤7：喷雾干燥
将步骤6所得所述大豆肽粉与人参酶解液混合料液送入喷雾干燥设备，所述喷雾干燥设备进风温度控制在170℃，排风温度控制在90℃，干燥后所得产品即为人参提取物大豆肽粉固体饮料产品原料粉，经小袋包装机包装成袋，即为人参提取物大豆肽固体饮料。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。