一种猪饲料的压制成型设备的制作方法

本实用新型涉及猪饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种猪饲料的压制成型设备。

背景技术：

猪饲料压制成型是将粉状饲料压实，然后挤出膜孔，形成粒状或者条块状的饲料过程，但是目前条块状饲料生产仅通过模具压制成型，压制后的饲料含有水分，后期发生变形，成型效果差，且幼猪食用饲料体积一般较成年猪小，现有成型设备不能对饲料体积进行控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决传统猪饲料压制成型设备成型效果不好的问题，而提出的一种猪饲料的压制成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种猪饲料的压制成型设备，包括底台，所述底台上固定设置有支撑座，所述支撑座上固定设置有压膜装置，所述压膜装置包括储料外壳，所述储料外壳底部开设有若干出料孔道与塑形板连通。

优选地，所述支撑座上设置有压制冲头，所述压制冲头设置在所述储料外壳开口上方，所述支撑座上设置有切割装置，所述切割装置包括支撑柱，所述支撑柱顶端设置有转动棒，所述转动棒与所述支撑柱通过轴承结构连接。

优选地，所述转动棒上通过螺栓结构套有切割刀片，所述转动棒远离所述支撑柱的一端与第一电机的转子固定连接，所述切割刀片设置在所述出料孔道的下方。

优选地，所述底台上开设有储料槽，所述储料槽设置在所述出料孔道的下方，所述储料槽底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过第二电机驱动。

优选地，所述第二电机为减速电机，所述第二电机设置在所述底台内开设的电机槽内，所述第二电机转子与所述搅拌轴固定连接，且连接处设置有轴承结构。

优选地，所述搅拌轴上固定设置有若干搅拌叶片，所述储料槽侧壁上设置有热风机。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、第一电机驱动切割刀片转动，对条状饲料行切割，使其形成条块状饲料落入储料槽内，通过调节第一电机的转动频率来控制饲料体积的大小，可以形成不同体积的条块状饲料。

2、搅拌叶片对储料槽底部的慢速搅拌，防止饲料粘块，同时热风机对储料槽内的饲料进行烘干，加速饲料的干燥速度，提升成型效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种猪饲料的压制成型设备的结构示意图。

图中：1、底台；11、电机槽；2、支撑座；3、压膜装置；31、储料外壳；32、出料孔道；33、塑形板；34、压制冲头；4、切割装置；41、支撑柱；42、转动棒；43、切割刀片；44、第一电机；5、储料槽；51、搅拌轴；52、第二电机；53、搅拌叶片；6、热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照附图，压制成型设备包括底台1，底台1上固定设置有支撑座2，支撑座2上固定设置有压膜装置3，压膜装置3包括储料外壳31，储料外壳31底部开设有若干出料孔道32与塑形板33连通，支撑座2上设置有压制冲头34，压制冲头34设置在储料外壳31开口上方。

支撑座2上设置有切割装置4，切割装置4包括支撑柱41，支撑柱41顶端设置有转动棒42，转动棒42与支撑柱41通过轴承结构连接，转动棒42上通过螺栓结构套有切割刀片43，转动棒42远离支撑柱41的一端与第一电机44的转子固定连接。

需要说明的是，切割刀片43设置在出料孔道32的下方。

底台1上开设有储料槽5，储料槽5设置在出料孔道32的下方，储料槽5底部设置有搅拌轴51，搅拌轴51通过第二电机52驱动，第二电机52为减速电机，第二电机52设置在底台1内开设的电机槽11内，第二电机52转子与搅拌轴51固定连接，且连接处设置有轴承结构，搅拌轴51上固定设置有若干搅拌叶片53。

另外值得一提的是，为了提升饲料的成型速度，储料槽5侧壁上设置有热风机6。

本实用新型的使用原理如下：

本装置在使用时，将粉状原料加至储料外壳31内，随后启动压制冲头34对粉状原料进行压制成型，粉状原料通过出料孔道32形成条状穿出塑形板33一端，同时，第一电机44驱动切割刀片43转动，对条状饲料行切割，使其形成条块状饲料落入储料槽5内，此处可以通过调节第一电机44的转动频率来控制饲料体积的大小，可以形成不同体积的条块状饲料，落入储料槽5内的饲料，通过搅拌叶片53对底部的慢速搅拌，防止饲料粘块，同时热风机6对储料槽5内的饲料进行烘干，加速饲料的干燥速度，提升成型效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种猪饲料的压制成型设备，包括底台(1)，其特征在于，所述底台(1)上固定设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)上固定设置有压膜装置(3)，所述压膜装置(3)包括储料外壳(31)，所述储料外壳(31)底部开设有若干出料孔道(32)与塑形板(33)连通，所述支撑座(2)上设置有切割装置(4)，所述切割装置(4)包括支撑柱(41)，所述支撑柱(41)顶端设置有转动棒(42)，所述转动棒(42)上通过螺栓结构套有切割刀片(43)，所述转动棒(42)远离所述支撑柱(41)的一端与第一电机(44)的转子固定连接，所述底台(1)上开设有储料槽(5)，所述储料槽(5)底部设置有搅拌轴(51)，所述搅拌轴(51)通过第二电机(52)驱动，所述搅拌轴(51)上固定设置有若干搅拌叶片(53)。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料的压制成型设备，其特征在于，所述支撑座(2)上设置有压制冲头(34)，所述压制冲头(34)设置在所述储料外壳(31)开口上方。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料的压制成型设备，其特征在于，所述转动棒(42)与所述支撑柱(41)通过轴承结构连接，所述切割刀片(43)设置在所述出料孔道(32)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料的压制成型设备，其特征在于，所述储料槽(5)设置在所述出料孔道(32)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料的压制成型设备，其特征在于，所述第二电机(52)设置在所述底台(1)内开设的电机槽(11)内，所述第二电机(52)转子与所述搅拌轴(51)固定连接，且连接处设置有轴承结构。

6.根据权利要求1所述的一种猪饲料的压制成型设备，其特征在于，所述储料槽(5)侧壁上设置有热风机(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种猪饲料的压制成型设备，包括底台，底台上固定设置有支撑座，支撑座上固定设置有压膜装置，储料外壳底部开设有若干出料孔道与塑形板连通，支撑座上设置有切割装置，切割装置包括支撑柱，支撑柱顶端设置有转动棒，转动棒上通过螺栓结构套有切割刀片，转动棒远离支撑柱的一端与第一电机的转子固定连接，底台上开设有储料槽，储料槽底部设置有搅拌轴，搅拌轴上固定设置有若干搅拌叶片。本装置通过搅拌叶片对储料槽底部的慢速搅拌，防止饲料粘块，同时热风机对储料槽内的饲料进行烘干，加速饲料的干燥速度，提升成型效果，且通过调节第一电机的转动频率来控制饲料体积的大小，可以形成不同体积的条块状饲料。

技术研发人员：冯春梅
受保护的技术使用者：冯春梅
技术研发日：2020.01.01
技术公布日：2020.10.30