一种坚果果脯烘干蔬菜脱水一体机的制作方法

本实用新型涉及一种烘干设备，具体说是一种坚果果脯烘干蔬菜脱水一体机。

背景技术：

坚果、果脯、蔬菜干生是人们喜爱的休闲食品，这些食材经过初步加工后，如清洗、腌制、拌料，还需要经过最重要的一步，就是用烘干机进行烘干，目前的烘干机一般仅能对单一的食材进行烘干，如五香花生烘烤机是一种专门用于加工花生的加工设备，它具有操作简单、加工量大、加工效率高的优点，因此在花生深加工企业应用十分广泛，比如申请号为201410099988.1的中国专利，具体内容为：公开了一种五香花生烘烤机，由上层烘烤吊笼、下层烘烤吊笼、入料口、出料口、上层烟道、下层烟道、排气孔组成，其特征在于：下层烟道直接用明火加温，下层烟道所产生的热气通过上层烟道排出，上层烘烤吊笼所接受的温度低于下层烘烤吊笼所接受的温度，下层烘烤吊笼只是用来烘烤刚洗涮完的花生果的表皮水分，上层烘烤吊笼烘烤过的花生果由其出料口直接进入下层烘烤吊笼的进料口，进入下层烘烤吊笼继续烘烤，制成最终产品。但是该种烘干设备烘干食材比较单一，而且热气利用率较低，连续性较差。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种坚果果脯烘干蔬菜脱水一体机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种坚果果脯烘干蔬菜脱水一体机，包括前后两侧平行支撑设置的导轨和烘干车，烘干车通过前后底部的滑轮支撑在导轨上左右移动，烘干车内左右两部分通过隔板隔开，且左右两部分通过隔板顶部留有的通道连通，烘干车下方设置有前后宽度大于烘干车底部，且前后宽度小于前后滑轮间距升降板，升降板的底部四个角分别通过升降气缸支撑在导轨支架底部之间的气缸底座上，烘干车底部侧壁分别开有与内部左右两侧连通的进气口和排气口，升降板上分别开有与进气口和排气口相连通的热风进气口和热风排口，热风进气口和热风排口分别连通有伸缩管，烘干车设置有箱门。

进一步地，箱门左右对称设置在烘干车前侧，且形成对开形式。

进一步地，隔板左右两侧以及与两侧侧壁上分别固定有多层成对的托盘支撑板，每对托盘支撑板之间分别支撑有带网孔的不锈钢托盘。

进一步地，升降板的上表面还覆盖有一层橡胶密封板。

进一步地，气缸底座的下表面固定有与导轨支架固定连接的三角加强板。

进一步地，热风进气口和热风排口的截面为漏斗形。

进一步地，导轨支架的顶部固定有一端位于烘干车上方的限位挡板。

通过以上设置，本实用新型烘干时，升降气缸将升降板顶起，使升降板紧贴烘干车底部，热风进气口的伸缩管通入热风，热风从热风进气口经过烘干车底部进气口进入烘干车内右侧并向上流通，再经过隔板顶部通道进入烘干车内左侧，并向下流通经过排气口、热风排口、另外的伸缩管排出，排出的热气可接入热回收装置，至此完成对烘干车内物料的烘干，不仅提高了热空气在烘干车内流通的距离，有效利用了热气，而且烘干一定时间后可对下一辆车进行连续烘干，而无需将物料倒出，并且之前烘干的烘干车可利用自身的余热继续烘干，因此，大大提高了热能利用率，并提高了烘干效率。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型升降板升起烘干时的内部结构示意图；

图3为本实用新型烘干车的内部俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1图2所示，一种坚果果脯烘干蔬菜脱水一体机，包括前后两侧平行支撑设置的导轨1和烘干车2，烘干车2通过前后底部的滑轮3支撑在导轨1上左右移动，烘干车2内左右两部分通过隔板4隔开，且左右两部分通过隔板4顶部留有的通道连通，烘干车2下方设置有前后宽度大于烘干车2底部，且前后宽度小于前后滑轮3间距的升降板5，升降板5的底部四个角分别通过升降气缸6支撑在导轨支架7底部之间的气缸底座8上，升降板5的上表面还覆盖有一层橡胶密封板19，提高与烘干车2底部接触时的密封性，烘干车2底部侧壁分别开有与内部左右两侧连通的进气口9和排气口10，升降板5上分别开有与进气口9和排气口10相连通的热风进气口11和热风排口12，热风进气口11和热风排口12的截面为漏斗形，热风进气口11和热风排口12分别连通有伸缩管13，烘干车2设置有箱门14，箱门14左右对称设置在烘干车2前侧，且形成对开形式，隔板4左右两侧以及与两侧侧壁上分别固定有多层成对的托盘支撑板15，每对托盘支撑板15之间分别支撑有带网孔的不锈钢托盘16。

烘干时，升降气缸6将升降板5顶起，使升降板5紧贴烘干车2底部（如图2两侧箭头所示），热风进气口11的伸缩管13通入热风，热风从热风进气口11经过烘干车2底部进气口9进入烘干车2内右侧并向上流通，再经过隔板4顶部通道进入烘干车2内左侧，并向下流通经过排气口10、热风排口12、另外的伸缩管13排出，排出的热气可接入热回收装置（如图2中间部位箭头所示），至此完成对烘干车2内物料的烘干，不仅提高了热空气在烘干车2内流通的距离，有效利用了热气，而且烘干一定时间后可对下一辆车进行连续烘干，而无需将物料倒出，并且之前烘干的烘干车可利用自身的余热继续烘干，因此，大大提高了热能利用率，并提高了烘干效率。

气缸底座8的下表面固定有与导轨支架7固定连接的三角加强板17，三角加强板17以提高导轨支架7的支撑强度。

为了避免抬起升降板5时将含有少量物料的烘干车2（即烘干车物料较少时）抬起，导轨支架7的顶部固定有一端位于烘干车2上方的限位挡板18。

进气口9和排气口10的上端覆盖有中间部位向上凸起的网孔板20。

如图3所示，有的物料在烘干时，需要打开门对物料进行翻动，以防止物料位置不动而局部烘干过度糊化，翻动不仅能防止物料出现糊化，而且还可以保证烘干的均匀性，烘干车2的前后两面均设置有可打开的箱门14，且烘干车2内设置有位于中间部位的密封板21，密封板21将烘干车2分为前后两个隔开的腔体，且每个腔体分别对应前后的箱门14，前后各侧腔体的进气口9分别设置有电磁阀22，打开其中一侧的箱门14时，如打开后侧的箱门14时，后侧的电磁阀22关闭，此时，人工即可在后侧放入或者整理翻整物料，而前侧的腔体底部电磁阀22打开，可继续对前侧腔体的物料继续进行烘干，这样便于在放料整理物料时，另一侧可继续进行烘干，缩短整个烘干时间，保证烘干效率。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种坚果果脯烘干蔬菜脱水一体机，其特征在于：包括前后两侧平行支撑设置的导轨（1）和烘干车（2），烘干车（2）通过前后底部的滑轮（3）支撑在导轨（1）上左右移动，烘干车（2）内左右两部分通过隔板（4）隔开，且左右两部分通过隔板（4）顶部留有的通道连通，烘干车（2）下方设置有前后宽度大于烘干车（2）底部，且前后宽度小于前后滑轮（3）间距的升降板（5），升降板（5）的底部四个角分别通过升降气缸（6）支撑在导轨支架（7）底部之间的气缸底座（8）上，烘干车（2）底部侧壁分别开有与内部左右两侧连通的进气口（9）和排气口（10），升降板（5）上分别开有与进气口（9）和排气口（10）相连通的热风进气口（11）和热风排口（12），热风进气口（11）和热风排口（12）分别连通有伸缩管（13），烘干车（2）设置有箱门（14）。

2.如权利要求1所述的一种坚果果脯烘干蔬菜脱水一体机，其特征在于：箱门（14）左右对称设置在烘干车（2）前侧，且形成对开形式。

3.如权利要求2所述的一种坚果果脯烘干蔬菜脱水一体机，其特征在于：隔板（4）左右两侧以及与两侧侧壁上分别固定有多层成对的托盘支撑板（15），每对托盘支撑板（15）之间分别支撑有带网孔的不锈钢托盘（16）。

4.如权利要求1所述的一种坚果果脯烘干蔬菜脱水一体机，其特征在于：升降板（5）的上表面还覆盖有一层橡胶密封板（19）。

5.如权利要求1所述的一种坚果果脯烘干蔬菜脱水一体机，其特征在于：气缸底座（8）的下表面固定有与导轨支架（7）固定连接的三角加强板（17）。

6.如权利要求1所述的一种坚果果脯烘干蔬菜脱水一体机，其特征在于：热风进气口（11）和热风排口（12）的截面为漏斗形。

7.如权利要求1所述的一种坚果果脯烘干蔬菜脱水一体机，其特征在于：导轨支架（7）的顶部固定有一端位于烘干车（2）上方的限位挡板（18）。

8.如权利要求1所述的一种坚果果脯烘干蔬菜脱水一体机，其特征在于：进气口（9）和排气口（10）的上端覆盖有中间部位向上凸起的网孔板（20）。

9.如权利要求1所述的一种坚果果脯烘干蔬菜脱水一体机，其特征在于：烘干车（2）的前后两面均设置有可打开的箱门（14），且烘干车（2）内设置有位于中间部位的密封板（21），密封板（21）将烘干车（2）分为前后两个隔开的腔体，且每个腔体分别对应前后的箱门（14），前后各侧腔体的进气口（9）分别设置有电磁阀（22）。

技术总结
本实用新型公开了一种坚果果脯烘干蔬菜脱水一体机，包括前后两侧平行支撑设置的导轨和烘干车，烘干车通过前后底部的滑轮支撑在导轨上左右移动，烘干车内左右两部分通过隔板隔开，且左右两部分通过隔板顶部留有的通道连通，烘干车下方设置有前后宽度大于烘干车底部，且前后宽度小于前后滑轮间距的升降板，升降板的底部四个角分别通过升降气缸支撑在导轨支架底部之间的气缸底座上，烘干车底部侧壁分别开有与内部左右两侧连通的进气口和排气口，升降板上分别开有与进气口和排气口相连通的热风进气口和热风排口，热风进气口和热风排口分别连通有伸缩管，烘干车设置有箱门。本实用新型不仅提高了热能利用率，并提高了烘干效率。

技术研发人员：王福滨
受保护的技术使用者：山东华相农业发展有限公司
技术研发日：2020.01.14
技术公布日：2020.10.30