真空冷冻干燥设备的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种真空冷冻干燥设备。

背景技术：

新鲜果蔬保质期短，在深加工时需要进行脱水保质，目前常见的脱水方法为烘干。现在的烘干方法存在不少缺点，例如，烘干枸杞会导致变形，高温会导致枸杞当中的活性成分发生化学反应。采用真空冷冻干燥的原理，可以避免烘干枸杞带来的弊端，但目前缺乏合适的真空冷冻干燥设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空冷冻干燥设备。

为实现上述目的，本实用新型提供一种真空冷冻干燥设备，所述真空冷冻干燥设备由盐水供给器、蒸汽供给器、真空箱、冷凝器、泵组、钢板、盐水钢管、蒸汽钢管和料盘组成，所述真空箱内部设有钢板，所述钢板的下方连接盐水钢管和蒸汽钢管，所述盐水钢管与盐水供给器连接，所述蒸汽钢管与蒸汽供给器连接，所述真空箱与冷凝器连接，所述冷凝器与泵组连接，所述料盘由金属边框和聚四氟乙烯底板组成。

进一步地，所述钢板的下方设有多根错开设置的盐水钢管和蒸汽钢管。

进一步地，所述盐水供给器向所述盐水钢管输送-35℃～-5℃的冷冻盐水。

进一步地，盐水供给器、蒸汽供给器、冷凝器、泵组分别与控制器连接，控制器控制盐水供给器、蒸汽供给器、冷凝器、泵组的运转。

进一步地，所述聚四氟乙烯底板为方形，所述聚四氟乙烯底板的四周设有高于所述聚四氟乙烯底板厚度的金属边框。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种适合真空冷冻干燥枸杞等新鲜果蔬的设备，料盘采用聚四氟乙烯底板，没有使用金属材质，避免真空冷冻干燥时，枸杞等新鲜果蔬的底部温度与中间温度不一致，料盘采用金属边框，避免热胀冷缩对料盘带来的不利影响。泵组及冷凝器使得真空箱内保持合适的真空环境。盐水供给器、蒸汽供给器分别向真空箱内供给冷冻盐水和蒸汽，使得枸杞等新鲜果蔬分别在零度以下和零度以上进行蒸发。采用本实用新型的真空冷冻干燥设备获得的枸杞，外形饱满，与新鲜枸杞一致，枸杞内的活性成分未见明显减少。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对

本技术：
的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的真空冷冻干燥设备的示意图。

图2为本实用新型实施例提供的钢板及钢管的示意图。

图3为本实用新型实施例提供的料盘的示意图。

图4为本实用新型实施例提供的料盘的示意图。

附图标记说明如下：

1、盐水供给器，2、蒸汽供给器，3、真空箱，4、冷凝器，5、泵组，6、钢板，7、盐水钢管，8、蒸汽钢管，9、金属边框，10、聚四氟乙烯底板。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例，对本实用新型提出的技术方案进行更详细的描述。根据下列描述，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的部件或组成部分，并非用于表明或暗示所指示部件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

实施例1

请参照附图1-4，一种真空冷冻干燥设备，由盐水供给器1、蒸汽供给器2、真空箱3、冷凝器4、泵组5、钢板6、盐水钢管7、蒸汽钢管8和料盘组成。所述真空箱3内部设有钢板6，所述钢板6的下方连接多根错开设置的盐水钢管7和蒸汽钢管8，所述盐水钢管7与盐水供给器1连接，所述盐水供给器1向所述盐水钢管7输送冷冻盐水，所述蒸汽钢管8与蒸汽供给器2连接，所述蒸汽供给器2向所述蒸汽钢管8输送蒸汽。所述真空箱3与冷凝器4连接，所述冷凝器4与泵组5连接，所述泵组5用于将所述真空箱3内的空气抽走。所述盐水供给器1、蒸汽供给器2、冷凝器4、泵组5分别与控制器连接，控制器控制所述盐水供给器1、蒸汽供给器2、冷凝器4、泵组5的运转。所述钢板6的上面放置料盘，所述料盘由金属边框9和聚四氟乙烯底板10组成，所述聚四氟乙烯底板10为方形，所述聚四氟乙烯底板10的四周设有高于所述聚四氟乙烯底板10厚度的金属边框9。

实施例2

采用实施例1的真空冷冻干燥设备对新鲜枸杞进行冷冻干燥：

(1)将枸杞盛放在料盘内，将料盘放入冷冻设备内，将枸杞冷冻至-50℃。

(2)盐水供给器1向盐水钢管7输送-35℃的冷冻盐水。

(3)将料盘放置在实施例1的真空冷冻干燥设备的钢板6上面，开启冷凝器4和泵组5，使得真空箱内保持50-70pa的压强。

(4)盐水供给器1向盐水钢管7输送-5℃的冷冻盐水，使得枸杞逐渐升温至-5℃，这个过程用时0.5小时。

(5)盐水供给器1向盐水钢管7输送-5℃的冷冻盐水，使得枸杞在-5℃的状态下保持4小时。

(6)蒸汽供给器2向蒸汽钢管8输送蒸汽，使得枸杞从-5℃逐渐升温至30℃，这个过程用时0.5小时。

(7)蒸汽供给器2向蒸汽钢管8输送蒸汽，使得枸杞在30℃的状态下保持2小时。

采用上述方法获得的枸杞，外形饱满，与新鲜枸杞一致，枸杞内的活性成分未见明显减少。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述真空冷冻干燥设备由盐水供给器、蒸汽供给器、真空箱、冷凝器、泵组、钢板、盐水钢管、蒸汽钢管和料盘组成，所述真空箱内部设有钢板，所述钢板的下方连接盐水钢管和蒸汽钢管，所述盐水钢管与盐水供给器连接，所述蒸汽钢管与蒸汽供给器连接，所述真空箱与冷凝器连接，所述冷凝器与泵组连接，所述料盘由金属边框和聚四氟乙烯底板组成。

2.如权利要求1所述的真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述钢板的下方设有多根错开设置的盐水钢管和蒸汽钢管。

3.如权利要求1所述的真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述盐水供给器向所述盐水钢管输送-35℃～-5℃的冷冻盐水。

4.如权利要求1所述的真空冷冻干燥设备，其特征在于，盐水供给器、蒸汽供给器、冷凝器、泵组分别与控制器连接，控制器控制盐水供给器、蒸汽供给器、冷凝器、泵组的运转。

5.如权利要求1所述的真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述聚四氟乙烯底板为方形，所述聚四氟乙烯底板的四周设有高于所述聚四氟乙烯底板厚度的金属边框。

技术总结
本实用新型提供了一种真空冷冻干燥设备，所述真空冷冻干燥设备由盐水供给器、蒸汽供给器、真空箱、冷凝器、泵组、钢板、盐水钢管、蒸汽钢管和料盘组成，所述真空箱内部设有钢板，所述钢板的下方连接盐水钢管和蒸汽钢管，所述盐水钢管与盐水供给器连接，所述蒸汽钢管与蒸汽供给器连接，所述真空箱与冷凝器连接，所述冷凝器与泵组连接，所述料盘由金属边框和聚四氟乙烯底板组成。其优点表现在：本实用新型的设备适合对枸杞等新鲜果蔬进行真空冷冻干燥，经实验，采用本实用新型的真空冷冻干燥设备获得的枸杞，外形饱满，与新鲜枸杞一致，枸杞内的活性成分未见明显减少。

技术研发人员：杨杨
受保护的技术使用者：杨杨
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.09.18